Scantech 3D スキャナー丨自動車用アルミ鋳造金型の検査を 10 分で完了します。

現代産業の重要な部分として、自動車製造業界は製品の品質と性能に対して極めて厳しい要件を持っています。自動車製造プロセスの重要な部分である金型の品質と精度は、最終製品の品質に直接影響します。そのため、自動車用金型の製造工程では厳格な品質検査が必要となります。

インテリジェント製造のレベルが継続的に向上するにつれて、金型製造業界も従来の非効率的な検出方法を反復し、よりインテリジェントで効率的かつ正確な 3D デジタル技術を追求する必要があります。

1. 顧客のニーズ<br /> 今回のクライアントは、年間生産量が約3,000万本のアルミ合金ホイールを誇る世界有数のアルミ合金ホイールメーカーです。同社はアルミホイールの生産だけでなく、自動車のシャシー、パワートレイン、ボディ部品の製造など、複数の分野をカバーしています。さまざまな自動車部品の生産を統合した大規模な企業グループであり、世界の自動車部品の生産と製造分野で重要な地位と影響力を持っています。

このプロジェクトでは、顧客は自動車用アルミ鋳造金型をテストし、固定金型ガイド柱の位置、可動金型内のシリンダーの位置と直径など、上部と下部の金型の完全な形状と表面の詳細を測定して、製造プロセス中に正確に一致できることを保証し、設計仕様を満たす高品質の鋳物を生産する必要があります。

従来の測定方法: 以前は顧客が染料を塗布して金型をテストしていました。まず、型の特定の重要な部分に染料を塗布し、型を閉じた後の染料の変化を観察します。染料の分布が不均一、色の変化、または斑点がある場合は、金型の表面に問題があるか、圧力分布が不均一である可能性があります。

1 染料汚れ検出方法は時間がかかり、面倒であるため、高速生産環境には適していません。

2 この測定方法は、主に手作業による目視検査で染料の変化を判断します。手作業への依存度が高く、精度を確保することが困難です。同時に、内部欠陥や構造上の問題を効果的に発見できないことがよくあります。

3 染料を塗布して型締め操作を行うと、高精度または特殊な表面処理が施された金型表面にさらなる損傷が発生し、金型の耐用年数が短くなり、メンテナンスや交換のコストが増加します。

4. 直感的なデータ検出レポートを取得できません。

2. プロジェクトの難しさ 自動車用アルミ鋳造金型は、測定プロセス中に多くの課題に直面することがよくあります。

1 金型は大きくてかさばるため、繰り返し動かすと危険で、金型が摩耗しやすくなります。現場では3次元測定が必要であり、さまざまな現場の状況に対応できる非常に柔軟な測定機器が必要です。

2 金型構造は複雑で、表面には多数の溝や穴があり、一般的な測定ツールでは必要な測定精度を達成することが困難です。同時に、測定プロセス中に粉末の噴霧や点の固着が起こらないようにするという顧客の要件も、測定の難易度を高めています。

3 作業場内のほこり、振動、温度変動などの不安定な環境要因は測定精度に影響を与えるため、測定結果が乱れないようにするためには、測定機器は優れた安定性を備えている必要があります。

3. ソリューションと利点<br /> 使用機器: TrackScan-Pトラッキング3Dスキャナー

1 現場での測定: TrackScan-P はポータブル設計のため、金型を移動することなく現場で迅速に展開して直接測定することができ、測定の効率と柔軟性が大幅に向上します。このスキャナーは航空宇宙グレードのカーボンファイバーで作られており、複雑な産業環境（温度変化、振動、その他の潜在的な干渉要因への対応を含む）における機器の安定性と信頼性を保証します。

2 接触不要: 粉体噴霧やスポット塗布などの表面処理は不要です。非接触測定により、金型への物理的な損傷を回避できるため、金型の完全性が保護され、耐用年数が延長されます。

3. 効率的かつ正確：TrackScan-P は最大 0.025mm の精度を持ち、固定金型ガイド柱の位置、可動金型内のシリンダーの位置と直径など、重要な寸法と位置情報を正確に取得できます。同時に、高速スキャン機能により検出サイクルが大幅に短縮されるため、ペースの速い生産環境に適しており、生産効率が向上します。

4 直感的な検査レポート: プロフェッショナルな 3D スキャンソフトウェアと組み合わせることで、TrackScan-P は、幾何学的寸法や表面特徴値を含む明確で直感的なカラースペクトル偏差レポートをリアルタイムで生成し、顧客が金型の実際の生産状況を一目で評価できるようにします。

5. 型閉め解析：生成された上型と下型の 3D データモデルを専門の 3D 検出ソフトウェアにインポートし、上型と下型の型閉め状態をシミュレートして、型閉め解析レポートを生成し、金型設計と製造プロセスをより深く理解して最適化し、生産効率と製品品質を向上させます。

お客様の声<br /> 高品質の金型の製造は、高度な品質検査方法と切り離せません。Scantech の 3D スキャナーの助けを借りて、当社は品質検査方法を全面的にアップグレードし、より高品質で信頼性の高い製品の提供を実現しました。

3D スキャナーの導入により、作業効率が大幅に向上しました。従来の染料塗布方法と比較して、塗布と観察という面倒な手順に多くの時間を費やす必要がありません。 3D スキャナーは、包括的かつ正確なスキャンを完了し、検査レポートを短時間で生成できるため、生産プロセスに対する当社の非常に高い基準と要件を満たしています。製造業として、私たちはこの技術を導入できたことを誇りに思っており、今後の生産においてその大きな可能性を実現し続けることを楽しみにしています。

3Dレーザースキャナーは、金型の生産と製造の全プロセスで幅広い応用展望を持っています。金型設計検証 - ブランク許容量検出 - 荒加工 - 精加工 - 部品品質検査 - 金型組み立てなどのライフサイクル全体の3Dデータ取得と検出分析で使用されます。3Dスキャンにより、各リンクの正確なデータを迅速に取得でき、最終的に設計要件を満たす完成した金型を取得できるため、金型製造の効率と品質が向上します。

ScanTech は常に革新的なテクノロジーを通じて業界の問題を解決し、顧客の生産効率と製品品質を向上させることに尽力してきました。当社は今後も研究開発への投資を継続し、革新を続け、より効率的で正確な 3D 測定および分析ソリューションをお客様に提供し、産業製造業の将来の課題に共同で対応してまいります。

Scantech 3D スキャナー丨自動車用アルミ鋳造金型の検査を 10 分で完了します。

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