シェルの3Dプリント圧力容器が欧州CE認証を取得し、スペアパーツの在庫を削減

シェルの3Dプリント圧力容器が欧州CE認証を取得し、スペアパーツの在庫を削減
2022年1月17日、アンタークティック・ベアは、石油・ガス大手のロイヤル・ダッチ・シェルが社内の3Dプリント部品に対してCE認証を取得したことを知りました。

認定されたコンポーネントは、欧州圧力機器指令 (PED) に基づいて認定された 3D プリント圧力容器であり、エネルギー分野での 3D プリントの使用の実現可能性を実証した 4 年間のプロジェクトです。

評価会社LRQAの主任専門家であるデビッド・ハーダカー氏は次のように語った。「これは、付加製造業界と圧力機器コミュニティにとって重要なマイルストーンです。認証機関であるLRQAは、3Dプリントされた容器をPEDカテゴリーIIIに分類しました。これは、独立した認証機関によって承認されたCEマーク付きの最初の圧力容器です。」

△ シェルの3Dプリント圧力容器がCE認証を取得。画像はシェルより
シェルのオフショア3Dプリントの目標

2011 年、シェルはアムステルダム テクノロジー センター (STCA) に金属レーザー PBF システムを設置し、設計のプロトタイプ作成とツール作成に 3D プリントを使い始めました。シェルはそれ以来、3Dプリント事業を強化し、オフショアのスペアパーツの積層造形に注力するようになった。

そのため、シェルは2020年8月にシンガポールの製油所でデジタルツイン技術の試験運用を開始しました。シェルは、これらの技術が2024年に完全に導入されれば、生産性が大幅に向上するとともに、信頼性と安全性も向上すると期待しています。

過去数年間、シェルはエネルギー分野における数々の付加製造プロジェクトを通じて、3D プリンティングとデジタル部品管理への依存を高め続けています。たとえば、同社は 3D プリントを使用してナイジェリア周辺のオフショア事業で大幅なコスト削減を達成したほか、エネルギー企業である Baker Hughes と協力して、納期を 75% 短縮できるオンデマンドの 3D プリントインペラを開発しています。

最近、シェルは製造サービスプロバイダーの 3D Metalforge と協力し、オフショア施設向けに 3D プリントされた熱交換器部品を提供しました。部品の故障の可能性を減らすことで、シェルは機器のダウンタイムを最小限に抑えることができます。

Shell と LRQA は以前から緊密に協力しており、現在、両社は協力して、ヨーロッパで初めて自社製 3D プリント部品が CE 認証を取得するという大きなマイルストーンを達成しました。

「シェルとLRQAが共に歩んできた道のりは、技術的には困難でしたが、非常にやりがいのあるものでした。そして今、私たちはPEDに基づいて付加的に製造された圧力機器の認証への道筋を確立しました」とハードエーカーは語った。

△シェルテクノロジーセンターアムステルダム(STCA)の3Dプリントラボ、写真はシェル提供
CE認証を取得

最大 220 バールの圧力に耐えられるように設計された圧力容器は、シェルのアムステルダム キャンパスにある PBF 3D プリンターを使用して印刷されました。

シェルによれば、現在のところ、3Dプリントされた圧力保持部品に特化した法律や世界標準は存在しない。そのため、これまでは、3D プリントされた圧力機器を産業現場で使用することは一般的に許可されていませんでした。

4年間にわたる圧力容器開発プロジェクトは、事前に大量かつ高価な実在庫を抱えるのではなく、スペアパーツを入手する手段としてエネルギー分野で3Dプリントへの信頼を高めるための研究データを収集したいというシェルの願いから生まれました。

シェルは、圧力容器の CE 認証を取得することで、圧力機器における 3D プリントの使用を拡大するための標準化団体とのさらなる議論につながる貴重なデータと洞察を提供したいと考えています。

シェルの 3D 印刷技術責任者であるアンジェリン・ゴー氏は、次のように述べています。「シェルは、世界中の複数のパートナーと協力して、自社の能力とエネルギー分野における 3D 印刷アプリケーションの範囲の両方を開発しており、積層造形の研究開発のリーダーであり続けています。」

「私たちが現在持っている知識は、パートナーが印刷した部品を商品化するために認証するのにも役立ちます。」


出典: 3dprintingindustry


シェル、CE認証、スペアパーツ、圧力容器

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