樹脂メーカー LIQCREATE が生体適合性 3D プリント樹脂を発売 - BIO-MED CLEAR

2023 年 6 月、Antarctic Bear は、オランダに拠点を置く独立系 3D プリント樹脂メーカー Liqcreate が、非細胞毒性、非感作性、非刺激性の特性が求められる用途に最適な生体適合性 3D プリント樹脂である新しい Liqcreate Bio-Med Clear を発売したことを知りました。

リクリエイト
Liqcreate は、SLA および DLP テクノロジー向けの高品質フォトポリマーの開発と製造を専門とする企業です。すべての 3D プリント樹脂は、オランダにある当社のハイテク ISO9001 認定工場で製造されています。 Liqcreate のプレミアムポリマーは、プロトタイピング、工業、エンターテインメント、消費財、ヘルスケア、自動車など、幅広い業界に最適です。 Liqcreate の化学者は、独自の 3D 樹脂を開発するためのさまざまな可能性を提供しながら、さまざまな色とさまざまなポリマー特性を持つフォトポリマーを作成できます。さらに、Liqcreate は、あらゆる DLP または SLA 3D プリンターで動作する特定の重合速度を持つフォトポリマーの開発において 3D プリンターメーカーをサポートできます。

バイオメッドクリア
「Liqcreate Bio-Med Clearは、皮膚接触を伴う用途や、滅菌環境で使用する必要のある滅菌医療機器での使用など、生体適合性が求められる幅広い用途向けに設計されています」と、Liqcreateの営業およびマーケティング責任者であるルーベン・ボッシュ氏は述べた。

この硬くて透明なフォトポリマー樹脂は、ほとんどの樹脂ベースの 3D プリンターで処理でき、Bio-Med Clear は、385 ～ 420 nm の範囲で動作するデジタル光処理 (DLP)、液晶ディスプレイ (LCD)、およびレーザーベースの 3D 印刷システムと互換性があります。 Asiga や atum3D などのプロフェッショナル 3D プリンター、および Phrozen、Elegoo、Creality、Anycubic などのエントリーレベルのモデルは、この生体適合性樹脂と互換性があります。具体的な 3D 印刷パラメータについては、Liqcreate の Web サイトをご覧ください。

△Liqcreate Bio-Med Clearを使用して3Dプリントしたアームサポート。

Liqcreate Bio-Med Clear 3D プリント部品は、次の生体適合性テストに合格できます。
– 細胞毒性 ISO 10993-5:2009
– ISO 10993-10:2021
– 刺激 ISO 10993-23:2021

Bio-Med Clear の 3D プリント部品は、一般的に使用される消毒剤を使用して滅菌したり、オートクレーブを使用して蒸気滅菌したりできます。この生体適合性樹脂については、標準的な蒸気滅菌手順が 121°C / 250 °F および 134°C / 273°F で検証されています。 Bio-Med Clear は、高精度と強力な寸法安定性も特徴としています。「Liqcreate Bio-Med Clear は、最終的な特性と部品の性能を損なうことなく、蒸気滅菌中の高温に耐えられるように設計されています」と、Liqcreate の最高科学責任者である Jerzy Hul 氏は述べています。

△Liqcreate Bio-Med Clear樹脂を使用して3Dプリントした医療用モデル。

Liqcreate Bio-Med クリアポリマーの特性
Liqcreate Bio-Med Clear は、非細胞毒性、非感作性、非刺激性が求められる用途に最適です。以下の表は、Liqcreate Bio-Med Clear 樹脂の機械的特性に関する情報を示しています。

△表はLiqcreate Bio-Med Clear樹脂のポリマー特性を示しています。

△Liqcreate Bio-Med Clear樹脂の液性特性を示した表です。 Liqcreateからの画像

Liqcreate Bio-Med Clear 処理ワークフロー<br /> 材料の特性評価と生体適合性を確保するには、ユーザーは Liqcreate の検証済みワークフロー手順に従う必要があります。

●まず、印刷する前に、ユーザーは樹脂ボトルを 2 分間振って、部品が 20 ～ 25°C の環境で 3D プリントされていることを確認する必要があります。 3D 印刷プロセス用のその他の実証済みの 3D プリンター設定については、Liqcreate Web サイトをご覧ください。

●洗浄および硬化プロセスの前に、ユーザーはまずビルドプラットフォームからパーツを取り外し、すべてのサポート構造を取り外す必要があります。次に、3D プリントした部品を IPA またはエタノールを入れた超音波洗浄機で 2 分間洗浄することをお勧めします。その後、部品を新鮮な IPA またはエタノールでさらに 2 分間すすいでください。洗浄後、部品は室温で少なくとも 60 分間乾燥させる必要があります。

●最後に、Wicked Engineering Curebox で 60°C で 30 分間部品を硬化させることをお勧めします。

△手術室で使用する部品の蒸気滅菌。Liqcreate Bio-Med Clear樹脂を使用して3Dプリント。

Liqcreate Bio-Med 滅菌後のクリア特性

△Liqcreate Bio-Med Clearの硬化後および滅菌後の特性表。

滅菌後の比較

△ Liqcreate Bio-Med Clear樹脂の滅菌後の特性比較を示すグラフ。

上図に示すように、蒸気滅菌後も最終部品の特性はほとんど変化しません。これらの小さな変更により、Bio-Med Clear の部品はオートクレーブ内で簡単かつ安全に使用できるようになりました。

生体適合性 3D プリント樹脂の OEM の可能性<br /> Bio-Med Clear は、OEM (Original Equipment Manufacturer) パートナー向けに、さまざまなユースケースに合わせて構築およびブランド変更を行うことができます。 Liqcreate は、自社ブランドの樹脂製品群に加え、カスタム開発サービスも提供しており、特定の用途向けに非標準の配合も提供しています。このサービスを通じて、顧客は、印刷速度や得られる部品の特性に影響を与える正確な特性を持つポリマーの開発を依頼できます。

Liqcreate は独自の研究開発施設を持つ独立した樹脂メーカーとして、必要に応じてカスタム樹脂の生産を迅速に拡大することができます。さらに、同社の独立性により、3D プリンターハードウェアメーカーとの連携時に競争や衝突が最小限に抑えられます。これにより、同社は迅速に作業を進め、大量の樹脂を市場に投入することができ、顧客を待たせる問題を回避できます。

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