江蘇省重点研究室は、Raise3D Pro2高精度3Dプリントを使用して、脱脂や焼結を行わずに誘電体アンテナを開発しました。

江蘇省重点研究室は、Raise3D Pro2高精度3Dプリントを使用して、脱脂や焼結を行わずに誘電体アンテナを開発しました。
出典: Raise3D Fuzhi Technology

江蘇省科学技術庁傘下の江蘇省3Dプリント設備・製造重点実験室は、2013年7月に設立されました。重点実験室は南京にあり、4つの研究室と2つの実験基地を有し、総面積は5,000平方メートルです。当研究室は、主に3Dプリント分野における主要な需要に焦点を当て、3Dプリントの重要な基礎理論と技術の研究、3Dプリント成形機器および装置の研究開発、3Dプリント材料の開発を行っています。

江蘇省3Dプリント設備・製造重点実験室は、3Dプリントの豊富な経験と先進的な設備を有しています。エンジニアたちは最近、これらの設備を使用して、新しい円偏波誘電体ヘリカルアンテナの研究開発プロジェクトを実施しました。


理想的な誘電体アンテナを作成するために、エンジニアは RF アプリケーション向けに特別に設計された低損失材料である Zetamix Epsilon 7.5 セラミック ワイヤを選択しました。 Nanoe が発売した Zetamix Epsilon ケーブルは、電子通信分野向けに特別に設計されており、2.2、4.5、7.5 の 3 つの異なる誘電定数を提供します。印刷後は、その後の脱脂や焼結を必要とせず、そのまま使用できます。ユーザーには、Thales Group (THALES) などの国際的な電子ハイテク企業が含まれます。

印刷サンプルの実際の誘電率と損失をテストする必要があるため、エンジニアはさまざまな充填密度と流量でサンプルを印刷する必要があります。研究開発をよりスムーズに進めるために、江蘇省3D印刷設備製造重点研究室は、安定性と高精度のFDM / FFF 3DプリンターRaise3D Pro2を選択しました。


Pro2の最小ノズル径は0.2mmに達し、最小層高は0.01mmの精度を実現できます。動作は安定しており、Nanoe Zetamixシリーズの消耗品との互換性も高く、江蘇省3D印刷設備製造重点実験室が研究開発プロセスで高精度のセラミック部品を安定して生産するのに役立ちます。


サンプルを印刷する際、エンジニアは Raise3D エコシステムの ideaMaker スライス ソフトウェアを使用してモデルの充填密度を調整し、最終的に印刷されたサンプルの比誘電率を 2 から 6 に変更しました。さらに、損失正接テストの結果は、新しいイプシロンフィラメントが RF アプリケーションに適した低損失材料であることを示しています。




サンプルテストを完了した後、3D プリントされたらせん構造、金属床、同軸プローブで構成される円偏波誘電体らせんアンテナが設計され、処理されました。


次に、エンジニアはベクトル ネットワーク アナライザー (VNA) とマイクロ波無響室を使用して、それぞれインピーダンスと放射特性をテストしました。


5.2 GHz および 5.4 GHz におけるアンテナの測定された反射係数、軸比、放射パターンは、シミュレーション結果とよく一致しています。提案された誘電体ヘリカル アンテナは、衛星通信に必要な広帯域円偏波放射を提供できます。この誘電体アンテナは、同じタイプの金属アンテナと比較して、軽量で放射効率が高くなります。


この誘電体アンテナ開発プロジェクトを通じて、江蘇省3D印刷設備・製造重点研究室は精密セラミックFDM/FFF 3D印刷に関する豊富な経験を蓄積し、将来の課題に十分備えています。




テクノロジーの発展に伴い、多くの業界が徐々にデジタル化されつつあります。 5G精密製造や航空宇宙分野でも、研究開発と生産に高精度セラミックFDM/FFF 3Dプリント技術が徐々に導入されています。

高精度セラミック FDM/FFF 3D プリント技術の利点は何ですか?このテクノロジーを使用して、迅速かつ安定した研究開発プロジェクトを実施するにはどうすればよいでしょうか? Raise3DのパートナーであるフランスのNanoeは、ナノレベルのプロセス標準を備えた世界でも数少ない革新的な企業の1つです。同社は、上記の質問に答えるために、この「高精度セラミックFDM / FFF 3Dプリントガイド」をリリースしました。QRコードをスキャンして無料でダウンロードしてください。



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