TUM は金属レーザー粉末床溶融結合に新たな能力を追加する InShaPe プロジェクトを共同で開始しました

TUM は金属レーザー粉末床溶融結合に新たな能力を追加する InShaPe プロジェクトを共同で開始しました
この投稿は warrior bear によって 2022-7-20 20:34 に最後に編集されました。

2022年7月20日、アンタークティックベアは、ミュンヘン工科大学(TUM)と7か国9つのパートナーが共同で実施する、金属レーザービーム粉末床溶融結合(PBF-LB)積層造形法のさらなる開発を目的としたInShaPeと呼ばれる新たな研究・イノベーションプロジェクトが開始されたことを知りました。このプロジェクトはEUから680万ユーロの資金提供を受けており、TUMのレーザー付加製造教授職の責任者であるカトリン・ウーディ博士教授によって管理されています。
新しい研究プロジェクトInShaPeは、航空宇宙、エネルギー、自動車産業への応用に向けた金属レーザービーム粉末床溶融プロセスをさらに開発します(提供:Stefan Woidig / TUM)
このプロジェクトでは、効率的でコスト効率の高い製造を実現するために、PBF-LB プロセスにおけるレーザー スポットの柔軟な適応に特に焦点を当てます。改良された製造プロセスは、プログラム可能な強度分布と AI テクノロジーを備えた高性能光学モジュールに基づいており、対象物に最適なビーム形状を決定します。たとえば、材料の種類や形状に応じてビームを一致させることができます。

InShaPe プロジェクトのもう 1 つの目標は、マルチスペクトル イメージング、つまり積層造形プロセス中の異なる波長の光の同時観察を統合した、品質分析用の革新的なプロセス監視および制御システムを開発することです。
ウーディ教授は次のようにコメントしています。「これら 2 つの新技術を組み合わせることで、非常に効率的で高度な露光戦略が可能になり、最も要求の厳しい複雑な特殊部品の製造にもすぐに対応できるようになります。」

プロジェクトパートナーが設定した目標は、この形式の積層造形プロセスをさらに開発し、将来的に精度と持続可能性の面でダイカストなどの従来の製造プロセスを上回る商業的に一般的な製造技術にすることです。
これは、レーザービームの形状の適応と新しい露光オプションにより、エネルギー効率と材料効率に優れた生産プロセスが可能になるためです。同時に、InShaPe イノベーションは、単位コスト、柔軟性、出力の点で、従来の製造プロセスと比較した積層造形技術の競争力を実証することを目指しています。 AI を活用した制御と操作により、高度な資格を持たない作業者でも新しいプロセスを操作できるようになるはずです。
InShaPe プロジェクトの主な目標は、航空、宇宙、エネルギー、自動車の 4 つの主要産業分野に適用できる革新的な金属 PBF-LB プロセスをさらに開発し、実証することです。このプロジェクトでは、生産性の 7 倍の向上、コストの 50% 以上の削減、エネルギー消費の 60% の削減、廃棄物の 30% の削減といったメリットの達成を期待しています。

InShaPe プロジェクトは 2025 年 5 月末まで実行されます。長期的には、InShaPe プロジェクト内での新技術の開発とマーケティングの成功により、ヨーロッパの金属 PBF-LB 製造業界は高度に複雑な部品の主要サプライヤーとして強化され、デジタルで資源を節約し、俊敏なレーザー製造方法の新たな一流基準が確立されます。
InShaPe、レーザー粉末床融合、TUM

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