Hartrol Plus コントローラと Renishaw Set and Inspect および Reporter を組み合わせて、インテリジェントな「ヒューマンマシンインターフェース」を実現します。

インダストリー4.0の一般的なトレンドの下、さまざまな製造企業が自動化、工作機械のネットワーク化、ビッグデータ分析、産業検出および監視などの技術を積極的に模索し、装備を整えてインテリジェント製造へと移行しています。しかし、高品質で安定した性能の工作機械を選択することは、依然として精密鋳造および加工の基本要件であり、工作機械のインテリジェントな操作は、人的エラーを減らし、生産効率を向上させるための必要条件です。

インテリジェントな「ヒューマン・マシン・インターフェース」

有名な CNC 工作機械メーカーである謝宏工業株式会社は、常に高品質の工作機械の開発にこだわり、近年はインテリジェントコントローラーの開発にリソースを投入してきました。同社はレニショーと協力して Hartrol Plus コントローラ用のグラフィカルユーザーインターフェイス (GUI) ソフトウェアを開発し、レニショーの Set and Inspect および Reporter 工作機械アプリケーションもインストールしました。これにより、自動測定とビッグデータ収集の利点がユーザーに提供され、工作機械の制御と人間と機械の相互作用がよりシンプルで直感的になりました。

Xiehong は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、エネルギー産業などの製造用途に適した、垂直型、水平型、ガントリー型などのモデルを含む、大型および中型の 3 軸および 5 軸 CNC 工作機械をフルラインナップで製造しています。 Hi-Hung Industrial IntelligenceのR&Dマネージャー、Lin Baoshun氏は次のように語っています。「今日、お客様が加工するワークピースはますます複雑になっています。しかし、作業場の人手不足のため、工場ではマシニングセンターの操作をできるだけシンプルにすることが求められることがよくあります。スティーブ・ジョブズ博士の言葉を借りれば、『私は愚か者が嫌いだが、愚か者でも使える製品を設計する』ということです。」また、Hi-Hungは「ヒューマンマシンインターフェース」というインテリジェントな概念も重視しています。Hartrol Plusインテリジェントコントローラーは、スマートフォンのようにシンプルで使いやすいです。RenishawのSet and Inspectオンマシンプローブ測定などのアプリケーションがインストールされています。グラフィカルインターフェースを使用して、ワークピースの設定やワークピースの検査などの測定タスクをオペレーターに段階的に指示します。従業員はマシンコード命令を記憶する必要がないため、データ入力エラーやプログラム設定時間が大幅に削減され、処理効率を最大20％向上できます。」

Set and Inspect は、Windows® ベースの CNC コントローラまたはイーサネット経由でコントローラに接続された Windows タブレットにインストールできるため、プローブの経験がないオペレータに最適です。オペレーターは、オプションのグラフィカルリストから測定サイクルを選択するだけで、Set and Inspect アプリケーションが残りの作業を行います。測定サイクルに必要なマシンコードが自動的に生成され、コントローラーにロードされるため、データ入力エラーとプログラムのセットアップ時間が大幅に削減されます。 Set and Inspect アプリを搭載した Hartrol Plus は 2015 年に発売され、ユーザーから好評を博し、これまでに 1,000 台以上が販売されました。

レニショーはCNC工作機械の特性と精度の校正をお手伝いします

謝鴻が開発した高性能CNC工作機械がヨーロッパ、アメリカ、アジア太平洋などの地域で人気があるのは、主に謝鴻が生産品質に対して非常に厳しい要求を持ち、厳格な品質検査プロセスを確立しているためであり、これはまた、「良い機械を作らなければならない」という謝鴻の企業理念を反映しています。この高品質目標を達成するために、Xiehong はさまざまな精密加工測定機器を導入しており、Renishaw の一連の測定ソリューションは欠かせないツールとなっています。

Xiehong の鋳造品の 95% 以上は、マシンヘッド、スピンドル、自動ツールチェンジャーなどの主要コンポーネントを含め、社内で加工および製造されています。組み立てラインに入る前に、Renishaw PH20 5 軸測定ヘッドを使用してすべての精度が検証され、組み立ての準備が整います。工作機械の組み立てにおける位置決め精度は非常に重要です。5軸工作機械の位置決め精度誤差は±6μm以内に制御する必要があります。XL-80レーザー干渉計システムを使用すると、工作機械の位置決め、直線、角度誤差をテストできます。 XL-80 は、国際標準に準拠した波長で非常に安定したレーザービームを生成します。正確で安定したレーザー光源と正確な環境補正を利用することで、±0.5 ppm の線形測定精度が保証されます。 XL-80 は最大 50 kHz の速度でデータを読み取り、最大線形測定速度は 4 m/s です。最大速度でも線形分解能は 1 nm のままです。

