国内のマイクロナノ印刷技術は世界25カ国、約700のトップ企業や科学研究機関に輸出されている。

国内のマイクロナノ印刷技術は世界25カ国、約700のトップ企業や科学研究機関に輸出されている。
出典:科学技術学術

張海欧氏とその妻が鋳造、鍛造、フライス加工を統合した3D印刷技術を習得した後、我が国は3Dマイクロナノ印刷技術分野で再び独自の躍進を遂げました。

中国人が発明したこの最先端技術は極めて影響力が大きく、マサチューセッツ工科大学によって世界トップ10の破壊的ブラックテクノロジーの1つにランクされました。




今日は、我が国独自のこのブラックテクノロジーの破壊的な性質を理解することに焦点を当てましょう。それでは、この技術によって中国の規格が初めて海外に普及した経緯を分析してみましょう。

まず、この技術は、張海欧氏とその妻のチームが習得した鋳造、鍛造、フライス加工、3Dプリント技術と類似した加工方法を持っています。違いは、この技術がナノレベルの部品の製造にのみ焦点を当てていることです。




1 つのステップで形成できるため、多数のステップ、複雑な操作、長い時間を要する従来の製造プロセスで発生する高い製造コストを削減できます。最も重要なことは、品質が大幅に向上したことです。

まず、この2つの違いについてお話ししましょう。

まず、これら 2 つの技術の加工方法と原理はほぼ同じです。どちらも 3D プリントを使用して部品の大量生産を実現します。さらに、生産プロセスでは、どちらも部品の強度、靭性、耐用年数を大幅に向上させ、変形、歪み、ひび割れ、多孔性などの望ましくない現象を軽減できます。

2つ目:張海欧氏とその妻のチームが習得した鋳造、鍛造、フライス加工を統合した3Dプリント技術は、一般的に大、中、小部品のプリントと成形に使用されます。

例:航空機エンジンの高温合金ブレーキ、タービンブレード、船舶のプロペラ、高速鉄道のブレーキ部品など。






3D マイクロナノ印刷技術は、一般的にマイクロナノスケールの部品の製造に使用されます。

例:医療用内視鏡エンドホルダー、医療用消耗品フローストッパー、マルチ薬剤マイクロニードルアレイなど。最高加工精度は2ミクロンです。





言い換えれば、この技術はナノスケールの部品を印刷できるということです。

現在、我が国はこの技術を頼りに、西側諸国の製品に対する一方的な逆封鎖を破り、国産の超精密印刷機器を米国、ドイツ、日本などの旧工業大国に輸出することに成功しました。

なぜこの技術は中国独自のものと考えられているのでしょうか?なぜなら、この技術は最初から最後まで中国によって開発され、初めて画期的な成果を達成したからです。

BMF Precision は、2 ミクロンの加工技術を習得した世界で唯一の 3D マイクロナノ印刷技術企業です。

彼らの技術を使えば、人間の髪の毛の100倍以上小さい部品を生産することができます。




現在、この点で世界各国が達成できる最高の加工精度は50ミクロンを超えません。この点における我が国の実績は諸外国の25倍です。

さらに、1ミクロンから25ミクロンまでの超精密加工技術は、中国のMofang Precision社が基本的に独占しており、同社の市場シェアは一時90%を超えた。




強力な技術力と革新的な加工コンセプトにより、2021年に世界の光電子技術分野で最高賞を受賞しました。

中国企業が独自の超精密加工技術で科学界のオスカー賞として知られるプリズム賞を受賞したのも今回が初めてだ。

このような権威ある賞を受賞したことは、この技術に大きな開発の可能性と応用の見通しがあることを証明しています。

現在、国内企業の海外事業は、米国、ドイツ、日本、オランダなど多くの一流工業国に及んでいます。

MorphoFoneの精密マイクロナノプリンティング技術を工業生産に直接応用している国の数は25か国を超えています。

世界中で約 700 の企業、科学研究機関、研究所がモロッコ プレシジョンと協力関係を結んでいます。そして彼らは皆、それぞれの業界のリーダーです。




これらには、Apple、General Electric、Flann Microwave(ドイツ・ドレスデン)、SDK(日本)などが含まれます。

眼科用医療機器の世界的製造を専門とする「アルコン」もあります。



そして世界最大のコネクタメーカー「タイコエレクトロニクス」。


科学研究分野には、日本の浙江大学、南京大学、北京大学、東京大学、ドイツのドレスデン工科大学、英国のノッティンガム大学、シンガポールの南洋理工大学など多くの有名大学があり、そのほとんどすべてが BFM の精密システムを購入しています。

