産業になった後、あるいは産業に統合された後、3D プリントの後処理はどこに向かうのでしょうか?

3Dプリント技術は、高速、低コスト、複雑な設計要件を満たす能力などの利点がありますが、ほとんどのデバイスの動作原理は材料を層ごとに積み重ねることであるため、生成される製品の表面は必然的に粗くなり、3Dプリントの後処理技術が生まれました。現在、産業分野における3Dプリント製品の後処理は、独立した産業になるか、それとも3Dプリント産業に統合されるかという問題に直面しています。

3D プリント技術は、高速、低コスト、複雑な設計要件を満たす能力などの利点がありますが、ほとんどのデバイスの動作原理は材料を層ごとに積み重ねることであるため、生成される製品の表面は必然的に粗くなり、安っぽく低品質な印象を与えます。この問題を解決するために、3Dプリント後処理技術が誕生しました。現在、3D プリントの後処理には、手動で行う後処理、専用機器での後処理、後処理機能を備えた 3D プリンターや後処理が不要な改良された印刷材料を使用した 3D プリンターの 3 つの主な種類があります。

手動の後処理は、アマチュアの 3D プリント愛好家にとって長期的な選択肢であり、市場から排除されるかどうかは疑問の余地がありません。ただし、産業分野における 3D プリント製品の後処理は、独自の産業になるか、3D プリント業界に統合されるかの選択に直面しています。

手動操作は、アマチュア 3D プリント愛好家の変わらない選択肢です<br /> 3Dプリント愛好家にとって、自分で作成した3Dプリント作品を手作業で後処理することは楽しみであると言えます。一般的に、3D プリントの手動後処理は次のように行われます。まず、3D プリントのさまざまな部分を接合するための適切な接着剤を選択します。次に、サンドペーパーを使用して作品の表面を磨きます。その後、作品の表面にプライマーを薄く塗布します。プライマーが乾燥するのを待ってから、サンドペーパーを使用してもう一度磨きます。最後に、作品を均一に着色します。

さらに、オースティン・ウィルソンという発明家は、マニキュア除光液の動作原理にヒントを得て、FDM 型 3D プリント用のより高速な後処理方法を考案しました。マニキュア除光液の主成分であるアセトン (この物質はマニキュア、ABS プラスチック、その他の材料と反応して表面を平らで滑らかにします) を透明なボトルに入れ、90 度に加熱してアセトンを液体から気体に変えるというものです。 3D プリントされたオブジェクトは、後処理なしでボトル内に配置されました。しばらく待ってから取り出すと、対象物の表面が丸く光沢のある状態になります。

自己完結型産業である3Dプリント後処理市場は大きな可能性を秘めています。上記のアセトン後処理方法は便利で迅速であり、工業的な処理方法に似ています。実際、3D プリントの後処理を独立した産業にすることが現在のトレンドです。ニューヨークを拠点とする3Dプリント後処理技術企業PostProcessは、シード投資として400万ドルを調達した。同社は、この資金を使って、特殊なソフトウェア、ハードウェア、化学薬品を含む後処理技術の開発を継続し、国際的に販売を開始すると述べた。 PostProcess は現在、さまざまな 3D プリント後処理装置を保有しており、今年はさらに大型の DECI Rectangular 表面処理装置も発売しました。処理効果が優れているだけでなく、高度に自動化されているため、ユーザーは多くの時間と費用を節約できます。その結果、現在では航空宇宙、自動車、防衛、日用消費財など幅広い分野に渡って多くの顧客を獲得しています。同社が大きな利益をもたらした理由は、3Dプリント技術を採用する企業がますます増え、印刷された部品の後処理の需要が急速に高まっている現在の市場状況と密接に関係していることは間違いありません。

産業への統合により、後処理を必要としない3Dプリント機器や材料が登場した。

3Dプリント後処理会社の顧客と事業は絶えず拡大しているが、このステップを直接スキップして、後処理を自社製品に統合するか、単に省略しようとする3Dプリント機器メーカーはまだある。米国の新興企業Rizeは、独自の強化ポリマー堆積技術を使用して印刷された各ボクセルの特性を変え、FDMプリントの2倍の強度を持つ均一なオブジェクトを生成する産業グレードのデスクトップ3Dプリンター、RizeOneを発売した。さらに、サポート構造を印刷する際、デバイスはそれと印刷物の間に撥水インクをスプレーするため、印刷物自体の品質に影響を与えることなくサポートを簡単に取り除くことができる。その結果、このプリンターで製造された製品は、手作業による後処理がほとんど必要なく、印刷品質が高くなります。

さらに、3Dプリント素材にも力を入れている企業もあります。 2016 年 3 月、アメリカの 3D プリンターメーカー Type A Machines は、3D プリントフィラメントの新シリーズ ProMatte を発売しました。素材自体がマット仕上げのため、このフィラメントで印刷されたモデルは、モデルの印刷プロセス中に現れる層状のテクスチャがカバーされるため、後処理は必要ありません。

現在、3D プリントの後処理は独自の産業となっており、開発の初期段階にあります。同時に、3Dプリントの後処理を製造工程に組み込んだり、後処理を省いたりすることを試みる3Dプリント機器や材料も登場していますが、種類は少ないのが現状です。 3Dプリント技術が一定レベルまで向上するまでは、3Dプリント後処理は産業として成長・発展し続けると言えるでしょう。

出典: 中国インテリジェント製造ネットワーク詳細:
3Dプリント後処理にも市場あり！ PostProcessが2,700万ドルの投資を受ける

産業になった後、あるいは産業に統合された後、3D プリントの後処理はどこに向かうのでしょうか?

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