Norblast は、3D プリント部品の正確で一貫した染色のために設計された新しい 3D Wave 表面染色システムを発売しました。

2024年11月5日、Antarctic Bearは、イタリアの表面処理技術開発企業Norblastが、3Dプリント部品の染色段階の精度と一貫性を最適化するように設計された表面染色機である新しい3D Waveシステムを発売したことを知りました。 Teknox との提携により開発されたこのシステムは、深い空洞や複雑な形状を含む 3D プリント部品の複雑な表面特徴を処理するように最適化されています。

Norblast は、サンドブラストおよびショットブラストシステムを製造するイタリアのボローニャに拠点を置く企業です。 40 年にわたり、Norblast はハイテク表面処理におけるビジョン、革新、開発の代名詞となってきました。

3D プリント部品の後処理システム現在の付加プロセスに固有の制限により、得られた製品の表面品質と粗さの値は、ほとんどの用途には適さない可能性があります。 3D Wave システムなどの Norblast の新しい 3D 印刷ライン製品シリーズは、すべての付加製造技術 (SLS、MIF、SLM、EBM、FDM、バインダージェッティング) を使用して製造されたコンポーネントの洗浄、仕上げ、粗さの低減のためにカスタム設計された、手動と自動の両方の後処理ソリューションを提供します。
3D Wave は、部分的な浸漬と連続的な流体の動きを組み合わせた Rotowave テクノロジーを使用して、染料がすべての表面に完全に均一に浸透するようにします。この機能により、色のブルーミングや停滞などの一般的な問題を防ぎ、難しい領域でも最適なカバレッジを確保します。その結果、完璧で一貫した色の塗布が実現し、表面染色の品質における新たな基準が確立されました。
3D Wave の合理化されたプロセスは、不純物を除去する自動すすぎから始まり、その後に低速回転染色段階、残留染料を除去するための追加のすすぎ段階、最後にマイクロフィルターを備えた温度制御環境での乾燥段階が続きます。オールインワン設計により、これらのステージが 1 つのシステムに統合され、ダウンタイムが短縮され、ワークフローが合理化され、オペレーターが一貫して高品質の結果を達成しやすくなります。
Norblastの3Dプリント生産ライン
高い生産性を実現するように設計された 3D Wave は、わずか 60 分で完全な染色サイクルを完了できるため、高速かつ効率的な生産能力を必要とする業界に最適です。このシステムは適応性とカスタマイズ可能なプログラミングを備えているため、自動車、医療、家電、ファッション技術の各業界向けの複雑な部品の染色など、さまざまな用途に使用できます。
3D Wave には、電力使用量を追跡して最適化する高度なエネルギー監視機能があり、コスト効率と持続可能性の両方を実現します。この設計では、マイクロフィルター付き空気乾燥を採用し、最小限のエネルギー消費で環境に優しい生産をサポートし、長期的には運用コストを大幅に節約します。
複雑な表面や不規則な被覆では困難を伴うことが多い従来の染色方法と比較して、3D ウェーブ染色方法はより速く、より均一な結果が得られるように設計されています。ユーザーフレンドリーなインターフェースと自動化されたプロセスにより、オペレーターの大規模なトレーニングや介入の必要性が最小限に抑えられ、効率がさらに向上します。

Norblast は、3D プリント部品の正確で一貫した染色のために設計された新しい 3D Wave 表面染色システムを発売しました。

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