神州精密×仙林天元、3Dデジタル測定が伝統的な製造企業の確立を支援

出典: シャイニング3D

精密製造の継続的な発展に伴い、従来の製造会社の寸法管理能力に対する要件はさらに向上しています。多くの優秀な製造企業も高精度の3Dスキャン技術を導入することで3Dデジタル測定能力を向上させ、生産効率を向上させ、激しい市場競争の中でコア競争力を強化しています。次に、河南神州精密製造有限公司を訪問し、優れた伝統的な製造会社がどのようにして 3D デジタル測定機能のアップグレードを実現できるかを探ります。

河南神州精密製造有限公司は1973年に設立され、50年の歴史を持っています。同社は中国で最も早くボイラーと圧力容器ヘッドの製造ライセンスを取得した専門会社の一つです。同社は2016年に新三板に上場し、年間生産量が10万トンの「スマートでプロフェッショナル」な近代的な工場を持っています。

3Dデジタル計測機能のアップグレード<br /> 神州精密は仙林天元と協力して高精度の産業用3D検査ソリューションを導入しました。FreeScan UE Pro多機能レーザーハンドヘルド3Dスキャナーを使用して、メロンのスライスや頭などの製品の完全な3Dデータを迅速に取得し、設計データと比較して、実物大の正確な検査結果を迅速かつ直感的に取得します。

神州精密は、産業用3Dスキャナー技術を活用して、3Dデジタル測定機能をアップグレードしました。アップグレード後、神州精密の検査効率と検査機能が大幅に向上しました。

小型・中型ワークの検査効率と精度を向上従来、Shenzhou Precision では、小型および中型のワークピースのサイズ検査に手作りのサンプルモデルを使用しています。この方法は神州精密の従業員の知恵の成果ですが、現代の技術と比較すると効率が低く、サンプルの製造プロセスが煩雑で、繰り返し使用することでサンプルが摩耗し、測定誤差が生じやすくなります。

△アップグレード後、従来のサンプルを使用したテスト方法が3Dデジタル測定に置き換えられ、従来の製版時間が節約され、メロンスライスごとのテスト時間が短縮されました。長さ約1メートルのメロンスライスの場合、3Dスキャン時間はわずか1〜2分で、非常に効率的です。同時に、FreeScan UE Pro は 0.02mm* の精度、安定した再現性、正確な測定を実現し、精度が大幅に向上します。

△3Dスキャン△ メロン皮の3D検出結果
大型ヘッドのフルサイズ検査機能を補完します<br /> 直径 5 ～ 6 メートルの大きな頭部に直面した場合、従来の検出方法ではサイズの検出要件を満たすことができないことがよくあります。神州精密は、3Dデジタル測定機能をアップグレードした後、新世代の双眼写真測量（写真測量と組み合わせると、体積精度は0.02mm+0.015mm/m*に達する）を統合したFreeScan UE Proを使用し、大型ヘッドの全体的な成形寸法を簡単かつ正確に制御できます。

検査完了後、3次元検査レポートが提供され、ヘッド製品と一緒に納品されます。検査結果が一目でわかり、お客様はより安心して神州精密の製品をご使用いただけます。

△写真測量△3Dスキャン△エンドキャップの3D検査結果

「プロのエンドキャップ製造会社として、神州精密は今年50周年を迎えます。2019年以来、二次プロジェクトの構築を進めながら、ユーザーのニーズを深く掘り下げ、原子力、航空宇宙、軍事産業向けのハイエンド製品事業ラインを徐々に整理してきました。会社の国際化、ハイエンド、特殊材料開発戦略を実行するために、デジタル検査システムの計画と投資を継続しています。今年、当社はシャイニングの3Dデジタルパノラマスキャン検査を導入し、発売しました。従来の検査方法と比較して、同じシナリオで人件費が30％削減され、材料費が50％削減され、検査効率が80％向上し、「デジタルエンドキャップ」の全プロセスの情報化の強固な基盤が築かれ、従来の製造から高度な製造への変革の模範となることにも役立ちました。」

—— 河南神州精密製造有限公司品質管理部部長朱氏

神州精密は仙林天元と提携して3Dデジタル測定能力をアップグレードし、検査効率と検査能力を大幅に向上させて競争力を強化しただけでなく、伝統的な製造企業が寸法検査能力をアップグレードするための業界モデルを確立することに成功し、業界全体にプラスの影響をもたらしました。

デジタル時代の流れに乗って、神州精密は今後も革新と開発を続け、より良い製品とサービスをお客様に提供していくと信じています。 Xianlin Tianyuan は、製造企業への技術サポートを継続し、変革とアップグレードを支援します。

*FreeScan 製品シリーズ ISO 17025 認証: JJF1951-2021 および VDI/VDE 2634 パート 3 規格に基づいています。プロービングエラーのパフォーマンスは、追跡可能な球の直径測定に基づいて評価され、球の間隔エラーは、動作範囲全体にわたる複数の視野角からの追跡可能な長さ標準に基づいて評価されます。統合または内蔵された写真測量により、体積精度がさらに向上したデータを取得できます。