Zortrax の M300 Dual 3D プリンターが金属 3D プリントの材料範囲を拡大

Zortrax の M300 Dual 3D プリンターが金属 3D プリントの材料範囲を拡大
2023年5月、Antarctic Bearは、ZortraxがZortrax M300 Dualプリンターで金属材料を処理できると発表したことを知りました。この工業グレードの大型ワークスペースマシンは、シングル押し出しモードとデュアル押し出しモードで動作できます。



Zortrax M300 Dual は、一般的に使用されるフィラメント、フレキシブル素材、ナイロン、特殊な用途向けのカーボンおよびガラス強化ポリマーなど、さまざまな素材と互換性があります。現在、Zortrax は、BASF Forward AM の金属ポリマーフィラメントを印刷できる 2 つのキット、BASF Ultrafuse 316L と BASF Ultrafuse 17-4 を発売し、材料の範囲を拡大し続けています。



BASF Ultrafuse® 17-4 PH は、LPD Plus Zortrax Endureal 3D プリンターと互換性のある工業用複合フィラメントです。金属射出成形や金属機械加工に比べて、安全かつシンプル、コスト効率の高い方法で金属部品を製造できます。フィラメントには 80% の 17-4 ステンレス鋼粒子と 20% のポリマーが含まれています。 BASF の Ultrafuse® 17-4 PH は、強力な金属製最終部品、機能プロトタイプ、耐候性が必要な部品、医療機器、自動車部品、化学パイプやバルブ、工具や固定具の部品の 3D プリントに使用できます。印刷された部品は、最大 1004 MPa の引張強度、764 MPa の降伏強度、最大 4% の破断伸び、およびマルテンサイト (磁性) 微細構造を備えています。

BASF Ultrafuse® 316L は、複雑な金属製最終部品、機能プロトタイプ、医療機器、自動車部品、化学パイプやバルブ、ツール、固定具の 3D プリントに使用できます。印刷された部品は、最大 561 MPa の引張強度、最大 251 MPa の降伏強度、最大 53% の破断伸び、およびオーステナイト (非磁性) 微細構造を備えています。

用途● 機能プロトタイプ ● 電子機器ハウジングなどの金属製最終部品 ● 医療機器 ● エンジンマウントなどの自動車部品 ● 化学工業部品 ● 溶接用部品 ● 工具、治具、固定具

M300 Dual は、BASF Forward AM、Nanovia、KIMYA、3DxTech などのブランドが製造するフィラメントに適しており、市場で一般的に使用されている多くのフィラメントで動作し、ほとんどの業界の幅広い用途に適しています。


△Zortrax M300 金属3Dプリントネジ

「Zortrax M300 Dual は、広い作業スペース、シングルおよびデュアル押し出しモード、使いやすく直感的なインターフェイス、幅広い材料を備えた、真に汎用的なマシンです。さらに一歩進んで、このデスクトップ プリンターに金属 3D プリントのオプションを追加しました」と、Zortrax の研究開発責任者である Michał Siemaszko 氏は述べています。

両方の金属印刷オプションには、3D印刷および後処理段階で目的の形状が印刷されることを保証するサポート材料であるBASFのUltrafuseサポート層、塗装中に印刷物を接着し簡単に取り外せるMagigoo Pro Metal接着剤が含まれています。さらに、3Dプリンター用のホットエンドモジュール、PTFEチューブ付きアダプター、およびBASFのドイツのパートナーであるElnik Systemsによる後処理があり、3D印刷された部品は焼結および脱バインダープロセスを経て鋼鉄に匹敵する特性を実現します。


△ 脱バインダーおよび焼結プロセスの前に、Zortrax Full Metal Encapsulated 316L を使用して Zortrax Endureal 上に 3D プリントされたスチール タービン ローター。

Zortrax 社は、M300 Dual に新しい金属 3D 印刷オプションを導入するとともに、バージョン 3.2.0 で Z-SUITE スライサーにいくつかの改良を加え、ソフトウェアを 3D プリンターのニーズにさらに適合させたと述べています。 「Z-SUITE BETA の最新バージョンでは、金属フィラメント印刷に数多くの改良が加えられています」と、Zortrax の R&D ソフトウェア プロジェクト マネージャーである Ewa Piórkowska 氏は述べています。「新しいスパイラル インフィルにより、60% ~ 90% のインフィルで金属モデルを印刷できるようになりました。もう 1 つの変更点は、BASF Ultrafuse Support Layer を使用してサポート構造を印刷する方法が強化されたことです。サポートはすべての軸に沿って小さなチャンクに分割され、下部に向かって細くなるため、届きにくい場所に配置されたサポートを簡単に取り外すことができ、モデル上のサポートの存在が少なくなります。」

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