BASF、中国の3Dプリント企業と提携し、持続可能な大量生産ソリューションを模索

2023年9月12日から14日まで、TCTアジア3Dプリント展が上海で開催されました。国内3Dプリント分野の主要展示会として、世界中の3Dプリントメーカーから支持され、社会からも広く注目を集めています。

△BASF Forward AMブース展示会期間中、Antarctic BearはBASFの3DプリントブランドForward AMのグローバルCEOであるMartin Back氏と独占インタビューを行い、BASFの3Dプリント分野における現在の開発戦略と革新的な製品を皆様にご理解いただきたいと考えました。

△ アンタークティックベアは、BASFの3DプリントブランドForward AMのグローバルCEO、マーティン・バック氏（中央）にインタビューした。

△動画：BASFの3DプリントブランドForward AMとのAntarctic Bearのインタビューを見るにはここをクリック

BASFとのフォワードAMの5つの利点
マーティン・バック氏はアンタークティック・ベアに次のように語った。「3Dプリント材料の非常に充実したラインナップを持つグローバル企業として、フォワードAMの使命は、3Dプリント業界の大きな発展を支援することです。現在、フォワードAMは、FFFプリンターに適したプラスチック/金属ワイヤー、光硬化技術を使用した樹脂、レーザー焼結技術で使用される粉末材料など、専門的な工業グレードの材料を業界に提供できます。さらに、仮想シミュレーションツール、ソフトウェア設計ツールなど、印刷サービスソリューションの完全なセットも備えています。BASFの強力な基盤に頼るフォワードAMは、3Dプリント業界で次の5つの大きな利点を持っています。」

△BASF Forward AM アジア太平洋事業部事業部長の李陳博士が、業界における革新的なアプリケーションを紹介しています。●Forward AM は、フィラメント、樹脂、粉末の 3 つの主要なタイプをカバーする 3D プリント材料の完全な範囲を揃えており、顧客のニーズに基づいて適切な材料ソリューションを提供できます。

●Forward AM は、アジア太平洋、北米、ヨーロッパにチームを置き、グローバルに展開しています。現在、世界中の顧客に 200 名以上の専門家がサービスを提供しており、3D プリントを使用した大量生産のための専門的かつ包括的なソリューションと技術ソリューションを提供しています。

●高性能な工業用グレードの材料に加えて、Forward AM は設計機能と仮想シミュレーション機能も追加します。 3D プリントの観点から部品を設計する際に顧客を支援するだけでなく、仮想シミュレーションソフトウェアを使用して実際のアプリケーションシナリオをシミュレートし、材料が使用要件を満たすかどうかを判断することもできます。

●Forward AMはお客様と共に開発し、お客様と共に用途を模索し、適切な材料、設計、生産プロセスを選択し、お客様が明確なソリューションを提案し、より多くの価値を提供できるよう支援します。現在、Forward AM は世界中の多くの 3D プリンターメーカー、ソフトウェアメーカー、印刷サービスプロバイダーと良好な協力関係を築いており、共同で顧客をサポートすることができます。

●Forward AM には素晴らしいチームがいます。彼らは情熱とプロ意識を持ち、3D プリントを深く理解しており、誰に対しても素晴らしいサポートを提供できます。

考え方を変えて、顧客とともに業界のアプリケーションを探ってみましょう<br /> 製造業の規模は数兆ドルに達していますが、3D プリンティングは依然としてそのごく一部であり、1% 未満を占めています。しかし、マーティン・バック氏は次のように考えています。「3D プリント業界は非常に有望であり、急速に発展しています。3D プリント技術には独自の利点があり、顧客に優れた価値を提供できます。」

△BASF Forward AMの全製品展示。現在、BASF Forward AMが提供する3Dプリント材料は、さまざまな業界で使用されています。マーティン・バック氏はブース内でいくつかの製品事例を紹介し、顧客と連携してアプリケーションを開発し、量産化を進める方法について分析しました。マーティン・バック氏は「フォワードAMはさまざまな業界との協力を強化したいと考えている」と述べた。

「医療分野では、ドイツのパートナーと協力して、顧客向けの義肢を製造しています。皮膚接触認証付きのカスタマイズされた3Dプリント義肢を、より良く、より迅速に顧客に提供できます。当社のPPとTPU素材を使用しています。この2つの素材は比較的柔らかく、靭性も優れているため、人間の着用に適しています。」

「消費財業界では、デザインの自由度を高めたり、製造工程を簡素化したりしたいと考えています。このスキーゴーグルを従来の技術で製造する場合、金型を作る必要があり、工程が非常に複雑になります。今では、一体型で印刷することができます。このスキーゴーグルはヨーロッパで非常に人気があります。」

さらに、マーティン・バック氏はゼネラルモーターズと協力した量産の事例を挙げた。「パンデミックの期間中、GMのサプライチェーンに問題が発生しました。部品の1つが生産できず、自動車の全体的な納入に影響が出ました。当時、3万台の自動車を納入する必要があり、6万個の部品が必要でした。当社は関連する3Dプリント企業と協力し、4週間以内に6万個の部品を提供しました。」

