イスラエルのシャロン・トゥビアは3Dxpert Additive Manufacturingソフトウェアで競争上の優位性を強化

イスラエルのシャロン・トゥビアは3Dxpert Additive Manufacturingソフトウェアで競争上の優位性を強化
3DXpertは、金属積層造形用のワンストップソフトウェアソリューションであり、3Dプリントワークフローを簡素化し、設計と製造の時間を最大75%短縮します。

Sharon Tuvia は、航空産業および光電子産業向けの機械組立および部品製造を専門とするイスラエルの企業です。 Sharon Tuvia は、伝統的な技術 (減算加工) と付加製造を組み合わせて、複雑かつ高精度な製品を生産することで知られています。同社の製品は航空宇宙および防衛機関の品質管理システム要件を満たし、AS-9100D 認証を取得しています。

シャロン・トゥビアは 50 年以上にわたりテクノロジーの最前線で活躍してきましたが、これは決して小さな功績ではありません。シャロン・トゥビアという名前で設立されて以来、同社は業界で常に一歩先を行くビジネスを展開するために新しいテクノロジーを模索してきました。トゥビアの息子であるロネンとヤイルは共同 CEO を務め、共通の起業家精神と革新的精神で会社を率いており、革新的な製造技術として積層造形を選択しました。

シャロン・トゥビアは、この先進的な製造方法を最初に採用した企業の 1 つとして、現在では中東の付加製造業界のリーダーの 1 人となっています。

3Dxpert ワンストップ ソフトウェア ソリューションは、Sharon Tuvia が以前使用していた 3 つのソフトウェア パッケージに代わるものです。付加製造:戦略的優位性<br /> 10 年前、Sharon Tuvia は積層造形 (AM) 技術への投資を決定し、最初の金属 (アルミニウム) プリンターを購入しました。現在、同社の事業の約 30 パーセントは積層造形に基づいており、今後数年間でこの数字は大幅に増加すると予想されています。

同社は、付加製造を従来の製造方法の完全な代替として捉えているわけではありませんが、すべての技術を統合し、各技術がもたらす独自の利点を活かす最善の方法を見つけることに努めています。

「積層造形においてよくある間違いの 1 つは、この新しい技術を使って同じ部品を作ろうとすることです。その代わりに、私たちは積層造形ではこれまでできなかったことを実現したり、積層造形によって競争上の優位性が得られる分野を活用したりしたいと考えています」と Yair Sharon 氏は語ります。

現在、Sharon Tuvia のビジネスの約 30% は、さまざまな用途における金属積層造形の利点に基づいています。
Sharon Tuvia は、プロトタイプ部品、少量生産部品、強化された部品特性を持つ複雑な形状など、いくつかの重要なユースケースで積層造形を使用して特定の利点を獲得しています。

プロトタイプ部品: 最終シリーズの生産に従来の技術が使用される場合でも、積層造形により、完全に機能するプロトタイプをわずかな時間で準備できるため、Sharon Tuvia の顧客は市場投入までの時間を短縮し、競合他社より一歩先を行くことができます。

「積層造形法を使用してプロトタイプを製作することで、承認されテストされた最終部品のみにツールが作成され、コストと時間のかかるツール修正プロセスを回避できます」とロネン・シャロンは述べています。

少量生産部品: 少量生産部品やカスタム部品の場合、積層造形は最も高速かつコスト効率の高いソリューションを提供します。

強化された部品特性のための複雑な形状: 放熱性、空気の流れ、冷却チャネルの改善、重量の軽減などは、複雑な形状と積層造形でのみ実現可能な強化された部品特性のほんの一例です。部品は従来の技術を使用して製造することもできますが、形状が複雑なため、積層造形の方がコスト効率の高い選択肢となります。

3D プリントの専門家が 3DXpert と出会う<br /> 業界の先駆者として、Sharon Tuvia のリーダーシップは積層造形の利点をすぐに認識し、積層造形をより効率的かつ効果的にする新しい方法を模索してきました。 Sharon Tuvia が改善したいと考えていた領域の 1 つは、複数のソフトウェア ソリューションにまたがる多数の反復を必要とすることが多い、積層造形のための面倒な準備と最適化のプロセスでした。