工作機械の電子制御精度も妥協できません。Hi-Hong は、Renishaw の QC20-W ボールバーシステムを使用して、低速の F500 速度と高速の F3000 速度など、さまざまな移動速度でクロスチェックを実行し、工作機械の XY 軸のマッチングを確保し、誤差を 5 μm 以内に厳密に制御します。 QC20-W は、さまざまな直線軸間の直角度を定量化し、工作機械の基本的な位置決め性能を迅速に確認するために使用されます。

Xiehong のすべての CNC 工作機械は、工場を出荷する前にボールバーシステムを使用して 100% レーザー検査と性能診断を受けるだけでなく、顧客のワークピースを使用して加工検証も行われます。その後、加工されたワークピースの精度は、Renishaw OMP40、OMP60、または RMB60 工作機械プローブを使用して測定されます。各テストは、妥協のない高品質の CNC 工作機械の製造を確実にすることを目的としています。

回転軸のセンタリングにAxiset Check-Upを使用する利点

リンマネージャーは、工作機械の回転軸の中心をチェックするためにレニショーの Axiset Check-Up を使用する利点についてさらに詳しく説明しました。 AxiSet Check-Up は、汎用 5 軸工作機械や複合加工機に適しており、回転軸中心点のパフォーマンスを迅速かつ正確にチェックする方法をユーザーに提供します。 Axiset Check-Up は、オペレーターの経験に依存しません。オペレーターは、関連プログラムを呼び出し、サイクル開始を押すだけで、中心点エラーの測定とレポートが数分で完了します。データは分析のためにパラメーターに自動的に記録され、工場から出荷される各工作機械の標準化をさらに保証します。「工作機械の設置後に、Axiset Check-Up を使用して回転軸の中心をチェックすることもお勧めします。ユーザーの工場条件は、基礎や水平条件など、Xiehong の生産条件とは異なるため、工作機械は輸送中または設置中に精度エラーが発生する可能性があります。Axiset Check-Up の自動修正により、工作機械は高い精度を維持できます」と Lin マネージャーは述べています。

工作機械も一定期間使用すると経年劣化の問題が生じ、時間の経過とともに位置決め精度が徐々に低下し、加工精度が低下します。 Hi-Hon では、一貫したワークピースの精度を確保し、高い生産性を維持するために、ユーザーが 6 ～ 12 か月ごとに Axiset Check-Up を使用して工作機械の定期検査を実行することを推奨しています。

レニショーと提携し、共に成長

Hi-Hung 社は 20 年以上前に Renishaw 社の計測ソリューションを使い始め、両社が前進し、画期的な成果を追求することに注力してきたおかげで、長年にわたって緊密なパートナーシップを維持してきました。 Hi-Hung は研究開発に精力的に取り組み、インテリジェントコントローラ + インテリジェント機能 + i-Factory および Robocell を開発することで、無人インテリジェント製造の概念を実現しました。Renishaw も絶えず革新を続け、業界に改良および更新された測定製品を提供しています。マネージャーの Lin 氏は次のように語っています。「当初は QC-10 ボールバーシステムを使用していましたが、有線システムは操作が少し不便でした。Renishaw はユーザーに近く、当社のニーズを理解しています。その後、QC20-W ワイヤレスシステムを発売し、測定がより便利になりました。Renishaw チームは測定に関する豊富な知識と迅速な技術サポートの応答速度を備えており、常にタイムリーに専門的なアドバイスを提供できます。これも、当社が長年にわたって緊密に協力してきた理由です。」

謝紅について

謝宏工業株式会社は1965年に設立され、工作機械の研究開発と生産において50年以上の経験を有しています。台湾最大の工作機械工場であり、世界クラスの工作機械メーカーです。世界65か国で46,000台以上の工作機械を販売しており、ボーイング、エアバス、プラット・アンド・ホイットニー、フェラーリ、フォード、フォルクスワーゲン、フォックスコン、中国南方機関車工業集団公司、LG、サムスン、シーメンスなどのメーカーに広く使用されています。近年、Xiehong はインテリジェント機械、インテリジェント機能、さらには自動化生産の開発に注力しており、顧客が段階的にインダストリー 4.0 を実現できるよう導いています。
謝鴻ウェブサイト: www.hartford.com.tw

詳細については、www.renishaw.com.cn/gui をご覧ください。

出典: レニショー

Hartrol Plus コントローラと Renishaw Set and Inspect および Reporter を組み合わせて、インテリジェントな「ヒューマンマシンインターフェース」を実現します。

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