生産能力を拡大するため、オーストラリアのサービスプロバイダーは治具製造用にRaise3D Pro3を大量購入しました。

出典: 上海富志Raise3D

はじめに: すべての製品にはライフサイクルがあり、それは市場への参入から市場からの撤退までの周期的な変化プロセスです。生産技術が進歩し、顧客の期待が高まるにつれて、製品のライフサイクルはますます短くなり、製品ライフサイクル管理にますます注意を払い、各段階で対応する戦略を立てる企業が増えています。その結果、ライフサイクルサービスを提供する企業もいくつか登場しました。

シドニーに拠点を置く Skyzer は、製品ライフサイクルサービスを提供する会社です。同社のサービスは電子機器を製造する企業を対象としており、機器の設置、ファームウェアのアップグレード、修理、改修、リサイクルを含む完全な製品ライフサイクルサービスを提供しています。

△画像出典：Skyzer

Skyzerは設立から19年が経ち、初期の事業は主に製品のカスタマイズに重点を置いていたため、豊富な経験を積み、関連するニーズを持つ顧客グループを獲得しました。現在、Skyzer の主な事業は、電子部品の組み立て、加工、修理、テストを顧客に提供することです。ただし、電子部品はそれぞれ高さや形状が異なるため、設置やテスト中に製品や部品が損傷しないように、「テーラーメイド」の組み立て治具を使用する必要があります。

高額な処理手数料とカスタム備品のコスト増加<br /> 2012 年以前、Skyzer は主に治具製造のアウトソーシングを利用して組み立てツールや部品を製造していましたが、これには高額な加工費が必要でした。 Skyzer 社は毎年何万ものデバイスを処理しており、すべての組み立て設備を第三者に外注すると非常にコストがかかります。 Skyzer の CEO である Troy Sneddon 氏は、「以前はサードパーティを使用して 1 回の制作につき最大 10,000 ドルを費やしていましたが、これは大規模なプロジェクトであれば許容範囲でしたが、小規模な注文には高すぎました」と述べています。

△画像出典：Skyzer

Skyzer は長期的な開発を考慮して、2012 年にカスタマイズされた備品を製造するために 3D プリント技術を導入することを決定しました。 Skyzerは3Dプリントで10年の経験を積んだ後、今年、生産能力を拡大するために、Raise3D Pro3プリンターを数台購入し、カスタマイズされた固定具の製造に投資しました。

△ Skyzer工場のPro3（画像提供：Skyzer）

顧客のプライバシーを保護し、カスタマイズされた備品を独自に生産します<br /> Skyzer のエンジニアは、顧客から組み立て要件を受け取ると、まず顧客から提供された未発表の製品モデルを入手し、製品に基づいて治具を設計およびカスタマイズする必要があります。従来通り、他社メーカーに依頼し続けていたら、情報漏洩のリスクは大きかったでしょう。しかし、3Dプリンターを導入し、自主生産することで、そのリスクは回避され、お客様の安心感も高まりました。

たとえば、Skyzer は、オーストラリアの革新的なデザイン会社 TwoGood と協力し、同社の新製品である非接触型手指消毒剤ディスペンサー用のカスタム治具を作成する際に、Raise3D Pro3 プリンターを最大限に活用しました。 TwoGood から製品モデルを受け取った後、エンジニアは製品の組み立てに使用する治具の設計と印刷を開始しました。

△Pro3を使用して印刷されたTwoGood非接触型手指消毒機の組み立て治具（画像提供：Skyzer）

時間と労力を節約し、効率的かつ低コストで生産を完了します。<br /> Skyzer は、生産能力を拡大し、生産コストを削減するために、今年、シドニーとメルボルンの工場向けに Raise3D Pro3 プリンターを数台購入しました。

Skyzer 社は、Raise3D Pro3 の導入により、同社の全体的な生産コストが 32% 削減されると見積もっています。 3D プリンターを使用して固定具を製作した後は、製品の組み立てに必要な作業員は 1 人だけとなり、生産に必要な労力が大幅に削減されます。コストを削減できるだけでなく、作業者はカスタム固定具を使用して製品を組み立てる際に、製品の損傷や傷を効果的に回避することもできます。スネドン氏は、「3Dプリンターを使用すれば労力を節約でき、部品の無駄を減らすことができるのは間違いありません。他の生産ツールや金型のコストと比較すると、この技術は生産コストを大幅に削減します」と述べました。

△組み立て中の非接触型手指消毒機（写真提供：Skyzer）

安定して便利な24時間連続生産
Pro3シリーズはZ軸光軸が太くなり、強度が75%向上し、装置の安定性が向上し、24時間中断のない効率的な作業が可能になります。

Raise3D Pro3 プリンターの安定性のおかげで、Skyzer はよりプロフェッショナルな大規模生産ソリューションを実現しました。スネドン氏は次のように語った。「3Dプリンターの信頼性は、機械が一晩中止まることなく稼働することを信頼できることを意味します。」

RaiseCloud クラウド管理システムは、機器に加えて、Skyzer がプリンターをリモートで監視し、2 つの工場間で印刷タスクを共有できるようにも役立ちます。 Skyzer のマネージャーは次のように述べています。「RaiseCloud を通じて、シドニーとメルボルンの 2 つの工場の印刷状況をリモートで監視し、いつでも印刷タスクを割り当てたり管理したりできるため、2 つの工場を効率的に管理できます。」

△RaiseCloud中国語版は今年4月1日に正式にリリースされました

Skyzer は現在、オーストラリアで商業販売用に大量生産するためのカスタム組立ラインを設置しています。将来的には、Skyzer は顧客の需要の高まりに対応するために、より大規模な 3D プリント工場を建設する予定です。

Raise3D は企業内のイノベーションを促進します<br /> Raise3D Pro3 は操作が簡単で、パフォーマンスが安定しており、信頼性が高いため、生産開始後、チームはより高いレベルの創造性を発揮できるようになりました。「当社の財務チームからも、オフィスで生じる問題を解決するために3Dプリントを使用するよう依頼がありました」とスネドン氏は笑顔で語った。

現在、Skyzer 社では Raise3D 社が発売した金属 3D プリンターや大型の産業用 3D プリンター、さらに幅広い消耗品の導入も検討しています。彼らは、3D プリントが顧客へのサービス向上に大きな可能性を秘めていると信じています。「社内で3Dプリント技術を使用して製品の設計と開発を行うことで、より多くの機会が生まれ、顧客ソリューションの拡大にもつながると予測しています。」スネドン氏は、今後さらに多くの分野でRaise3Dが応用されることを期待しています。

生産能力を拡大するため、オーストラリアのサービスプロバイダーは治具製造用にRaise3D Pro3を大量購入しました。

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