最も手頃な価格の砂型3Dプリンター - S-Max Flex、ExOneの買収後初の新モデル

この投稿は warrior bear によって 2022-5-16 17:28 に最後に編集されました。

はじめに: 昨年8 月、 Desktop Metal はExOneの買収を発表しました。この取引により、バインダージェッティングソリューションの 2 大メーカーが統合され、業界では今後さらに優れた製品が発売されることを期待しています。
2022年5月16日、アンタークティック・ベアは、合併したエックスワン社が最近、エックスワンがこれまでに製造した中で最も手頃な価格のモデルとして称賛されている砂型3Dプリンターを発売したことを知りました。 S-Max Flex は、あらゆる鋳造所でバインダージェッティングを利用できるように設計されました。新しい砂型3Dプリンターについてさらに詳しく知るために、 3D Natives はExOne Germany のゼネラルマネージャーであるEric Baderde氏にインタビューし、EMEA 地域での価値と、 ExOneの欧州アプリケーションセンターの追加資産としてどのように統合されるかを分析しました。

3DN ：あなた自身の自己紹介と、 3Dプリントとの関係について教えていただけますか?
エリック・バダー：私はエックスワン・ドイツのゼネラルマネージャー、エリック・バダーです。 2015年4月にヨーロッパ事業の最高財務責任者としてエックスワンに入社し、 2017年2月にマネージングディレクターに就任しました。入社前は、財務管理者、中国担当ゼネラルマネージャー、欧州担当ゼネラルマネージャー、事業部ディレクター、最高財務責任者、マネージングディレクターなど、さまざまな役職を歴任しました。私は幸運にも、アジアとヨーロッパの複数の拠点の責任者を務め、米国本社に報告するヨーロッパの営業スタッフと担当者を管理し、マレーシアと中国での海外任務に就くなど、キャリアの大半を国際的なエンジニアリング環境で過ごすことができました。これらの経験は、 ExOneの国際的な顧客基盤のニーズを理解するのに役立ちました。 △エリック・ベイダー
3DN: ExOneのS-Max®Flexロボット砂3Dプリンターは、他の砂3Dプリンターとどう違うのですか?
Eric Bader :ご存知かと思いますが、 S-Max FlexはExOneの最新の付加製造ロボット3Dプリンターです。このマシンの本当に素晴らしい点は、手頃な価格で使いやすく、高品質の部品が付属していることです。このシステムには産業用ロボットアームが装備されており、革新的なプリントヘッドエンドオブラインセンサーはシングルパスジェッティング ( SPJ ) 技術に基づいており、最大115リットル/時の印刷速度を実現します。
SPJの技術原理は、チャネルの各方向で滴下、拡散、印刷の 3 つの動作を実現することです。まず、砂は沈殿槽から落ちます。次は、砂を広げるステップです。名前の通り、砂を造形テーブルの上に平らに広げる作業です。最後に、印刷のために、砂の表面にバインダーを吹き付けて、層ごとに部品を構築します。これはもともと、金属部品を積層製造する最速の方法としてDesktop Metalによって設計されました。しかし今では、両社の合併により、 S-Max Flexで高速3Dプリントが可能になり、多くの業界での応用が可能になりました。
これは本当に革命的なことです。これまでは、バインダージェッティング方式の3Dプリンターを導入できたのは、ほんの一握りの鋳造所だけだったからです。 S-Max Flexとその柔軟なロボット構造により、この技術を世界中の鋳造所で利用できるようになります。実際、 S-Max Flex は、 Desktop MetalとExOneの最高のテクノロジーの組み合わせから生まれた真のイノベーションであると言えます。
△ ExOneのS-Max Flex
3DN : 砂型3Dプリントと従来の金属鋳造を組み合わせることの利点について詳しく教えていただけますか?他のアプリケーションはありますか?
Eric Bader :金属鋳造は最も古く、最も重要な製造プロセスの 1 つです。本質的には、溶融金属を空の成形空間に流し込んで物体を作るプロセスであり、従来の機械加工部品よりもはるかに安価な固体金属部品を製造します。部品の需要が高まり続け、世界中でさらなる課題に直面する中、鋳造所が柔軟性を維持し、より革新的な未来に備える必要性はかつてないほど高まっています。砂の3Dプリントを使用することで、鋳造所やパターンショップは生き残り、繁栄し続けることができます。
その理由は、 3Dプリントを使用すると、鋳造所は複雑さに関係なく、高品質の砂型とコアを作成できるからです。これにより、従来のコア製造と組み立て、およびそれに伴うすべての労力、無駄、複雑さが完全に排除されます。つまり、バインダージェッティング技術により、鋳造所では廃棄物が少なく、処理時間が短縮され、より安価で精度の高い砂コアを製造できるようになります。

さらに、砂型3Dプリントには金属鋳造以外の用途もあります。注目すべきは、 3Dプリントされた砂型は、浸透後に革新的なラピッドツーリングソリューションに使用できることであり、これは付加製造の重要な用途の 1 つです。また、消費者向け製品や建築物の修復における機能的な最終用途設計にも使用できます。その一例は、 SANDHELDENが開発した持続可能な家具で、これはExOneの砂バインダー噴射ソリューションを使用して製造されました。
3DN: S-Max Flex 3DプリンターはドイツのExOneアプリケーションセンターにとって資産となりますが、既存の活動やマシンをどのように補完するのでしょうか?
Eric Bader :ドイツのExOneアプリケーションセンター ( EAC ) にS-Max Flexが設置されることで、当社はバインダージェッティングシステムのポートフォリオ全体をカバーできるようになります。これにより、 EACの柔軟性が向上し、特に印刷グリットなどの製品範囲が広がります。多くの鋳造所は「百聞は一見にしかず」という原則で運営されているため、当社のEACに正式に設置された後は、お客様に機械を実際に実演し、機械のトレーニングセッションでS-Max Flexの動作原理を説明することもできます。
△ ExOneのS-Max Flexの生産ライン完成
3DN ：読者に何か伝えたいことはありますか？
Eric Bader :砂3Dプリントは金属3Dプリントほど頻繁に注目を集める傾向はありませんが、信頼性が高く、すでに認定された製造方法を使用しながら、積層造形の利点を備えた複雑な金属部品を作成するために使用されています。設計者は、部品の操作効率を高めたり、部品の重量を軽くしたりする有機的な形状を作成できます。 3Dプリントされた砂型ツールを使用し、信頼できる鋳造方法で金属部品を鋳造します。これをフロー解析や凝固モデリングなどの他の高度な技術と組み合わせることで、鋳造所は初回から高品質の鋳込みを実現し、スクラップを削減することもできます。
そして、これらすべては、 24時間365日稼働する生産システムを通じて実現されます。他の多くの業界と同様に、鋳造所も労働力不足に陥っており、 3Dプリントはサプライチェーンの俊敏性を維持しながらより効率的に運営するための実行可能なソリューションです。今はとてもエキサイティングな時期であり、 ExOneは企業が3Dプリンティングを使用して生産上の課題を解決し、製造業の次の時代へ進むことを支援できることを嬉しく思っています。 ExOneおよびドイツのExOne Adaptability Centerの詳細については、こちら( https://www.exone.com/en-US/3D-printing-systems/sand-3d-printers ) をご覧ください。

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