Prismlab: 靴作りにおける 3D プリント技術の応用

南極熊の紹介：3Dプリント技術は現在最も先進的な製造技術の1つであり、一体成形、高効率、簡単な操作、安全性と環境保護、インテリジェントな監視と管理、無人操作などの具体的な利点により、履物業界で着実に進歩しています。 3Dプリント技術は靴の設計、生産、個性化の分野で急速に発展しており、その応用方向は明確になっています。国内外の多くの一流スポーツブランド、靴工場、金型工場が靴底の金型設計と量産に3Dプリント技術を採用しています。

従来の靴開発モデルでは、新しい靴を生産する前に、設計、金型製作などのプロセスを経る必要があることは周知の事実です。かつては、靴底の金型製作にかかる最短時間は 1 週間でした。実際のモデルがうまく機能しない場合は、金型を再設計する必要があり、修正ごとに 2 ～ 3 日かかりました。金型を作るコストは、数千元、あるいは数万元にもなり得ます。

優れた設計は成功の始まりですが、製品イノベーションのスピードが加速し続けるにつれて、製品開発サイクルは常に短縮されるため、最先端のテクノロジーを使用して金型開発を支援することが不可欠です。 3D プリント技術は金型や機械加工を必要とせず、開発プロセスはより直感的で効率的です。靴底とかかとのプリントには 2 ～ 3 時間しかかかりません。これは靴製造業界の発展にとって大きな意義があり、最も顕著な効果はサンプル開発時間が大幅に短縮され、サンプルの精度が向上することです。

アパレル製品の特徴は、単一製品の利益が非常に小さいことです。もともと、低コストの要素の供給と巨大な国内外の市場需要に依存して、企業は大規模な販売の条件下でも生き残ることができます。しかし、人件費の高騰や原材料調達価格の高騰、貿易市場の縮小などにより、企業収益は極限まで圧迫され、損失を被る事態に陥っている。これは、新しいテクノロジーの導入と革新を加速することの重要性を別の観点からも示しています。

現在、ナイキとアディダスは3Dプリントを製品製造に導入する試みを始めています。ナイキは、アメリカンフットボール選手向けに設計されたスポーツシューズ「Vapor Laser TalonBoot」を発売した。靴底は3Dプリントで作られており、選手のスプリント能力を向上させることができる。アディダスの担当者によると、従来の靴の型は4～6週間で完成させるのに12人の手作業が必要だったが、3Dプリント技術の導入後は2人で1～2日で完成できるようになったという。

3D プリント技術は、国内外を問わず、まだ開発の初期段階にあることは間違いありません。しかし、3D プリント技術は靴製造の分野で広く使用されています。

1木型の置き換え： 3Dプリント装置を使用して、砂型鋳造の靴のプロトタイプを直接製造し、360度完全に印刷します。木型を交換します。時間が短縮され、必要な人員も少なくなり、使用する材料も少なくなり、靴の型に幅広い複雑なパターンを印刷できるようになり、処理がより柔軟かつ効率的になり、騒音、ほこり、腐食による汚染が軽減されます。

2 六面金型印刷： 3D印刷技術により、六面金型全体を直接印刷できます。ツールパスの編集、ツールの変更、プラットフォームの回転などは必要ありません。各靴型データ特徴を1つのピースに統合し、精密な表現を実現。同時に、3D プリンターはデータ仕様が異なる複数のモデルを一度に印刷できるため、印刷効率が大幅に向上します。

3. 試作型検証：スリッパ、ブーツなどの開発サンプル靴は、正式生産前に試作型の靴サンプルが提供されます。柔らかい素材の靴サンプルは、3Dプリントで直接印刷して、木型、アッパー、靴底の調整をテストできます。 3Dプリント技術は試作品の型を完全に直接印刷できるため、靴の設計サイクルを効果的に短縮できます。

Prismlab の 3D プリンターシリーズは、LCD 光硬化成形技術を採用しており、最も効率的な量産印刷装置で、1 回の印刷あたり平均 1.5 時間を実現できます。これにより、デザイナーは靴のサンプルの外観とデザインコンセプトを評価することができ、製品マーケティング活動のデモンストレーションにも適しています。

Prismlabは、専門的な3Dプリント技術の総合ソリューションプロバイダーを目指しています。3次元デジタル製造技術を基盤として、3Dプリント技術を通じてユーザー価値を創造し、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。複数の業界のユーザーのために「大規模カスタマイズ」と「分散製造」のつながりを構築し、新しいビジネスモデルを継続的に統合、作成、進化させることに取り組んでいます。

近年、産業の高度化と市場の発展に伴い、新技術の導入は発展にとって避けられない選択となっています。強力なモデリング能力とインテリジェントな製造能力を備えた Prismlab 産業用 3D プリント機器を靴業界に適用することで、革新、開発の難しさ、労働力不足などの問題を効果的に解決しました。フットウェア市場における 3D プリントの爆発的な増加が到来しました。スポーツブランドは3Dプリント技術と組み合わせることで、従来の靴底型の製造モデルに革命をもたらし、業界全体のさらなる発展を促進しています。3Dプリント技術と組み合わせたフットウェア業界は、まさに型を使わない製品の大量生産の時代に入りました。

展示会のお知らせ:
第24回中国（温州）国際皮革、靴材料、靴機械展示会は、8月23日に温州国際会議展示センターで盛大に開幕します。展示会場では、靴製造業界における3Dプリント技術の詳細な応用、およびPrismlab高速SLA 3Dプリンターの新機能、新技術、新材料特性について知ることができます。ブースにぜひお越しいただき、ガイドを受けてください。

展示会名：第24回中国（温州）国際皮革・靴材料・靴機械展示会展示会場所：温州国際会議展示センター展示会時間：2019年8月23日〜25日ブース番号：ホール3 3A142-143

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