清峰科技の姚志鋒氏：3Dプリントシューズは電気自動車のようなもので、このトレンドは不可逆的だ

はじめに：今年7月、「590元の3Dプリントスリッパが完売」「3Dプリントスリッパが590元から2099元で販売」などのニュースが注目を集めました。日本の陸上競技用品メーカー「アシックス」が発売した3Dプリントスリッパ。競技後の休憩時に選手が履くことを想定しており、自宅での使用にも適している。 590元のスリッパは一見高価に思えるかもしれないが、1000元や2000元のアシックスの他のスポーツシューズと比べると、消費者層にはまったく受け入れられる価格だ。

それで、この 3D プリントスリッパはどうやって生まれたのでしょうか?そこにはどんなブラックテクノロジーが使われているのでしょうか?市場の需要を満たすために将来的に供給は増加するでしょうか? 2022年8月27日、南極熊はアシックスの3Dプリントスリッパの共同製造元である青鋒科技のCEO、姚志鋒氏にインタビューしました。
3Dプリンター＋弾性素材＋格子デザイン、靴作りの新しいソリューション

姚志鋒氏は南極熊に次のように語った。「アシックスの3Dプリントスリッパは市場で暖かく歓迎されています。現在、寧波青峰工場の100台以上の3Dプリンターが24時間フル生産しており、生産能力の半分はアシックスに与えられています。」

Antarctic Bearによると、ASICSの3Dプリントスリッパは、Qingfeng TechnologyのLux 3Li+大型LEAP光硬化3Dプリンタを使用して製造されており、印刷サイズは400×259×380mmです。1回にスリッパ1足を印刷でき、所要時間は3時間です。つまり、3D プリンターは 1 日 24 時間で 8 足の ASICS スリッパを製造できることになります。姚志鋒氏は「歩留まり率を確保し、品質第一の原則を堅持するため、印刷にはLEAP技術の最高速度を使用しませんでした」と述べた。

材料面では、ASCIS 3Dプリントスリッパは、Qingfengが独自に開発したEM弾性材料を使用しており、破断時の伸びが最大560%で非常に優れた弾性を備えているため、高い弾性が求められる靴、クッション、枕などの用途に非常に適しています。

プリンターと素材に加え、格子構造もスリッパの性能に影響を与える重要な要素です。姚志鋒氏は「これまで、スポーツシューズは靴底の素材の比率を変えて柔らかさや硬さを調整することしかできませんでした。3Dプリント技術は格子構造の設計を変えることで柔らかさや硬さを調整できるという新たな次元を加え、実践者の専門レベルを大幅に向上させました。同時に、従来の技術から3Dプリントへの移行は不可逆的です」と述べています。
「ASCISの3Dプリントスリッパの格子デザインは、Qingfengのこれまでの3Dプリントスポーツシューズとはまったく異なり、機能特性も異なります。当社はLuxStudio格子ソフトウェアを通じて多くのパラメトリック設計の最適化とシミュレーションを実行し、何百もの格子構造を作成しました。当社の豊富な経験に基づき、足の感触と機能特性に対するユーザーの要件に基づいて、顧客の要件を満たす格子デザインを選択します。」

3Dプリントシューズは電気自動車のようなもので、そのトレンドは不可逆的である

姚志鋒氏は次のように考えている。「この3Dプリントスリッパのもう一つの革命的な意義は、金型をまったく必要とせず、直接一体的に生産されることです。これは、世界のカーボンニュートラルにとっても大きな意義があります。現在、毎年何百億足もの靴が生産されています。3Dプリント技術を使用して靴を生産することは、二酸化炭素排出量を削減する効果的な手段です。コストや効率などの要因により、まだ完全に普及していませんが、3Dプリントシューズは、電気自動車がガソリン車と比較されるように、従来の靴と比較されます。成熟すれば、不可逆的なトレンドになるでしょう。」

△青峰科技の3Dプリントシューズは、海上世界文化芸術センターに文化芸術作品として永久収蔵・長期展示されており、「生活を変える中国の優れたデザイン40選」の一つに選ばれています。
ASCISとの提携に加え、青峰は他の国際靴ブランドからも支持を得ている。姚志鋒氏は「現在、世界トップ10のスポーツシューズブランドの半数が青峰と提携している。これらの国際ブランドの要求は非常に厳しい。青峰はこれらの靴会社の審査に合格した。当社は世界中で特許を展開しており、知的財産権にリスクはなく、これらのブランドが国際市場に進出するための十分な保護を提供している」と述べた。

国内のいくつかのスポーツシューズブランドは3Dプリントのスポーツシューズを発売しているが、ほとんどはまだ傍観者である。姚志鋒氏は次のように述べた。「多くの客観的な要因の影響を受けて、国内の靴工場のほとんどは追随者中心で、革新することができません。3Dプリント技術は伝統的な靴職人にとって簡単に見えますが、実際に行うのは非常に困難です。表面はハニカム構造のように見えますが、その背後にある真実はデータです。青峰がこれを行うときは、機能と外観の両方で卓越性を追求し、長期的な成長と堅実な仕事にもっと注意を払います。客観的に言えば、私たちはブランディング会社ではなく、Bエンドの顧客が目標を達成するのを支援しています。」

すべての製品は形を変えることができ、目に見えない矯正器具は革命を起こします

実際、今回のインタビューで紹介した3Dプリントスリッパ以外にも、Qingfengの現在の製品方向性には、シートクッション、カスタマイズメガネ、医療リハビリテーション、歯科などが含まれています。そのうち、直接3Dプリントによる目に見えない矯正器具ソリューションは、米国FDAクラスII医療機器認証を取得しており、国内認証は今年下半期に取得される予定です。姚志鋒氏は「透明矯正器具の直接3Dプリントは、歯列矯正業界に大きな変化をもたらすだろう。ユーザーは、その場で直接装着でき、自分だけのユニークな3Dプリントされたカスタマイズされた透明矯正器具を手に入れることができる」と信じている。Antarctic Bearによると、3Dプリントされた透明素材は、透明効果を得るために、印刷後に手作業で研磨したり、ニスを吹き付けたりするなど、比較的複雑な後処理プロセスを必要とする。青鋒氏は、設備、材料、アルゴリズムの最適化を通じて「デジタル研磨」と呼ばれるプロセス技術を発明し、複雑な後処理なしで透明矯正器具を製造できる。

最後に、姚志鋒氏は、今年10月に青峰科技が機能性エラストマー材料を印刷できるデスクトップマシンを正式にリリースし、企業や科学研究機関などが機能性製品を迅速に開発するのを支援することも明らかにしました。お楽しみに。

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