「3DXpert を使用することで、3 つの異なるソフトウェア ソリューションの使用からワンストップの統合ソフトウェア ソリューションに移行し、設計と製造のサイクルを 75% 削減できました」と Ronen Sharon 氏は述べています。 「複数のソフトウェア ソリューションを 1 つにまとめただけでなく、ワークフロー全体を完全に変革し、簡素化しました。」

3D プリントの準備と最適化のプロセスを短縮してプリンターを最大限に活用することは、同社の業績にとって非常に重要です。「設計プロセスが完了するのを待ってプリンターがアイドル状態になっている場合でも、最適化されていない構造を印刷して完了するまでに長い時間がかかる場合でも、非効率性は生産性と収益性に直接影響します」と Ronen 氏は付け加えます。

3DXpert を使用して非効率性を排除し、Sharon Tuvia の会社で生産性と収益性を向上させ、変更を簡単にしました<br /> 付加製造プロセスのどの段階でもモデルに変更を加えることは、Sharon Tuvia が対処しなければならない一般的な要件です。 「従来の製造環境で経験豊富な CAD ユーザーとして、私たちは履歴に基づいて迅速かつ簡単に変更を加えることに慣れています。しかし、積層造形向けの設計では、3DXpert の機能は独特です」と Yair Sharon 氏は述べています。

3DXpert のワンストップ ソフトウェア ソリューションを使用することで、Sharon Tuvia は次のことを実現できました。
ソリッド モデルをメッシュ モデルに変換することを回避することで、最適な精度が確保され、固有の変換エラーが排除されます。
ハイブリッド (ソリッドとメッシュ) CAD ツールセットを使用すると、追加の CAD ソフトウェアを必要とせずに必要な変更を解決できます。
履歴ベースの機能を活用することで、最初からやり直すことなく、3D プリントの準備と最適化プロセスのどの段階でも変更を簡単に組み込むことができます。

「3DXpert を使用すると、完了した作業をすべて失うことなく変更を適用できます。この機能により、厳しい期限に間に合わせ、コスト超過を回避できます」と Yair 氏は述べています。
実際、3DXpert ソフトウェアの詳細な紹介については、「グローバル 3D プリント製品ライブラリ」WeChat アプレットにアクセスして検索して表示することができます。

部品構造の最適化<br /> 積層造形がもたらす画期的な利点の 1 つは、格子構造を使用して部品の重量を軽減し、部品の形状を維持しながらパフォーマンスを向上させることができることです。同様に、特定の表面テクスチャを部品の外部表面に適用することもできます。

Sharon Tuvia は 3DXpert 格子構造を使用することで、体積を最小限に抑えながら表面積を拡大し、熱性能を向上させることができます。 「3DXpert は、専用のソフトウェア パッケージを必要とせずに、格子構造を作成、編集、表示するための非常に強力で高速なツールを提供します」と Ronen Sharon 氏は述べています。

Sharon Tuvia は、プロトタイプ、少量生産部品、強化された部品特性を持つ複雑な形状の最適化された印刷戦略など、いくつかの重要なユースケースで金属積層造形を使用しています。
3DXpert の特許出願中の 3D ゾーニング テクノロジーにより、ユーザーは領域ごとに異なる印刷戦略を設定できるため、部品を複数のオブジェクトに分割することなく、印刷時間と品質を最適化できます。さらに、3DXpert の高度なスライス機能により、異なる領域間のスムーズな遷移とスマートな結合が可能になります。

「他の CAD システムと同様に、3D オブジェクトを使用して仮想ボリュームを定義するだけです。次に、表面仕上げを良好にする必要がある領域に異なる印刷戦略を割り当て、より一般的な要件がある他の領域はより速く印刷します。全体として、3D ゾーニングを使用して印刷戦略を制御すると、従来の印刷にかかる時間のほんの一部で、最低のコストで最高の印刷品質が得られます」と Yair Sharon 氏は述べています。

