リンカーン・エレクトリックとシェブロンが協力し、3Dプリントでサプライチェーンの問題を解決

2022年5月2日、アンタークティック・ベアは、リンカーン・エレクトリック・ホールディングスが大規模な金属3Dプリント技術を使用して、シェブロンUSAに即時の部品ソリューションを提供し、製油所が計画どおりに生産を再開できるように支援したことを知りました。

シェブロンは、最近の定期メンテナンス停止中に、サプライチェーンの不安定性と従来製造された部品の納期延長により、製油所が当初の計画どおりに生産を再開できないことを発見しました。その結果、シェブロンの付加エンジニアリングチームはリンカーンエレクトリックと協力し、3D プリント技術を使用して、同じ品質基準で重要な交換部品を製造しました。

△リンカーン・エレクトリックの3Dプリントロボットアームが稼働中。 3dprintingmediaからの画像
大規模金属 3D 印刷技術「現在のサプライチェーンの問題により、メンテナンススケジュールを完了することができません」と、材料技術エンジニアの Robert Retew 氏は述べています。「この供給不足が業務やメンテナンスに影響を及ぼす可能性があることに気づいたとき、私たちはすぐにリンカーン・エレクトリックと協力し、部品をより早く製造して計画通り生産を再開する方法を模索しました。」

2 つのチームは、Stress Engineering Services の業界専門家と協力し、わずか 30 日間で、平均長さ約 3 フィート (0.9 メートル)、重さ 500 ポンド (226 キログラム) を超えるニッケル合金交換部品 8 個を印刷しました。

「シェブロン社と協力し、3Dプリントのユニークで即時的な生産価値と、現場での製造を可能にする能力を実証できることを嬉しく思います」とリンカーン・エレクトリックの会長兼CEO、クリストファー・L・メイプス氏は述べた。

△リンカーンエレクトリックの金属構造物とロボットが静止状態にある。 3dprintingmediaからの画像
同氏はさらに次のように付け加えた。「金属3Dプリントは、工業製造、エネルギー、航空宇宙など、さまざまな最終市場向けの大型金属部品、金型、ツール、製品プロトタイプにとって、画期的なソリューションです。設計の柔軟性とコスト削減、市場投入までの時間の短縮も、この技術の大きな利点です。」

リンカーンエレクトリックは、世界最大級のワイヤー 3D プリント工場の 1 つとして、多品種少量生産アプリケーション向けの付加製造ソリューションを提供しています。最大長さ 7 フィート (2.1 m)、重量 5,000 ポンド (2,265 kg) を超える金属構造物を印刷できます。この革新的なテクノロジーにより、製造時間が大幅に短縮され、サプライチェーンが短縮され、従来の製造能力を超えた設計が可能になります。

リンカーンエレクトリックについて<br /> リンカーン・エレクトリックはオハイオ州クリーブランドに本社を置き、世界 19 か国に 60 の製造施設を持っています。同社は、一連の自動化装置を含むアーク溶接システムとプラズマ切断装置の開発と製造を専門としています。今年後半に開始される同社の新たな付加製造サービスは、リンカーン・エレクトリックの自動化の専門知識を拡大し、ソフトウェア開発と冶金学における中核的な能力を活用することになる。

△リンカーン・エレクトリックは買収を通じて3Dプリント技術力を強化し続けています。画像は3dprintingindustryより
同社は2019年にミシガン州に本拠を置く金型サプライヤーであるベイカー・インダストリーズを買収した。同社は、従来の機械加工および製造に加え、ポリマーおよび金属の付加製造サービスも提供しています。

「リンカーン・エレクトリックと当社の新しい付加製造プラットフォームにベイカー・インダストリーズを迎えることができてうれしく思います」とリンカーン・エレクトリックの会長兼社長兼最高経営責任者のクリストファー・L・メイプスは述べています。「付加製造は自動化における重要な戦略的成長分野であり、ベイカーの専門知識と能力は当社の付加製造サービスの拡大と航空宇宙および自動車市場における当社の魅力の向上に役立つでしょう。」

ベイカー氏とともに、リンカーン・エレクトリックの付加製造サービスは、クリーブランドにある新しい付加製造開発センターによってサポートされる予定です。同社はまた、ロボットアームを使用して大型金属部品を生産するサービスも提供すると述べた。

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