マーティン・バック氏は次のように語った。「従来の考え方を変える必要があります。人々は往々にして従来の製造業の考え方で考えます。この考え方を変えて、3D プリンティングの考え方に近づけ、従来の製造プロセスを変える必要があります。このプロセスには、より多くのパートナーも参加する必要があります。」

ソフトウェア設計機能が製品のイノベーションを支援<br /> TCT 展示会で、Forward AM はラティス構造設計ソフトウェアであるソフトウェア製品 Ultrasim® 3D Lattice Engine も紹介しました。Martin Back 氏は次のように語っています。「ユーザーは弾性や靭性などのいくつかの技術パラメータを入力するだけで、対応する構造を生成できます。たとえば、自動車の座席の位置が異なれば、必要な機械的特性も異なります。このソフトウェアでは、パラメータを直接入力でき、ソフトウェアが自動的にさまざまな構造オプションを提示します。お客様はニーズを満たす構造をすぐに手に入れることができます。」

△今年のTCT展示会で最も注目を集めた展示品 - BASFとシトロエンの3Dプリント一体型カーシート
フォワードAMは中国企業と共に成長することを望んでいます<br /> では、Forward AM は中国市場をどのように見ているのでしょうか?マーティン・バック氏は次のように述べた。「BASFにとって、特に3Dプリント事業にとって、中国は非常に重要な市場です。中国の製造業は非常に発達しており、中国はインテリジェント製造の最前線に立っています。中国の3Dプリント業界は大きな発展の潜在力を持っており、欧米のチームも中国から学ぶ必要があります。」当社は中国市場についても非常に楽観的で、アジア太平洋地域に多額の投資を行ってきました。当社のアジア太平洋チームが非常にプロフェッショナルであることに、私は大変満足しています。彼らはお客様と協力して、多くの革新的なアプリケーションを研究しています。このような柔軟性と創造性は、私が非常に誇りに思っているものです。 ”

「当社は、材料、デザイン、サービス面で包括的なサービスを提供することができます。また、顧客に優れたソリューションを提供できる中国のパートナーも多数います。」

「同時に、当社は中国企業とともに成長していきたいと考えています。新興企業から成熟した製造企業まで、より多くの中国企業と協力し、革新的な研究や議論を行っていきたいと考えています。当社はオープンであり、中国企業も非常にオープンです。これが、中国市場が急速に発展している理由だと思います。」

「当社の中国の顧客の中には、すでに3Dプリントアプリケーションをビジネス開発の重要な戦略として取り入れているところもあります。生産工場の備品や設備の70％は3Dプリント技術を使用して製造されており、これにより生産プロセス全体が大幅に加速されました。また、より多くの中国の顧客が端末アプリケーションでより多くの量産について一緒に話し合えるようになることを期待しています。」

Forward AM が持続可能な開発にどのように貢献しているか<br /> 人類が環境保護にますます注目するにつれて、炭素排出は製造企業にとって重要な焦点となり、世界中の素材メーカーも炭素排出量の削減に取り組んでいます。マーティン・バック氏は次のように述べた。「持続可能な開発は非常に重要であり、フォワードAMは主に4つの側面から二酸化炭素排出量を削減しています。」

●まず、当社の企業文化に基づき、バスや自転車での移動を奨励し、エネルギー使用時に省エネに配慮するなど、企業文化に基づいた変革を社員一人ひとりに奨励しています。

●第二に、製品の観点から見ると、当社製品には分解可能またはリサイクル可能な原材料をより多く使用しています。たとえば、当社の PA11 素材は、より環境に優しくリサイクル可能な炭素繊維素材を PA11 と複合して使用することで、リサイクル性が向上し、お客様にグリーンで環境に優しい製品を提供できるようになりました。

●3つ目に、製品生産の面では、オランダ、ドイツ、フランスの工場ではすべて太陽光と風力発電を利用して生産を行っています。エネルギー面では、生産にグリーンエネルギーを使用しており、二酸化炭素排出量を50％削減しています。

●4つ目に、お客様にとって、製品のライフサイクル全体にわたるカーボンフットプリントを評価できます。お客様は3Dプリント製品を当社に送っていただくだけで、当社は使用されている3Dプリント材料と、従来の製造技術と比較してカーボンフットプリントがどれだけ削減されているかを評価します。その後、専門的な測定レポートを提供できます。地球をより良く保護する方法を顧客に知らせましょう。現在、ライフサイクル全体にわたって測定できる製品は 5 つあり、次にさらに 10 個の製品が評価される予定です。 ”

環境保護には、産業チェーン内の企業の共同の努力と、産業チェーン全体の協力が必要です。従来の製造業と同じ方法で生産することはもうできません。各製品を3Dプリント技術で置き換えることができるかどうかを検討する必要があります。 3D プリント技術自体は、材料の無駄を削減する技術です。その利点は、従来の製造業の変革に役立つことです。そのため、私たちとパートナーの力により、より持続可能で環境に優しい業界の発展を共同で推進できることを願っています。
△ BASF Forward AM チーム写真

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