韓国企業RYUJINLABがFFF低コスト金属3Dプリントサービスの推進を開始

はじめに: 欧米や中国の3Dプリント市場は注目されることが多いのですが、韓国市場の状況についてはほとんど報道されていません。 2019年時点で、韓国の3Dプリント産業の市場規模は3億7,700万米ドル（約25億人民元）で、そのうち3Dプリントサービス市場規模は8,800万米ドル（5億8,000万人民元）と報告されており、2018年と比較して23％増加し、機器、電子機器、電子機器などの分野で最も高い成長率を誇る業界となっている。
2020年11月30日、Antarctic Bearは、3Dプリント技術企業RYUJINLABが韓国で一般向けに金属3Dプリントサービスを開始したことを知りました。

2012 年以降、世界の 3D プリンティング業界は急速に発展し、年間約 30% の割合で成長しています。これにより、3D プリント業界全体で技術と製品開発の面で激しい競争が起こり、より低コストでより多様な材料を使用できるようになりました。 FFF 3D プリンティングでは、現在、PLA (環境に優しい材料)、より一般的に使用されている ABS や PETG、弾性材料や延性材料など、数十種類の材料を使用できます。さらに、木材や青銅、真鍮などの素材を使用することで、彫刻の質感をより多様に表現することができます。より詳細なディテールが必要な場合は、感光性樹脂 3D プリント (樹脂 3D プリントとも呼ばれます) を使用して、より精密なオブジェクトを製造できます。かつては高価だった 3D プリントの技術と材料が、一般の人々にとってますます利用しやすくなってきました。しかしながら、一般ユーザーの創造的な生産活動は依然として制限されており、工業材料や技術に対する敷居は依然として高い状況にあります。

金属 3D プリント業界でも状況は同様です。金属材料の 3D プリントには高出力のエネルギーが必要です。そのため、金属3Dプリンターは高出力レーザーや高エネルギーイオンビームをエネルギー源として利用しており、設備の設置や運用にかかるコストが非常に高くなります。通常、ユーザーは、従来の金属 3D 印刷方法を使用して小さな金属彫刻を印刷するために、FFF 3D 印刷の 10 ～ 100 倍のコストを支払う必要があります。

このような高コストは 3D プリントの利点を弱め、3D プリントの供給の障壁となります。この「高コスト」の壁を打破するために、RYUJINLAB, INC.は数年にわたり低コストの金属3Dプリントの研究を行っており、11月18日にソウルで開催される「Inside 3D Printing Conferences & Expo, Seoul」でその成果を披露する予定です。エンドユーザーはSTLファイルまたはOBJファイルをRYUJINLAB, INC.に送信し、RYUJINLAB, INC.は自社開発のFFF金属3Dプリンターを使用して、金属ワイヤUltrafuse® 316L（ドイツBASF社製）で作られたブランクパーツを印刷します。その後、粗い部品は脱脂熱処理と焼結処理を受けます。最終的な金属部品は、完全に Ultrafuse® 316L 材料で作られ、エンドユーザーに送られます。

幅、長さ、高さが約 13 mm の Ultrafuse® 316L 金属彫刻 (下の画像を参照) のエンドユーザーの暫定価格は 70,000 KRW (約 417 人民元) になります。

△3Dプリント金属マービン（材質：BASF社製SUS316XL）、画像提供：RYUJINLAB
Ryujinlabの事業開発担当副社長は、「近年、デスクトップメタルとマークフォードは、低コストで得られるメタル3D印刷製品を開発するために一生懸命働いています。リュジンラブは、「すべての人のための柔軟で手頃な価格の製造」のビジョンを実現するために、3D印刷技術の開発を続けています。エンドユーザーが経験した不便を改善して、できるだけ早く包括的なサービスを提供できるようにします。」

2019年現在、韓国の3Dプリンティング産業の市場規模は3億7,700万米ドルで、そのうち3Dプリンティングサービス市場は8,800万米ドルで、2018年に比べて23％増加し、機器、電子機器、電子機器などの市場セグメントの中で最も高い成長率を誇る産業となっています。 RYUJINLAB, INC.は、過去5年間にわたり、低価格で高性能な樹脂3Dプリンターの市場リーダーとしてよく知られており、同社の新しい金属3Dプリントサービスは多くの注目を集めるでしょう。

RYUJINLAB, INC.は2014年より3Dプリントサービスおよび教育市場に携わっております。 RYUJINLAB, INC.は、2016年に独自のLIPS（光誘起平面凝固）技術を導入し、LIPS技術を用いた市場開拓に成功し、当時5,000ドル未満の価格で世界最大の3Dプリンターとなりました。それ以来、樹脂 3D プリンター部門は LCD アプリケーション向けの低コストの樹脂 3D プリンターの開発ブームをリードし、より多くのユーザーが低価格でハイエンドの樹脂 3D プリントを利用できるようにしました。

実際、中国にはFFF技術を使って金属ブランクを3Dプリントし、その後脱脂や焼結などのプロセスを使用して低コストの金属3Dプリントを実現する同様の企業があります。Antarctic Bearはこれまで何度もこれについて報じてきました。

これらには、Zong Cubeが発売した4Max Metal金属印刷ソリューションが含まれており、金属3D印刷装置の価格を数百万元から数万元に引き下げています。生産コストは、従来のレーザー焼結の20％に相当します。低コストの装置を使用して金属材料の3D印刷を完了することは、現在の業界の状況を考えると、間違いなく大きな産業的展望を持つ技術です。

4Max Metal は、Zongwei Cube が開発した、金属材料の印刷に特化して設計されたデスクトップ 3D プリンターです。316L フィラメントを印刷し、脱脂および焼結プロセスを経て、産業応用レベルの金属構造と機能部品を得ることができます。操作が簡単で、印刷が安定しており、設備コストが低く、完成品の一貫性が高いという特徴があります。

コアテクノロジーのハイライト:
1) 低コスト、従来のレーザー焼結のわずか20%
2) 材料要件が低く、さまざまな材料を組み合わせることができる
3) 最終製品は高性能で、相対密度は98%に達することができます。
4) 印刷操作が簡単で印刷プロセスが安定している

出典: 3dprint

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