マリスとアルセロール・ミッタルが提携し、金属3Dプリントの速度、品質、コスト効率を向上

マリスとアルセロール・ミッタルが提携し、金属3Dプリントの速度、品質、コスト効率を向上
この投稿は Bingdunxiong によって 2024-6-4 17:50 に最後に編集されました

2024年6月4日、アンタークティックベアは、積層造形、医療用ソフトウェア、3Dプリントサービスのプロバイダーであるマテリアライズが、レーザー粉末床溶融結合(LPBF)装置と金属3Dプリント戦略を最適化するソリューションを作成するために、アルセロールミッタルパウダーカンパニー(アルセロールミッタルの高品質鋼粉を生産するために設立された事業部門)と覚書(MOU)を締結したことを発表したことを知りました。このMOUを通じて、後者は前者の次世代3Dプリンターを使用してプロセッサを製造することになる。


「マリスとのコラボレーションは、当社のビジョンを支えています」と、アルセロール・ミッタル・パウダーズの最高マーケティング責任者、オービン・デファー氏は語ります。「積層造形における成功は、アプリケーションの品質と生産性の最適なバランスを実現するために、デジタル指示とスチール粉末の適切な組み合わせを見つけることにかかっています。新しい合金で新しいアプリケーションを開発する場合でも、スチール積層造形を通じて既存のアプリケーションの新しい設計の実現可能性を証明する場合でも、マリスは、3D プリンターの中核に直接ビルド指示をもたらす強力なチャネルを提供します。」


3Dプリント設計から製造プロセスまでを簡素化

両社は、Maris の次世代ビルド プロセッサと ArcelorMittal Powder の AdamIQ 鋼粉シリーズを統合し、金属部品の製造に最も広く使用されている積層造形技術である LPBF を強化するソリューションで協力しています。

ビルド プロセッサは、3D プリンターをデータ準備ソフトウェアに接続し、設計から印刷までの積層製造プロセスを合理化します。 Maris の次世代ビルド プロセッサは、従来のビルド プロセッサと比較して、より大きなビルド ボリュームとより複雑なジオメトリをサポートし、ユーザーがプロセス パラメータをカスタマイズし、ワークフローを合理化し、印刷を高速化できるようにします。これらの印刷ソリューションは、3D 印刷アプリケーション向けに特別に製造された AdamIQ スチール粉末と組み合わせることで、セットアップと生産の速度、部品の品質、コスト効率、再現性、反復性の向上に役立ちます。

マリス ソフトウェアの副社長であるウド エベルライン氏は、次のように述べています。「アルセロール ミッタルとのコラボレーションは、私たちの共通のビジョンにおける重要なマイルストーンとなります。プロセスとソリューションを最適化することで、積層造形が適用される業界と分野を拡大することを目指しています。このコラボレーションにより、3D プリントが大量カスタマイズと大規模生産の可能性を最大限に引き出す未来に近づくことができます。」

Maris は 3D プリントの分野で 30 年以上の経験があり、ビルド プロセッサの提供において実績があります。 ArcelorMittal Powders は、約 20 年にわたる冶金の専門知識を組み合わせて、付加製造アプリケーション向けの鉄鋼ソリューションを提供します。


アルセロール・ミッタルについて

アルセロール・ミッタルは、ルクセンブルクに本社を置く世界有数の鉄鋼生産および鉱業会社です。同社は世界最大級の鉄鋼メーカーの一つであり、さまざまな種類の鉄鋼や鉄鉱石を含む幅広い製品ポートフォリオを保有しています。同社は世界中に複数の生産施設とオフィスを持ち、複数の国で事業を展開しています。アルセロール・ミッタルは世界的に広く展開しており、鉄鋼業界で重要な役割を果たしています。

同社は昨年、アルセロール・ミッタル粉末事業の設立により、積層造形市場への参入を発表した。


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