イタリアが世界最大のガントリーハイブリッド積層造形加工センターを開設

積層造形の魅力は強い。IDTechExは、今後10年間のプリンターの価格と市場シェアの動向はV字カーブの傾向を示すと予測している。現在、3万～30万ドルの価格帯のプリンターが市場シェアの64％を占めており、今後10年間はハイエンドの金属プリンターの市場が急成長する時期となる。30万ドル以上の価格帯の産業用プリンターの市場シェアは57％に達する。
金属積層造形への注目が高まるにつれ、従来の工作機械製造分野の機器メーカーが積層造形の分野に参入するケースが増えています。CNC加工センターをベースにしたハイブリッド積層造形機器を発売したメーカーもあれば、積層造形という新しい分野に参入したメーカーもあります。
3Dハイブリッドソリューションズは、2017年5月9日のRAPID+TCTショーで、イタリアのCNC工作機械メーカーMultiaxと提携してガントリー式5軸ハイブリッド積層造形装置を開発すると発表し、造形容積が500立方メートルを超える世界最大の金属3DプリンターをRAPID+TCTショーで展示した。

3Dハイブリッドソリューションズは、既存のCNC工作機械メーカーにレーザークラッディングヘッド装置を提供する専門会社です。レーザークラッディングヘッドはCNC工作機械に取り付けられ、加工スピンドルを介して呼び出されます。積層造形操作中、ファイバーレーザーは溶融金属粉末を加熱し、積層造形によってほぼネットシェイプの部品をゼロから製造したり、摩耗または損傷した部品を修復したりします。
Multiax 5 軸加工センターは、大型の吊り下げ式ガントリー 5 軸 CNC マシンであり、大型の立方体ワークピースの加工に最適です。最も一般的な機械加工アプリケーションには、フライス加工、切断、穴あけ、皿穴加工、リベット締め、締結アプリケーションなどがあります。モバイルブリッジ構造には幅広いオプションコンポーネントがあり、ユーザーはさまざまなサイズの大型ワークピースを加工しながら、高い切削速度、高精度、滑らかな表面を確保できます。さまざまな材料や部門の標準で要求される許容範囲と性能を満たすために、さまざまな機械的選択肢とコンポーネントサイズが用意されています。

Multiax 5 軸加工センターは、主に風力エネルギー、自動車、航空宇宙、海洋産業、または複数の産業におけるモデル、金型、ダイメーカーによって使用され、樹脂プラグや金型のフライス加工、海洋、自動車、風力エネルギー、建設、航空宇宙産業における大型複合材、アルミニウム、またはアルミニウム合金部品のトリミングに使用されます。

世界最大の金属プリンターと称されるこのハイブリッド積層造形マシンは、Multiax 5軸CNCシステムを搭載しており、堆積速度は1時間あたり20ポンド以上です。 CNC 加工と 3D プリントを組み合わせることで、材料の除去量がわずかで、ネットシェイプに近い工業用部品を製造できるため、軽量の CNC 工作機械で部品の製造を完了できます。
3Dハイブリッドソリューションズはまた、5軸フライス盤や旋盤など、市場に出回っているすべてのCNC工作機械にレーザークラッディングヘッドを設置できることも発表しました。同社のレーザークラッディングヘッドユニットは、複雑なマルチメタル構造の製造に適しており、サポート構造を必要とせずに 5 軸マシンで印刷できるため、設計の自由度が無制限になります。既存のCNC工作機械に適応するために、カスタマイズされたレーザークラッディングヘッドデバイスサービスも提供しており、印刷材料もステンレス鋼、ニッケル、クロムニッケルインコネル合金、鉄、銅、アルミニウム、チタン合金など、さまざまな金属をカバーしています。
Multiax は、高品質の CNC マシニングセンターを提供するという理念のもと、1995 年に設立されました。当社は、非金属、複合材料、アルミニウムなどの製品や金型加工に主に使用されている、優れた品質と高いコストパフォーマンスを備えた大型 5 軸 CNC マシニングセンターの設計、製造、販売に注力してきました。 200台以上の多軸加工センターが設計、製造、設置されています。
しかし、ハイブリッド積層造形技術について言えば、この技術にはまだいくつかの欠陥があるというのが私たちの直感です。一方、ハイブリッド積層造形設備の価格は純粋なCNC金属切削工作機械よりも高く、設備が故障すると、積層造形技術と切削造形技術の両方に影響を及ぼします。一方、ハイブリッド積層造形設備の積層造形技術は、LENS粉末供給技術です。粉末供給積層造形技術では、リサイクルして再利用する必要がある大量の余分な金属粉末が生成され、積層造形が完了した後のCNC金属切削加工の次のリンクではチップ破砕とクーラントが必要になることを考慮すると、積層造形と切削造形は同じ加工エリアで実現されます。粉末の回収と加工エリアの清掃は、加工効率に対する大きな障害になります。
一方では、機械加工技術と積層造形技術の両方の利点が発揮され、他方では、加工環境に対する積層造形と機械加工の異なる要件によって引き起こされる相互干渉が軽減されます。Antarctic Bearは、Multiaxがこれらの問題をどのように解決するかに引き続き注目しています。

出典: 3Dサイエンスバレー

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