3Dスキャンは、大型蒸気タービン鋳物の過剰部品を検出し、正確にマーキングするのに役立ちます。

はじめに：「デジタル中国」戦略は、産業の変革とアップグレードの新たな原動力になりつつあります。デジタル変革をキャリアとしてエネルギー産業の低炭素、グリーン、高品質の発展を推進することは、実用的なニーズであると同時に、一般的な傾向でもあります。したがって、エネルギー業界の生産と製造のあらゆる側面に 3D デジタル技術を導入することで、エネルギー企業はクリーン、低炭素、安全で効率的な近代的なエネルギーシステムの構築を加速できます。

ケースの背景 東方蒸気タービン工場は東方電気株式会社の傘下にあり、発電所の電力設備と新エネルギーの開発と製造に従事するわが国の大規模な国有基幹企業です。同社の製品分野は火力、原子力、ガス、新エネルギーなどの分野に及び、現在では中国のみならず世界でも先進的な発電機設備製造拠点となっており、国内三大蒸気タービン製造拠点の一つとなっている。

大型蒸気タービンは発電・駆動分野の中核設備であり、設備製造業の真珠として知られ、国の科学技術レベルと総合的な国力の象徴であり、我が国が先進国の技術封鎖を突破するための重要な設備でもあります。このプロジェクトの成功は、我が国の大型ハイエンド設備製造業にとって大きな戦略的意義を持っています。

次に、ScanTech 3D スキャナーが、フルサイズの 3D データ収集、加工代分析、大型蒸気タービン鋳物の正確なマーキングにどのように役立ち、エネルギー企業がコストを管理し、品質を改善し、機器製造の効率を高めるのに役立つかを紹介します。

ユーザーのニーズ ケース内のワークピースはタービン排気筒です。タービンの最終段ブレードと凝縮器を接続する重要な部品として、排気筒はタービンユニットの熱効率に直接影響します。したがって、排気シリンダーの鋳造精度を厳密に管理し、鋳造プロセスを改善することで、タービンの生産効率を大幅に向上させ、企業の中核競争力を高めることができます。

顧客は、直径6mの排気筒の実物大計測を行って鋳造モデルを取得し、加工モデルに基づいて比較分析を行い、各角度のマージンが十分かどうかを判断し、マージン条件に基づいて加工手順を開発する必要がありました。

余裕がない場合は、基準となる借入金額が十分であるか確認する必要があり、借入金額が不足している場合は、材料不足の箇所と追加で必要な材料の量をさらに確認する必要があります。

同時に、加工基準の切断位置や20個のウィンドウ位置を確認するためのマーキングを補助する仮想マーキングも必要です。

伝統的な測定方法

お客様の以前のテスト方法は、鋳鉄製のプラットフォームに手動で線を引き、余裕が十分かどうかを確認し、基準位置を見つけることでした。従来のマーキング測定方法には多くの欠陥があります。

1. 測定効率が低い。測定位置を調整するたびにベースラインを再度見つける必要があり、時間と労力がかかります。

2. 最適なベースラインの位置を見つけることは難しく、作業者の経験に大きく依存します。

3. 仮想マーキングが実行できないため、マーキング位置を正確に補助することができず、一部の合格品が不合格品または不良品と判断され、処理コストが増加します。

解決策 使用機器: TrackScan-P、T-Probe測定ライトペン

測定プロセス:
1. スキャン（1時間）
TrackScan-P シリーズのインテリジェント光学追跡 3D スキャナーは、鋳造金型を素早くスキャンし、全体的な鋳造モデルを取得するために使用されます。
2. 比較分析（10分）
3Dスキャンデータとデジタルモデルを比較分析して、余裕があるかどうかを確認します。余裕がある場合は、最適な基準状態を見つけて、後続の加工プロセスで各加工面に加工余裕があることを保証し、後続の加工コストを削減します。余裕が不十分な場合は、追加する必要がある部分を見つけて、追加量を示します。

3. ライトペンマーキング（約2時間）
ポータブル CMM 測定ライトペン T-Probe を使用して、分析結果に応じて参照マーキングを行い、処理が必要な位置のウィンドウにマークを付けます。

4. 正確な処理基準とウィンドウの位置を取得するためにマークを付けます。

ソリューションの利点
シンプルで効率的、時間と労力を節約
TrackScan-P は、ポイントスティッキングを必要とせず、最大 2,600,000 回の測定速度と最大スキャン領域 500 mm × 600 mm のインテリジェントな光学追跡測定技術を使用しています。包括的なデータ収集を完了するのにかかる時間はわずか 1 時間です。

さらに、ダイナミックトラッキング機能を備えたトラッカーにより、スキャンおよびマーキング中にいつでも機器を移動できるため、頻繁な手動転送が不要になり、作業効率が大幅に向上します。

ポータブルで安定性があり、適応性に優れています スキャンヘッドは一体型の球形設計で、メインフレームはカーボンファイバー製です。頑丈で耐久性があり、軽量で持ち運びに便利です。振動や温度などの現場条件の影響を受けにくく、安定性と操作性に優れています。

マーキングポイントは球形フレーム上に均等に分散されています。スキャンヘッドがどこに移動しても、トラッカーはスキャンヘッドの位置を正確に捕捉し、スキャンタスクを簡単かつ効率的に完了できます。

マージンを確保するためのインテリジェントなソフトウェア分析

1. スキャンして 3D データを取得し、ソフトウェアを使用して元のデジタルモデルと比較および分析し、直感的なクロマトグラム偏差図を作成します。

2. ソフトウェアは加工技術に応じて加工ベースを調整し、各加工面に加工余裕を持たせ、スクラップ率を削減します。

アシストマーキング、精密加工 このソリューションでは、補助マーキングにポータブル CMM 測定ライトペン T-Probe を使用します。ライトペンは、さまざまな長さのプローブと互換性があり、単一ポイントの繰り返し精度は 0.03mm です。ダイナミックトラッカーと組み合わせることで、ベンチマークマーキングを迅速に実行し、処理が必要な場所にウィンドウをマーキングし、マーキングが正確かどうかを確認できます。

ソフトウェアを介して仮想マーキングを実行することで、マーキング位置が正確かどうかを事前に検出し、後続のマーキングおよび処理プロセスを正確にガイドし、マーキング効率を最大化し、製造サイクルを短縮することもできます。

お客様の声

大型鋳造品の場合、ScanTech は正確で効率的な 3D 測定ソリューションを迅速に提供し、製品の許容値を迅速に分析し、処理手順の策定をガイドし、補助マーキングを実行するのに役立ちます。

Scantron の 3D スキャン機器の助けにより、プロセス全体がより標準化され、手作業の経験への依存が大幅に軽減され、生産の成功率が向上し、無駄が減り、生産コストが大幅に節約されました。同時に、鋳造の生産サイクルも短縮され、新製品の発売も早まるため、コスト削減と効率化に最適です。

3Dスキャンは、大型蒸気タービン鋳物の過剰部品を検出し、正確にマーキングするのに役立ちます。

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