歯科インプラント市場調査: 3D スキャンとプリントには 20 以上のステップが必要です。市場シェアは年々増加している

出典: ペニンシュラ・オール・メディア

歯科医院は爆発的な成長を遂げており、医療の需要も高まっています。歯科インプラント産業チェーンにおける義歯メーカーとして、その生産規模もますます大きくなっています。しかし、歯科医院数の増加により競争が激化しコストが下がり始め、歯科医師の技量にばらつきがあることから手戻り率が高く人件費が上昇するなど、入れ歯メーカーとしてコスト上昇のプレッシャーも感じていました。一部の義歯メーカーの利益は10～15％程度と報告されています。輸入材料で作られた入れ歯の工場出荷価格は比較的高く、800〜1,000元です。国産材料で作られた入れ歯の工場出荷価格は100〜300元です。義歯材料の使用状況は、国産ブランドと輸入ブランドがそれぞれ約半数を占めています。国内技術の進歩に伴い、国内ブランドの入れ歯の品質は過去2年間で徐々に向上してきましたが、ブランドプレミアムの面では、海外ブランドとの間にはまだ大きな差があります。

3Dスキャンとプリント：義歯を作るには20以上のステップが必要<br /> 義歯はどのように作られ、どのような工程を経るのでしょうか?最近、記者は城陽にある青島華新華義歯科技有限公司を訪れ、さらに詳しい情報を得た。

報道によると、同社は設立から20年以上が経ち、現在従業員数は500人を超えている。青島、上海、済南に3つの子会社があり、生産拠点は2万平方メートル近くあり、毎日1,000本以上の入れ歯を生産できる。

工房に入ると、まず目に飛び込んでくるのはさまざまな機械ではなく、一列に並んだコンピューターです。同社の王華明総経理は、入れ歯の製造には少なくとも20の工程が必要だと語った。まず、歯科医院の医師が患者に治療計画を提示し、歯の模型を作ります。「歯は人それぞれ違うので、個別に作る必要がある」と王華明さんは言う。模型が工場に送られると、スタッフが機器でスキャンし、データに変換してコンピューターにアップロードする。

スタッフはデータに基づいて微調整を行い、最適な適応を実現します。 3Dプリンターはこのデータに基づいてオリジナルの義歯を製作します。王華明氏は、材料に応じて2つの製造方法があると述べた。

金属義歯は3Dプリンターによる「付加製造」方式で製造されます。記者は稼働中の機械で、火花が散った後に金属の層が土台に固定され、徐々に入れ歯の形に「成長」していくのを目撃した。歯はこのようにして積み重ねられた約300層の金属で構成されており、強度が増すだけでなく、精度も向上すると言われています。同様に、オールセラミック歯の製造では逆のプロセスが使用されます。デジタル 3D 切削装置には、機械内に金属彫刻ナイフが内蔵されており、コンピューターで設定されたプログラムとデータに従って切削を続け、完全な歯が完成します。

別のワークショップには、歯科模型の印刷に特化した 3D プリンターが数台あります。王華明氏は、現在多くの歯科医院では歯の型を使わず、器具を使って直接データをスキャンし、工場にアップロードして直接印刷していると紹介した。デジタル化とインテリジェンスにより、消費者体験はより便利で迅速になります。

着色や陶器の製作はすべて手作業です。最も高給の技術者は年間40万元近く稼いでいます。3Dプリンターで製作した入れ歯の誤差はわずか数ミクロンです。しかし、将来的に装着可能な歯になるまでには、手作業でデバッグする必要があります。

歯が台から取り外されると、作業員は小さな研磨ホイールを使って歯を磨きます。この時点で義歯本体は基本的に完成しており、その後は表面処理が必要となります。

王華明氏は、もしそれが磁器の歯であれば、作業員はそれに磁器の粉を塗る必要があると紹介した。記者は、熟練した職人が、様々な色の磁器の粉を筆に巧みに浸し、歯に塗る様子を目撃した。「色の移り変わりや焼き温度など、これらの要素が最終的な歯が自然で美しいかどうかを決定します」と王華明氏は言う。彼らの考えでは、良い歯は芸術作品である。色の変化をより自然にし、元の歯と同じ色を維持するには、マスターの経験とスキルが非常に重要です。