BMF Precision は、その優れたマイクロナノ印刷技術により、米国、日本、ドイツなどの伝統的な超精密製造大国に初めて中国の基準を真に導入しました。

この技術の破壊的な性質は工業製造の分野に反映されているだけでなく、外国人が抱く中国の全体的な後進性に対する認識を覆し、国際社会が我が国の総合的な科学技術力を直感的に理解できるようにしていることが分かります。



2020年にはパートナーは17の国と地域に拡大します

もう一つ特に重要な点があり、それが世界中の多くのトップ企業、企業、科学研究機関が BF Precision の顧客となっている理由です。

この独自の地元技術により、当社はハイエンドのマイクロナノ印刷技術分野でかけがえのない地位を築いています。

現在、3D プリント技術は、部品のサイズがどんどん大きくなる方向と、サイズがどんどん小さくなる方向の 2 つの方向に発展しています。

この両方の分野で、私の国は現在世界一です。これは決して自慢でもなければ、自己宣伝でもありません。

中国人は3Dプリント技術の分野で並外れた創造力と想像力を持っています。

従来と比較すると、従来の 3D 印刷技術では、より大きな部品しか印刷できず、ナノスケールの部品を印刷できず、精度と強度が大幅に低下しています。




わが国のMofang精密3Dプリント技術は、超高精度と大判加工という世界的に難しい課題を達成しました。

印刷された部品は最大 2 ミクロンの精度を実現できます。

印刷エリアは100X100mmで、2ミクロンから25ミクロンまでの全範囲をカバーできるのは世界で唯一の会社です。BMF Precisionを除いて、これほど包括的な技術的優位性を達成できる会社や企業は他にありません。

マイクロナノプリンティング技術を使用して加工された部品は、研磨、研削、塗装などの後続の加工技術を直接節約できます。



超精密プラスチック部品や多機能医療機器を一括加工できます。最大正負許容差は 10 ミクロンを超えません。

さらに、その破壊的な性質は、時間の節約とコストの削減にも反映されています。時間はお金であり、コストは企業の急速な発展の生命線であり血液であることは誰もが知っています。

これまで、当社では初期加工から最終製品まで伝統的な製造方法で行っていましたが、品質の高い製品を生産するには何十ものステップと加工技術が必要でした。




Mofang Micro-Nanoが印刷する高精度、高強度、高複雑性の小型部品は、産業分野で極めて幅広い応用展望があり、市場の需要も高まっています。

これまで、CNC マシニング センターと従来の 3D 印刷技術を使用した工業生産では、高コスト、複雑な処理技術、長い時間間隔など、一連の技術的課題に直面していました。

中国のMMFの精密印刷技術を利用することで、上記の問題の影響を最大限に解決することができます。

この中国の技術は、将来、世界の高精度製造業を間違いなくリードすると信じています。現在を例に挙げると、世界各国がモロッコの精密機器を購入し、加工や研究の過程で突破が困難だった技術的なボトルネックを克服し、製造業で長年解決できなかった加工問題を解決しました。

BMF Precisionは、中国の基準を代表して、世界の超精密加工分野で先例を作ったと言えるでしょう。

ここで、米国のラムリサーチとオランダのASMLという2つのトップ企業の元幹部である夏春光博士に感謝しなければなりません。




ラムリサーチ社の原子層堆積装置やコーティング装置の研究開発に携わり、オランダのASML社の最新世代EUVリソグラフィー装置の設計にも参加しました。

しかし、キャリアがピークに達したとき、彼は決意を固めて年俸100万を放棄し、中国に戻って懸命に働くことを選んだ。

彼は長年にわたり、中国の高精度製造業に新たな世界を創造することに尽力してきました。




今日、莫芳精密はついに世界の頂点に立ち、中国基準の響き渡る名刺となり、国際的な名声を確立しました。

夏春光博士は約束を果たし、将来的に「Made in China」を「Smart Made in China」に変革することに多大な貢献を果たしました。







モファン、マイクロナノ

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