M&H 社は、Solukon 粉末除去システムを統合し、800 kg の金属部品の後処理を完了しました。

M&H 社は、Solukon 粉末除去システムを統合し、800 kg の金属部品の後処理を完了しました。
この投稿は warrior bear によって 2024-3-5 17:20 に最後に編集されました

2024年3月5日、アンタークティックベアは、オーストリアの3Dプリント会社M&Hが、後処理システムメーカーSolukonのSFM-AT1000-S粉末除去システムを統合し、3Dプリントされた金属部品の洗浄および後処理機能を強化したことを知りました。
SFM-AT1000-S は、複雑な部品内の入り組んだ内部通路や空洞から粉末残留物を除去するように設計されています。除塵システムにより、高さ最大 1,000 mm、重量最大 800 kg の大型で重い金属部品の効率的な除去が可能になり、高い後処理基準を必要とする作業も可能になります。

Solukon の CEO 兼 CTO である Andreas Hartmann 氏は、次のように述べています。「SFM-AT1000-S は、当社の革新的な SPR-Pathfinder® ソフトウェアとの互換性もあって、製造業に新たな基準を打ち立てました。この独自のソフトウェアにより、各コンポーネントの個別の動作パターンを CAD ファイルに基づいて自動的に計算できます。後処理手順を最適化および自動化することで、M&H などの顧客に明確な競争上の優位性を提供します。デジタル ファクトリーのツール、センサー、およびインターフェイス キットの助けにより、当社のパートナーも脱粉プロセスの透明性を最大限に高めることができます。」
M&H CNC-Technik CEOのPatrick Herzig氏と、積層造形部門責任者のPhilipp Schwemberger氏。 写真提供:Solukon。
複雑な金属部品の正確かつ安全な洗浄
SFM-AT1000-S は、2 つの回転軸とサーボ ドライブ テクノロジーを組み合わせて、カスタマイズ可能なパスに沿った正確な移動を実現します。さらに、粉末の塊を取り除くように設計された高周波タッパーが内蔵されており、狭い通路でも徹底した清掃が行えます。特に、このシステムは反応性物質と互換性があるため、不活性ガスによる不活性化が可能となり、安全基準への準拠が保証されます。
M&H の CEO である Patrick Herzig 氏は、特に複雑な形状を扱う場合には、システムの精度が決定的な利点になると説明しています。 M&H は、これをワークフローに組み込むことで、チタンやアルミニウムからステンレス鋼、スカルマロイ、インコネルに至るまで、さまざまな材料の後処理技術における新たなベンチマークを確立することを目指しています。
M&H の SFM-AT1000-S の統合は、標準的な手法を超えて、航空宇宙や国際レース、特にフォーミュラ 1 などの専門分野にまで及びます。ハージグ氏は、このシステムの精度と信頼性を強調し、これらの業界の厳しい要件を満たす上での重要な役割を強調した。さらに、最近買収した SLM 8003D 金属プリンターと組み合わせることで、M&H は複雑な部品を大規模に製造する態勢が整い、競争の激しい環境において強力な立場を築くことになります。

Solukon の後処理の専門知識はさまざまな分野に応用されています<br /> 多くの企業がワークフローで Solukon の後処理の専門知識を活用しています。 CNC フライス盤の専門企業である Reichenbacher と Solukon は緊密に協力し、開梱と粉末除去のプロセスを自動化することで、3D プリントされた金属部品の後処理を改善しました。この共同作業では、複雑な構造から未溶融粉末を除去するプロセスをシームレスに統合します。
手順は、部品が入ったコンテナ全体を SFM-AT1000-S にロードすることから始まります。回転運動により、ルースパウダーが容器から取り出され、その後外部で準備されます。このステップに続いて、Solukon のシステムは Smart Powder Recovery (SPR) テクノロジーを活用し、部品の CAD ファイルから得られた正確な動作を使用して部品を慎重に洗浄します。最大 800 kg の容器を処理できるこのソリューションは、高周波振動を使用して、部品の内部チャネル内の扱いにくい粉末凝集体を効果的に解消します。

昨年、米国の民間航空宇宙企業であるLauncher社は、粉末除去システムの優先サプライヤーとしてSolukon社を選択し、大型の3Dプリントロケット部品の後処理にSFM-AT1000-Sを導入しました。冷却チャネルと内部構造の粉末除去は、特に詰まりやすい銅部品の場合、複雑で時間がかかることが分かっています。
Solukon のシステムは SPR テクノロジーを採用しており、調整可能な 2 軸回転とターゲットを絞った振動を使用して余分な粉末を自動的に除去し、効率、安全性、品質を向上させながらコストを最小限に抑えます。 Launcher社は、ロケットモーターと燃焼室から余分な粉末を徹底的に除去するためにSFM-AT1000-Sを導入し、複雑な金属部品の後処理の課題を解決しました。
粉末除去、ソルコン

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