寧夏公祥馬瑞：鋳造業界で「C」の地位を獲得した3Dプリント技術を目撃

銀川日報 2020年6月10日

寧夏シェアリンググループの3Dプリント部門の研究開発エンジニアである馬睿氏は、この業界に7年間携わり、寧夏の鋳造業界における3Dプリント技術の急速な発展を目の当たりにしてきました。鋳造業界は、従来の粗雑で不器用な外観を変え、ハイテクでインテリジェントな工場に生まれ変わりました。技術革新は、鋳造業界のグリーン発展に最も鮮明な脚注を残しました。

研究開発への強い決意

2013年、馬睿は大学院を卒業して寧夏に戻り、寧夏シェアリンググループに入社し、製品加工技術の研究開発を担当しました。入社当初は毎日12時間休みなく働き、工場を自分の家のように扱うなど、エネルギーに満ち溢れていた。直径10.6メートルの薄肉部品の鋳造に1年を費やしたこともある。これは鉱山機械に使用される部品です。壁の厚さは40mmから80mmの間で制御する必要があり、精度は0.13mmに達する必要があります。従来の旋削工具の加工では、製品が歪みやすくなります。「すべてのリンクを洗練し、慎重にする必要があります。」結局、Ma Rui氏と彼のチームは1年を費やして、ようやく製品を形にしました。「直径10.6メートルのミルエンドカバー仕上げの重点技術」と題されたこのプロジェクトは、自治区の科学技術成果評価に合格した。

馬睿氏は仕事を通じて技術革新の重要性を深く感じた。馬睿氏は、同社が3Dプリンター設備のプロジェクト研究開発を2012年に開始したと紹介した。それ以前は、ドイツから3DPプリンター設備を購入していた。設備だけでなく、印刷に必要な材料も輸入しなければならなかった。「機械に問題が発生するたびに、ドイツの専門家に修理を依頼しなければなりません。修理には時間がかかるだけでなく、費用も非常にかかります。通常、車を降りた瞬間から時間単位で料金を請求しなければなりません。」こうした経験から、馬睿氏と同僚たちは、独自の 3DP 印刷装置を開発する決意を固めました。

技術の変化

2012年に寧夏シェアリンググループが3Dプリント産業応用センターを設立したとき、チームはわずか7、8人で構成されていました。このプロジェクトが中国で開発されたのはこれが初めてで、研究開発担当者にとってすべてがゼロからのスタートであり、活用できる経験はありませんでした。「全員が会社を自分の家のように扱い、研究開発に残業しています。」2016年、馬睿さんに娘が生まれました。チームの足手まといにならないように、彼女は子供の世話を両親に任せ、仕事に専念しました。 2016年末までに、チームが開発した3DP印刷設備の工業化モデルが正式に導入されました。このモデルは12の重要な技術を突破し、印刷効率は輸入設備の5倍以上に向上し、生産コストは輸入設備の半分に削減されました。全国10以上の工場で約30台の工業用砂型3Dプリンターが使用され、鋳造業界における3D印刷の産業応用が真に実現されました。「自社設備を持てば、他人に支配されることはなくなります。当社の設備を購入した顧客から電話がかかってくれば、1日以内に出向いて問題解決を手伝うことができます」。馬睿氏は、自身が開発に関わった設備が正式に産業応用されるのを見て、技術革新が業界にもたらした大きな発展の可能性を感じた。「3Dプリントの発展は、伝統的な鋳造に破壊的な変化をもたらしました。鋳造製造は簡素化され、品質と効率が向上しました。製造プロセスは人間中心で、グリーン製造が実現しました。これは、鋳造業界の変革とアップグレードのデモンストレーションを提供しました。現在、3Dプリントは業界の発展トレンドとなり、業界を代表するにふさわしい存在となっています」と馬睿氏は述べた。

2018年初頭、チームはより高精度で低コストの砂3Dプリント装置を作成するために、中小型の砂3Dプリンターの研究開発に取り組み始めました。同年末、チームが開発したILead1800モデルは2台の対外販売を達成し、そのうち1台は輸出された。中国の砂3Dプリント技術レベルを代表する砂3Dプリンターは、正式に海外へ、そして世界へと旅立った。 2019年、シェアリンググループの3Dプリント設備は6,000万元の生産額を達成しました。

イノベーションは決して止まらない

3DP印刷設備での成功体験の後、馬睿はさまざまな金型、彫刻、都市家具などの分野で使用できるFDM印刷設備の設計と開発にさらに参加しました。彼女は企業、地区、市レベルの科学技術協会の組織の下で、国家重点研究開発計画「大型鋳造砂型用高効率積層造形設備と技術の研究」や寧夏の「第13次5カ年計画」の主要プロジェクト「鋳造用工業用3DP印刷設備の研究開発」など、国家および自治区レベルの科学技術研究開発プロジェクトにも長年参加してきました。彼女は3DP印刷関連設備の研究開発を担当し、寧夏における3D印刷技術の急速な発展を自ら体験しました。

記者は馬睿に先導されて、寧夏共同設備鋳造3Dプリント知能工場の作業場に足を踏み入れた。14セットの3DPプリント設備が整然と稼働しており、伝統的な鋳造業界にあるような人の出入りや埃の舞いは全くなかった。すべての原材料は3Dプリント設備の作業箱に入れられ、重量物を載せた移動ロボットが作業箱を設備に押し込む指示を受けると、砂撒き機が砂を撒き始め、プリントノズルが樹脂を噴射し、交互に作動した。馬睿氏は次のように紹介した。「以前は、部品を鋳造するのに平均44日かかっていました。現在では、3Dプリンター機器の使用により、金型製造工程がなくなり、平均サイクルが7日間に短縮され、精度も大幅に向上しました。」

「技術革新は決して止まりません。成功した製品ができたら、それを更新し、最適化し、アップグレードしなければなりません。業界の先進レベルを継続的に維持することは、企業の持続可能な発展にとって尽きることのない原動力です」と馬睿氏は語った。

銀川日報記者、梁暁宇

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