3Dプリントの品質/歩留まりを向上させるソリューション: ツァイス顕微鏡、CT、3Dスキャン、ソフトウェア

3Dプリントの品質/歩留まりを向上させるソリューション: ツァイス顕微鏡、CT、3Dスキャン、ソフトウェア
2019年4月17日、南極熊は北京で開催された第16回中国国際工作機械見本市(CIMT2019)を訪れ、多数の工業用空港メーカーが魅了されました。現場では、3Dプリンターを発売した工作機械企業(DMG、TRUMPFなど)に加えて、工作機械の上流と下流を担当していた多くの企業も、対応する積層造形ソリューションを発売していることがわかります。たとえば、計測業界の世界的リーダーであるドイツの ZEISS 社。

△ツァイス工業品質ソリューション

ツァイスは、総合的な品質検査と相関関係を通じてスループットと品質を向上させる、粉末から性能、ハードウェアからソフトウェアまで、幅広い付加製造ソリューションを展示しました。 Antarctic Bear は、これらの技術の組み合わせは 3D プリント ユーザー、特に金属 3D プリント ユーザーの注目に値すると考えています。具体的な解決策は次のとおりです。

△SEM/LM/X線CTを使用して3Dプリントされた金属粉末材料の特性評価、Zeiss関連ソフトウェアを使用してプロセス測定とデータの分析、CMM技術と3Dスキャナーを使用して熱処理と部品除去の分析

△Zeiss CT/LM/SEM機器を使用して、3Dプリントされた金属部品の欠陥検出と内部構造検査、材料品質の検査、プリント部品のサイズと表面品質の検査を行い、PiWeb分析および相関ツールを使用してプロセスデータをカウントおよび分析します。

ZEISS の付加製造における顕微鏡検査と CT

△ ツァイス顕微鏡


△ツァイス走査型電子顕微鏡EVO

医療技術、航空宇宙、自動車産業は、積層造形の革新と実装をリードしています。ZEISS Microscopy は、金属 3D プリント粉末と材料の特性評価、プリント後の熱処理とコンポーネントの除去、欠陥と内部構造の検査、プリント後の材料品質検査、寸法と表面の検査などのための包括的なソリューションを開発しました。光学顕微鏡と電子顕微鏡は、材料表面のミクロンレベルおよびナノメートルレベルの特徴ビューを提供でき、積層造形における品質検査、故障分析、材料研究に正確な情報を提供します。高解像度のX線CTは、内部構造に関するミクロン-ナノレベルの情報を提供でき、積層造形における非常に複雑な内部表面の品質検査と研究開発プロセスで遭遇するすべての課題を解決できます。

△X線CT

ZEISS METROTOM は、産業用 CT 技術を統合した革新的な産業用 CT 座標測定機です。プラスチックや軽金属部品の測定と検査に使用される産業用コンピューター断層撮影測定システムです (従来の測定機で測定する場合、このような隠れた構造情報を取得するには、部品を 1 層ずつ破壊するしかなく、時間がかかります)。追跡可能な 3D X 線測定技術を備えており、初回寸法検査、デジタルモデルの比較、多孔性およびアセンブリ分析などのアプリケーションのニーズに対応します。 ZEISS Volume Visualization & Analysis またはサードパーティ プログラムを使用すると、収縮空洞や隠れた欠陥のスペースへの迅速なアクセスなど、ZEISS METROTOM ボリューム データの 3D 検査と評価が可能になります。測定および検査タスクを正常に完了するには、1 回のスキャンのみが必要です。

ZEISS 積層造形ソリューションにおける 3D 光学スキャン△ ZEISS COMET 6 3D スキャナー

ZEISS COMET 6 は、最高のデータ品質と精度を備えたインテリジェントな 3D デジタル化テクノロジーです。特別な固定具を必要とせず、持ち運び可能で柔軟性に優れています。アダプティブ プロジェクション テクノロジー (3D ILC - インテリジェント ライト コントロール) により、不要な反射やその他の影響を最小限に抑えることができます。最大測定速度を実現する 8M プローブと微細構造測定を実現する 16M プローブにより、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。高性能ソフトウェア プラットフォーム colin3D は、効率的な操作プロセスを提供しながら、高品質の測定データを生成します。

△ZEISS T-SCAN 3Dスキャナー

ハンドヘルド ZEISS T-SCAN CS レーザー スキャナーを使用すると、計測エンジニアは迅速かつ直感的に高精度の 3D スキャンを実行できます。ハンドヘルド スキャナー、トラッキング カメラ、タッチ プローブの完璧な組み合わせにより、このモジュラー システムは幅広いアプリケーションに使用でき、優れたスキャン速度と正確な測定結果を実現します。 1 秒あたり 210,000 ポイントを収集できるため、従来の方法よりも効率的です。追跡カメラがスキャナの位置を検出するため、三角測量により 3 次元表面データを計算できます。タッチプローブを使用して追加の単一ポイントを接触測定できるため、計測エンジニアは非常に深い穴や届きにくい溝などの特徴を捉えることができます。

ZEISS の積層造形ソリューション向け品質データ管理ソフトウェア

ZEISS PiWeb を使用してプロセス チェーン全体にわたってデータを収集および分析すると、プロセスの変動がさまざまな寸法および材料特性とどのように相関するかについての洞察が得られます。 プロセスの全ステップを通じて明確な視覚的表現と相関結果が得られるため、生産量を増やしながら印刷戦略を迅速かつ効率的に開発できます。

実際、積層造形分野向けに発表されたソリューションは、ツァイスが発表した数多くのソリューションのうちの1つにすぎません。ロボット減速機ソリューション、携帯電話ガラスソリューション、新エネルギー車両用電源バッテリーソリューション、新エネルギー車両用モーターソリューションなども存在します。アンタークティックベアーズは、光学、計測などのコア技術と製品を活用して、さまざまな業界向けのソリューションをリリースし、時代の変化に対応しようとする同社の取り組みに深く感銘を受けています。

ツァイスの付加製造ソリューションにご興味がございましたら、https://www.wenjuan.com/s/Afe6Nzi/ から情報をお申し込みいただけます。



エネルギー、医療、航空、宇宙

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