高級ファッションから手術用ロボットまで、XJet金属3Dプリント技術が業界のイノベーションを推進

この投稿は warrior bear によって 2023-11-4 22:16 に最後に編集されました。

近年、金属やセラミックの積層造形（AM）が飛躍的に成長しています。 USD Analyticsのレポートによると、世界の金属付加製造市場規模は2023年に49億米ドルに達すると推定され、2030年までに22.85%の成長率が見込まれています。セラミック 3D プリントは、セラミック材料の加工が難しいため、小規模な分野です。しかし、市場規模は2030年までに約35億ドルに達すると予想されています。この成長の理由は単純です。セラミックや金属の 3D プリントは、その材料特性により、これまで実現できなかった多くの分野での応用が可能になります。同じことは、特にファッションやヘルスケアなどの分野で3Dプリント技術が影響力を発揮しているXJetにも当てはまります。

XJet は、画期的な材料噴射技術であるナノ粒子噴射 (NPJ) で有名であり、高品質の最終用途部品の金属およびセラミック 3D 印刷の限界を大規模に押し広げています。 NPJ は、金属またはセラミックの固体ナノ粒子を含むインクを使用し、それをビルドトレイ上に噴射します。このプロセスは、完全に粉塵のない製造プロセスであり、完全に水溶性のサポート材料を使用するため、より環境に優しいです。これらの利点は、高級ファッションアクセサリーや医療用手術器具など、さまざまな分野で認識されつつあります。
△XJetは画期的な技術であるナノ粒子噴射（NPJ）で有名です。
XJet で高級ファッションアクセサリーを一新<br /> 高精度ダイレクトマテリアルジェッティング技術に精通している人にとっては、NPJ がハイファッションだけでなく、アイウェア、セラミックイヤホン、高級品、スマートウォッチなどのウェアラブルデバイスにも非常に適していることは驚くことではありません。この技術の精度により、非常に高い表面品質を持つ複雑で正確な部品を製造することができます。これは、ユーザーが直接着用するアイテムを作成する場合に特に重要です。
通常、高級ファッションアクセサリーは、品質とデザインに対する業界の高い要求を満たすように調整されているため、伝統的な製造技術を使用して作られています。しかし、これらの技術ではリードタイムが長く、設計や小ロット生産の柔軟性が限られています。一部の伝統的な技法には、手作業の手順と汚染を引き起こす仕上げ工程が含まれます。
3D プリンティング市場では、手作業による組み立てと仕上げのプロセスを削減しながら、業界の品質基準を満たすことができるスケーラブルな 3D 製造技術が求められています。 XJet のソリューションは、高品質の部品と完全なアセンブリのスケーラブルな製造を提供する自動化された 3 段階プロセス「印刷、洗浄、焼結」に基づいているため、この役割を果たします。ユーザーは、付加製造の設計柔軟性と運用規模を最大限に活用できます。
金属積層造形法を使用してジュエリーや高級ファッションアクセサリーを作成する方法の例は、XOLUTIONS の XJet ソリューションの使用を通じて明確に確認できます。 XOLUTIONS は、ジュエリー製造用の合金およびマスター合金のセッティングマシンである Progold と、金属アクセサリーの電気メッキソリューションのマーケットリーダーである Blucad で構成されており、イタリアのファッションアクセサリーおよびジュエリー市場の礎となることを目指しています。そのため、XJet プリンター、具体的には XJet Carmel 1400M システムを採用するのは理にかなった選択でした。
△XJetはファッションや消費財分野でさまざまな用途に使用されています
「XJet 技術は高級品市場のニーズに完全に適合しています。この市場にとって極めて重要なナノ粒子ジェッティングで実現される表面仕上げと解像度は、他のどの積層造形技術にも匹敵するものがありません」と、Progold の CEO である Damiano Zito 氏は説明します。同社は部品をステンレス鋼で製造しますが、NPJ を使用する利点は設計の自由度と市場投入までの時間の短縮だけでなく、非常に複雑で魅力的な部品を提供できる点にあると述べています。同社は、3D プリントが時計からパーソナライズされたジュエリーに至るまであらゆるものに革命をもたらし、ファッションを身に着けるだけでなく体験できるものにすることを期待しています。
これは唯一の例ではありません。実際、付加製造はファッション業界だけでなく、消費者製品全体にとって新しい時代をもたらしたと言っても過言ではありません。これにはいくつかの要因がありますが、中でも時計などのアイテムを正確かつ迅速にパーソナライズできる能力が重要です。さらに、オンデマンド生産の大きな可能性により、季節限定コレクションや限定版の独占性を維持しながら、発生する廃棄物の量を削減できます。
XJet は、製品を製造する能力によって廃棄物が削減され、変化する消費者の考え方に完全に適合すると指摘しました。近年、私たちは皆、ファストファッションの影響や、持続可能性と私たち自身の環境への影響への注目の高まりを目にしてきました。 XJet の NPJ テクノロジーは特に環境に優しく、さらに効果的です。
医療用途向けの革新的なセラミック 3D プリント<br /> もちろん、金属 NPJ はファッションや高級品業界にとって大きな魅力を持っていますが、XJet のセラミックソリューションも魅力的です。セラミック部品は生体適合性が高いため、医療分野での使用に特に適しています。 NPJ により、従来の方法や他の付加製造プロセスでは扱いが難しいことが多いセラミックの製造も容易になります。大手技術セラミックス製造会社 Ceramaret はこれを認識し、医療用途に XJet Carmel 1400C 積層造形システムを導入しました。
医療分野における3Dプリント部品の例
セラマレットのイノベーション担当副社長、セナド・ハサノビッチ氏は次のように付け加えました。「XJet テクノロジーにより、新たな機能、新たな形状が実現し、市場投入までの時間を短縮しながら、お客様に新たな機能を提供できるようになります。他の製造方法では絶対に実現できない部品が生まれています。特に、直径 300 ミクロン、長さ 300 ミリメートル近くと非常に小さい内部形状やチャネルを持つ部品があり、これらは当社の既存の技術では単体でもバッチでも製造不可能です。」
ヘルスケア用の 3D プリント部品に関しては、Ceramaret は、流体処理用の回転バルブやポンプ部品から内視鏡の先端や外科用器具まで、あらゆるものを製造しています。彼らはそこで止まらないでしょう。セラマレットは、約 300 ～ 400 個の部品で構成される 39 種類の製品をテストし、その分野における積層造形の価値を直感的に理解します。

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