部品設計からビルド設計まで<br /> Yair Sharon 氏によると、デザイナーは考え方を変えて、単に部品を設計するのではなく、3D プリントされたビルドをどのように設計するかを考えることが重要だということです。 「印刷の方向、サポート、格子構造が印刷時間とコストに与える影響を理解しなければ、デザインを最適化するのは難しい場合が多い」と彼は明らかにする。

シャロン・トゥビア氏は、同社が 3DXpert を採用する決定は、3D Systems ソリューションの専門知識一式に基づいていると述べています。「3DXpert は、3D Systems が 3D 印刷プロセスのあらゆる側面で獲得した専門知識を単一の付加製造ソフトウェア ソリューションに統合した、真のワンストップ ソフトウェア ソリューションです」とロネン・シャロン氏は言います。


ソフトウェア、金型、航空、3D システム、M&A

<<:  ウェアラブルデバイス向けにカスタム形状で3Dプリントされた亜鉛イオン電池

>>:  耳介再建:オランダの研究者が3Dプリント軟骨を使った耳を作る新しい方法を評価

推薦する

3Dプリントロケットエンジンで宇宙打ち上げが安価に

アンタークティックベアは、3Dプリントが航空宇宙分野で大きな発展の見込みを持つと考えています。航空宇...

eSUNは米国シカゴデンタルショーに出展し、さまざまな歯科用3Dプリント樹脂材料を展示します。

シカゴデンタルショーは2024年2月22日から24日まで開催されます。世界的に有名な歯科専門家のイベ...

小さな3Dプリントペンも大きな用途に使えます!幹細胞を絞り出して体の損傷を修復する

3D プリントペンは皆さんご存知だと思います。 3Dプリンターの手動版ともいえるもので、プラスチッ...

航空宇宙技術、軌道上での使用向けに複数の複雑な形状のアルミニウム合金構造部品を3Dプリント

最近、我が国の月探査プロジェクトにおいて、地球・月間の計測制御とデータ伝送中継を担う重要な衛星である...

モルディブ、世界最大の3Dプリントサンゴ礁を歓迎

2018年8月17日、アンタークティックベアは、最近、モルディブのサマーアイランドにあるブルーラグ...

「ビジネス拡大」と「電子商取引」についての考察

著者: 魏旭剛、南極熊3D印刷シンクタンクのメンバー、杭州ヒマラヤ3D印刷の副総経理「eコマース」は...

ローランドジャパン、3Dプリント部門DGSHAPEを設立、セラミック3Dプリンターを発売

この投稿は Little Soft Bear によって 2017-2-15 15:45 に最後に編集...

デジタルメタル、バインダージェッティング3Dプリント用純銅粉末を発売

2021年2月27日、南極熊は、産業用3Dプリンターメーカーのデジタルメタルがバインダージェッティ...

NASA、生体模倣3Dプリント研究に12万7000ドルを授与

NASA は、ハニカムや竹など自然界に見られる強固でありながら軽量な構造に似た 3D プリント物体...

マイクロナノ製造のパイオニアであるホライゾン・マイクロテクノロジーズが、3Dプリントアンテナの大量生産の新時代を切り開く

2024年1月23日、南極熊は、マイクロスケール積層造形の世界的リーダーであるHorizo​​n ...

コンティニュアム、プラズマ噴霧法による量産体制で新本社と持続可能な金属粉末生産拠点を開設

2024年12月23日、アンタークティックベアは、コンティニュアムパウダーズがテキサス州のグローバ...

剛性か弾力性か? 3Dプリントにより特性が変化したプラスチック材料

南極クマの紹介:近年、多くの大学の研究プロジェクトでは、積層造形による多機能材料の開発が行われていま...

AEROSINTとLASEAがin-situレーザーアブレーション3Dプリンターで協力

2019年10月28日、Antarctic Bearは、海外の3DプリンターメーカーAerosin...

登録:Formlabs 2022 ユーザーサミット | 実用的な情報が満載、10,000元のギフトがあなたを待っています

ライブ:Formlabs ユーザーサミット 2022 日時:2022年10月27日 14:00-18...

甘粛省プレハブ建築3Dプリントプロジェクトが華亭騰金来に上陸

出典:華亭市メディアセンター印刷ノズルが「ペン」、固形廃棄物の原料が「インク」、建設現場が「紙」です...