三菱、3Dプリントワークフローシミュレーションソフトウェアを発売、OPC技術より12倍高速なデータアップロード

三菱、3Dプリントワークフローシミュレーションソフトウェアを発売、OPC技術より12倍高速なデータアップロード
この投稿は Bingdunxiong によって 2023-2-2 16:58 に最後に編集されました

2023年2月2日、Antarctic Bearは、日本の三菱電機オートメーション株式会社がMELSOFT Gemini 3Dシミュレーターソフトウェアのリリースを発表したことを知りました。 MELSOFT Gemini 3D は、さまざまなソフトウェアや工場設備に接続して、3D プリントを含むさまざまな高度な製造プロセスの生産ラインとワークフローをシミュレートするように設計されたデジタル プラットフォームです。

△三菱電機、3Dシミュレータ「MELSOFT Gemini」を発売。MELSOFT Gemini 3Dは、約2,500種類の先端製造装置に対応しているという。このシステムは、さまざまな生産稼働率のシミュレーション データを分析し、折れ線グラフ、面グラフ、棒グラフ、円グラフで視覚化できます。設備の稼働状況、生産タスクの継続時間、作業者の待機時間なども分析して、最適な設計のためのさまざまな出力と稼働率を決定することができます。重要なのは、このシステムが Open Platform Communications (OPC) サーバーの使用に依存せずにこれを実現していることです。三菱によると、これにより、OPC に依存するネットワークよりも約 12 倍高速に 3D データをアップロードできるようになります。

△三菱の金属3DプリンターAZ600
生産設備の3Dデジタル化<br /> 現在、3D プリント技術の発展に伴い、この技術のハードウェアの設計と製品の製造に使用されるソフトウェア プラットフォームも加速しており、ワークフロー管理 3D ソフトウェア プログラムの並行開発が促進され、このプロセスがさらに促進されています。つまり、近年の 3D プリント ソフトウェアの進化に伴い、包括的なデジタル環境によって生産の仮想管理も容易になったのです。

こうした業界のトレンドにより、生産現場におけるさまざまな問題を解決するためにデジタル空間を活用することに注目が集まっています。同社では、MELSOFT Geminiが、実際の導入・運用前にデジタル空間で生産設備の動作をシミュレーションすることで、ユーザーのこうした課題解決やプロセスの効率化に貢献できると考えている。デジタル技術は、大規模 3D 印刷技術の発展を推進する重要な要素の 1 つです。


MELSOFT Gemini は、PC ベースの 3D デジタル空間を使用して、生産ラインや設備の操作と制御をシミュレートします。このようにして、デジタル検証を実行し、後で実際のデバイスとラインを迅速かつ簡単に起動できるようにすることができます。例としては、プログラマブル ロジック コントローラ (PLC) やモーション コントローラ (サーボ) などがあります。検証プロセス中に、設備エンジニアは PLC シーケンス プログラムを通じて計画された生産設備の状態を確認できます。エラーが見つかった場合、動作波形やビデオデータをタイムリーに確認できます。

△3Dシミュレーション技術により設計と検証を加速
デジタル技術に対する需要の高まり<br /> 世界的な製造業大手シーメンスは、デジタル産業用ソフトウェアでこの点において明らかに先頭に立っており、2020年には金属3Dプリント機器メーカーのシンタビアと提携し、産業用3Dプリントソフトウェアを共同開発しました。それ以来、シーメンスはデジタル化の分野での優位性を拡大し続けるために懸命に取り組んできました。

同様に、ジェミニのソフトウェアが先進的な製造業全体に及ぼす影響を別にしても、三菱グループ各社はすべてデジタルプラットフォームの立ち上げから恩恵を受けることになる。ニコンがドイツの金属 3D プリント OEM SLM Solutions の買収を完了したばかりであることを考慮すると、ニコンは今後、Gemini がもたらす技術的優位性を最大限に活用する可能性があります。

いずれにせよ、電気自動車の覇権をめぐる戦いで前進しようとしている日本の業界にとって、シミュレーション技術ソフトウェアのリリースは最優先事項であるはずだ。ハイブリッド車が徐々に市場を席巻するようになり、日本の自動車メーカーもようやく本格的に電気自動車に目を向ける準備が整ったようだ。


シミュレーション、ソフトウェア、自動車、自動化、生産検証

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