上半期の輸出利益は135億元を超え、3Dプリントにより温州の靴メーカーは生産の転換とアップグレードを実現した。

出典：銭塘晩報温州は世界的に有名な中国の靴の首都です。温州の伝統的な基幹産業である履物・皮革産業は、温州の輸出志向型経済指標の重要なバロメーターです。温州税関の統計によると、温州は今年上半期に135億元以上の履物を輸出しており、前年比40％以上増加している。
靴メーカーにとって、今年は実は多くの要因の影響に直面しています。例えば、原材料価格の不安定さ、為替レートの大幅な変動、人件費の上昇、ベトナムやミャンマーなどの国の生産能力の段階的な回復、ロシアとウクライナの戦争の影響の継続などです。このような複雑な環境の中で、温州の有名な靴メーカーはどのようにしてリスクと課題に対処し、困難を克服し、突破したのでしょうか。

税関を越えた監督管理モデルが役立ち、デジタル化により生産の変革とアップグレードが可能になる。 「全体的な環境の影響はどの企業にも同じです。鍵となるのは、優れた企業戦略を策定し、内部の力を高めることです。」カンナイグループ党委員会書記の蔡法栄氏は、パンデミックの間、顧客は同社の品質ブランド、プロセス技術、信頼性にさらに注目していると述べた。

今年上半期、康内グループの対外貿易輸出額は1億元を超え、前年同期比30％増加した。 HOGO BOSSはカンナイからの注文に対応するために生産ラインをもう一つ追加した。

「新しい関税政策も我々にとって大きな助けとなっている」とカイ・ファロン氏は語った。注文量が増えるにつれ、カンナイは「小さなトラブル」に遭遇した。カンナイグループは本社の生産能力が限られているため、加工貿易の保税資材を省外の子会社に送って加工してもらわなければならなかったが、加工規定により、越境登録手続きやリスク保証金の支払いが必要だった。
今年初め、温州税関と蘇州税関の共同努力により、康内に税関を越えた企業グループ加工貿易監督管理改革モデルが実施され、グループ内の企業が相互に保税貨物アウトソーシング加工業務を行う際、登録手続きが省かれるだけでなく、保証金も免除され、制度取引コストが大幅に削減されました。

「さらに、技術革新とデジタル改革は私たちの内部の強みです。」カイ・ファロン氏は、カンナイがデジタル化を利用して、伝統産業の変革と向上を推進していることを明らかにした。デジタルマーケティングでは、ビッグデータとアルゴリズムに基づいて、「オムニチャネル」小売モデルを拡大しました。デジタル研究開発では、一方では国際的なデザイン人材を導入・育成し、イタリアやフランスのデザイナーと戦略的パートナーシップを確立しました。他方では、300万以上の足型データを持つ大規模なデータベースを構築し、「ランニング用ビジネスシューズ」を発売しました。デジタルカスタマイズでは、3Dスマート足測定器がオンラインとオフラインを統合し、ユーザーに迅速かつ正確なパーソナライズされたカスタマイズを提供します。デジタル製造では、情報化、機械交換、インテリジェント設備からスマートファクトリーへの反復的なアップグレードを行いました。

「未来の工場」の構築、3D プリント技術が受注増加に貢献 インテリジェント製造を深く育成し、「未来の工場」を構築し、デジタル工場の建設に多額の投資を行うこれらの行動は、Juyiグループが靴業界の変革とアップグレードに尽力していることを示しています。

「1月から7月までの輸出量は770万足で、前年同期比85.54％増、売上高は3億7678万元で、前年同期比92.49％増でした。」今年上半期のこれらの数字について話すとき、Juyiグループ企業管理部門マネージャーの朱恒林はやや誇らしげでした。

30年以上の努力を経て、Juyiは先進的なインテリジェント生産ラインを確立し、安定した海外市場を開拓し、独自のファッションデザインの才能を蓄えてきました。これにより、海外経済の回復後に真っ先に受注を獲得することができ、先進的なインテリジェント設備により十分な生産能力を確保し、今年の生産額の大幅な増加をもたらした。

流行時には時間も非常に重要な要素となります。「私たちは、顧客と事前に商品を出荷することに合意したり、事前に容器を確認したりするなど、いくつかの予測を立てました。もちろん、事前に納品された製品の品質も、Juyiのインテリジェント製造の継続的な深化と長年にわたる顧客の信頼と切り離せないものです。」朱恒林氏は、3Dプリンターを所有した最初の靴会社として、この技術も大きく役立っていると語った。「以前は、顧客とのやり取りでは、設計図に沿って靴を一足作って送る必要がありました。変更が必要な場合は、少なくとも半月から1か月のやり取りが必要でした。現在は、両者が同時に設計サンプルを印刷し、ビデオ会議を行うことができます。調整のために想像力に頼る必要がなく、最大7日で量産を完了できます。」

朱恒林氏は、巨易グループのスマート工場では、レーザー切断、コンピューターミシン、後処理自動包装などの関連設備が「統合」され、標準化された作業を実現していると述べた。現在、2023年分の注文が満杯で生産が大変混み合っております。

コスト効率の良さが新規顧客を引き付け、2つの新しいスポーツシューズ自動生産ラインを設置 2021年の同時期と比べて、金迪靴グループの今年最初の7か月の販売量は450万足増加し、47.02%増加し、輸出額は6,403万ドル増加し、同108.14%増加した。
これには、スポーツシューズの大量の新規注文が含まれます。この目的のために、Jindiグループはスポーツシューズ用の新しい自動化生産ラインを2つ設置しました。
「これは、当社が製品の品質と性能を継続的に向上させ、顧客に最もコストパフォーマンスの高い製品を提供し、それによって新しい顧客を引き付けていることと切り離せない関係にあるのかもしれません」と、金迪集団の朱建鋒総経理は述べた。同社は内部管理を強化し、運営コストを削減し、革新と研究開発への投資を増やし、製品の品質と性能を向上させてきたのは、すべて国際的な靴製品の高品質サプライヤーとしての同社の競争力を維持するためだ。同社は、自動化・インテリジェント化設備への継続的な投資、上流・下流サプライチェーンの最適化、調達コストの削減、国内多拠点生産の拡大に加え、東南アジア諸国での生産拠点の配置を加速し、顧客の調達戦略に対応し、人件費を削減し、顧客が免税政策を享受し、製品調達コストを削減できるようにしています。
2021年から、金蝶は国際的に有名なスポーツシューズブランドと長期戦略提携を開始し、現在17本のスポーツシューズ生産ラインを持ち、年間生産能力は1,000万足を超えています。また、東南アジア諸国にもスポーツシューズ生産拠点を持っています。「当社の最新の2つの自動化生産ラインは、グループが模索しているスポーツシューズの自動化生産の一環です。」同社の受注は現在来年3月か4月まで予定されており、下半期は上半期の成長率を維持できるだろう。

上半期の輸出利益は135億元を超え、3Dプリントにより温州の靴メーカーは生産の転換とアップグレードを実現した。

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