第2回AMTS積層造形構造最適化フォーラムと「天宮カップ」大会が盛況のうちに開催されました。

第2回AMTS積層造形構造最適化フォーラムと「天宮カップ」大会が盛況のうちに開催されました。
2018年10月18日、北京蘭迪ファッションマナーで第2回AMTS・積層造形技術応用と製品構造最適化設計ハイエンドフォーラムと第2回「天宮杯」構造最適化設計と積層造形競技会が開催されました。このイベントは、中国航空宇宙科学産業公司第三アカデミー第三総合設計部、新精河レーザー技術開発(北京)有限公司、国際シミュレーションおよびマルチディシプリナリー最適化設計協会(ASMDO)の共催で、南極熊が支援メディアとしてイベントの模様を現地で生中継しました。



このイベントは、午前中にサミットフォーラム、午後にコンテスト決勝という形式を採用しており、実用的な情報だけでなく、挑戦と興奮に満ちています。政府、企業、大学、研究機関などから数百人のゲストがイベントに参加しました。

サミットフォーラムは、新京河の総経理である李光生氏が主催し、工業情報化部付加製造(3Dプリント)研究所の副所長である張雲飛氏と、工業情報化部中国情報通信科学院設備産業研究所付加製造研究室長である李芳正氏が講演した。

△ 新京河総経理 李光生
△工業情報化部付加製造(3Dプリンティング)研究所副所長 張雲飛氏

△工業情報化部CCID研究所設備産業研究所付加製造研究室長 李芳正氏<br /> その後、産業用付加製造技術のリーダーであるEOS Greater ChinaのゼネラルマネージャーであるYe Liyuan氏が、「産業用付加製造技術の開発における機会と課題」と題した講演を行いました。カンファレンスでは、3Dプリント技術分野におけるEOSの数多くの応用事例を組み合わせ、「中国におけるEOS」、「デザインの価値」、「付加的思考」、「付加製造の主な課題」という4つの側面からEOSを紹介しました。彼は、現在、積層造形技術の応用において直面している主な課題として、サイズの制限、高コスト、生産効率の低さ、材料の制限などがあり、これらはソリューションプロバイダーが解決する必要があると指摘し、業界全体の共同の取り組みが必要な問題として、設計思考の限界や技術基準の成熟度の不均一さなどがあると述べた。

△EOS Greater China ゼネラルマネージャー Ye Liyuan 氏<br /> Dassault Systemes の CATIA Engineering Excellence Center のシニア テクニカル コンサルタントである Meng Weijie 氏は、「統合型ジェネレーティブ デザインと付加的建築材料製造ソリューションおよびアプリケーション」と題した講演を行いました。Meng Weijie 氏は、革新的なジェネレーティブ デザイン実践プロセスには、設計空間、機能仕様定義、トポロジー最適化、自動モデル再構築、有限要素解析検証、その他の概念スキーム、概念スキームのトレードオフ、製造制約に基づく詳細設計、および最終検証が含まれると指摘しました。


△ ダッソー・システムズ CATIAエンジニアリングエクセレンスセンター シニアテクニカルコンサルタント 孟 偉傑
天津ラジウムレーザーテクノロジー株式会社の研究開発ディレクターであるGuan Kai氏は、「製品構造最適化における付加製造装置の応用と展望」と題する基調講演を行いました。また、ラジウム社が開発したレーザー選択式3Dプリンターと同軸粉末供給式3Dプリンターも紹介されました。同軸粉末供給システムは、最大2550mm×2050mm×1500mmの造形サイズを持ち、10,000Wのファイバーレーザーを搭載しています。

△ 天津雷鳴レーザーテクノロジー株式会社 研究開発ディレクター 関凱氏
第三航空科学技術院総合設計部構造強度・動力研究室長で同模型の副主任設計者でもある金良氏は、「先進軽量構造物の構造最適化と積層造形技術の需要」と題する講演を行った。同氏は、第三航空宇宙研究院は主翼表面、一体型客室部、保護カバーノーズコーン製品など、多くの主要モデルの構造部品に積層造形技術を幅広く適用しており、その適用により構造重量が大幅に軽減され、構造性能が向上し、複雑な部品の設計が実現され、研究開発サイクルが短縮されたと述べた。

△第三航空学院総合設計部構造強度・動力研究室長、主任模型設計士補佐の金 良氏
Anshi ZhongdeのテクニカルディレクターであるKou Xiaodong氏は、「高度な付加設計と製造のための統合ソリューション」と題する講演を行いました。トポロジー最適化、格子構造解析、プロセスシミュレーションなどにおける ANSYS ソフトウェアの機能を紹介し、さらに詳しく説明するためにいくつかの顧客アプリケーション事例を挙げます。
△ 安市中徳技術部長 コウ・シャオドン
5人の専門家の講演は実用的な情報に満ちており、構造最適化設計の重要性とこの分野での作業の進め方を十分示していました。南極クマ協会はイベント全体をライブ配信し、直接来場できなかった多くのクマ愛好家がビデオを通じて遠隔で学び、多くのことを学びました。
午後に行われた第2回「天宮カップ」構造最適化設計および付加製造コンテストの決勝戦で、イベント全体が最高潮に達しました。このコンテストのテーマは、参加チーム全員に、構造物の中心に作用する集中荷重を主構造物へより効果的に拡散させるための拡散接続構造を設計することを求めています。すべてのデザインは最終的に同じ SLA 光硬化 3D プリンターと材料を使用して印刷され、材料の使用量は 30 ml を超えませんでした。最後に決勝戦では、作品が壊れるまで荷重をかけ、テストを行い、耐荷重性に応じて順位付けを行います。耐荷重性が同じ場合は、最も重量が軽い作品が優勝となります。


大学、航空宇宙システム、企業から62チームがコンテストに参加し、最終的に11チームが決勝に進みました。



各チームが作品を選択し、現場のプレス機で作品が破壊されるまでの荷重試験を実施し、最終的に中国航空工業集団第一航空機設計研究所の構造設計が10355.2Nの圧縮強度を達成し、一等賞を獲得しました。 5チームが9000N以上のスコアを獲得し、2位と3位を獲得しました。このコンテストは、構造最適化設計の役割を直感的に示しました。同じ材料を使用しても、異なる構造設計では圧力耐性が大きく異なりますが、3Dプリント技術に携わる多くの人々はこれを十分に認識していません。



審査員と専門家は優勝チームにトロフィーと賞品を授与しました。専門家たちは、今回のコンテストは非常に有意義であり、今後ますます良くなることを期待していると述べた。また、独自の提案も提出した。
△専門家のコメント



△表彰式

イベントは無事終了しました。


航空宇宙、EOS、新京河、シミュレーション、航空

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