△研磨・研削

磁器の歯でない場合は、歯に色を付ける必要があります。記者はカラーパレットに十数色あるのを見て、作業員が元の歯の環境に合わせて色を修正しているのを目にした。この過程で、作業員は顕微鏡で観察し、最終的に患者の口の中に装着できる歯になるまで細かい修正を加えます。

王華明氏は、良い義歯は口腔内にフィットし、より自然な色になると述べた。ハイテク機器は、ポストプロダクション作業員の経験とスキルと同じくらい重要です。十分な熟練労働者を確保するため、専門学校と協力協定を締結した。同時に、熟練労働者を分類し、キャリアアップの余地を与えました。現在、彼らの工場の最上級技術者はすでに年間40万元の給与を得ており、これにより工場から出荷される製品の品質を最大限に保証することもできます。

市場は急速に発展しており、3年以内に2倍に拡大するだろう。 「現在、口腔医療業界全体が新興産業であり、急速な発展期にある」と山東省義歯製造業協会の王華新会長は述べた。青島を例にとると、義歯を生産する企業は30社以上あり、国内でもトップの地位にある。同時に、業界はますます急速に発展しています。

青島華新華義歯科技有限公司の責任者である張経理は、義歯の生産を例にとると、1日あたり約1,000個の義歯を生産し、全国に販売していると語った。企業規模も拡大しており、新設した工場もまもなく稼働を開始する予定です。

張マネージャーは実務家として、自身の観察によれば、業界全体が爆発的な発展期にあり、3年以内に業界全体がほぼ2倍になる可能性があると述べた。市場需要の急速な成長にもかかわらず、従来の歯科インプラントおよび歯科修復市場は安定したままです。現在、審美的な歯の修復や変形した歯の矯正に対する市場の需要が高まっています。特に審美歯科修復に関しては、多くの若者が歯の健康と美しさにもっと注意を払うようになり、市場の需要が増加しています。

製造業各社は人材育成が追いつかないと不満を漏らしている。中国口腔科学会私設支部の副会長である王玉明氏は、現在の入れ歯は主に2種類の材料に分かれており、1つは酸化ジルコニウム、もう1つは磁器粉末であると紹介した。素材生産の分野では、過去2年間で国内ブランドの技術が徐々に成熟し、市場全体の60％以上を占めています。現在、より良い品質の輸入ブランドの入れ歯の工場出荷価格は800〜1,000元で、より良い品質の国産材料で作られた入れ歯の価格は100〜300元程度です。臨床価格は歯科医院の都市と場所によって異なります。ただし、最終的な価格は歯科医院によって異なります。業界統計によると、入れ歯のコストは消費者の総支出の約 20% ～ 30% を占め、5% ～ 10% と低いものもあります。

一方、義歯の加工・製造の分野では、現在では基本的に国内企業が行っています。一方、海外に置いた場合、生産サイクルは非常に長くなります。その主な理由は、国内企業の技術が急速に発展しており、その設備が非常に先進的で、国際一流レベルに達していることです。このため、多くの歯科医は製造と加工に国内企業を選択することになります。国内企業のブランドは品質面でも保証されており、生産効率も高いです。

しかし、市場の成長と将来の見通しに直面し、一部の義歯メーカーは不満を漏らしている。山東省義歯製造業界協会の王華新会長は、口腔ケア業界の現状の問題は、業界が急速に発展しすぎて歯科医院が爆発的に増加しているにもかかわらず、歯科医療従事者の育成が追いついていないことだと語った。これにより、2 つの問題が発生します。歯科医院のプロモーションと顧客獲得にかかるコストは比較的高いため、顧客を引き付けるために低価格を採用すると同時に、入れ歯の購入コストを削減する必要があります。第二に、人員の技術力にばらつきがあるため、手戻り率が以前よりも高くなり、製造会社のコストが増加しました。同時に、製造業も同業他社との競争、家賃や人件費の高騰に直面し、コスト増を余儀なくされています。業界全体の見通しは明るいものの、発展の難しさも抱えています。

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