元航空宇宙工業部大臣の林宗堂氏が武漢天宇智能製造有限公司を訪問した。

3月16日、航空工業部の林宗棠前部長一行は武漢天宇智能製造有限公司（以下、「天宇智能製造」）を訪問し、同社の張海欧教授の技術チームが発明した「智能マイクロ鋳造鍛造」積層造形技術と設備を視察・調査し、金属3Dプリント分野における張海欧チームの革新的な成果を全面的に評価した。視察には、中国航空技術輸出入総公司の元党書記である王新燕氏、中国航空工業集団公司の元退役軍人局長である張宝寧氏、中国鋼鉄総公司の副総経理であり天宇智能製造公司の会長である陸鵬成氏、技術発明家の張海欧教授と王桂蘭教授が同行した。同社の取締役会長である陸鵬成氏は、林宗堂大臣に天宇智能製造の設立と発展、主な製品とサービスについて紹介した。当社は中国鋼鉄集団傘下の中国鋼鉄設備有限公司の出資と管理下にあり、金属3Dプリント、金属部品の修理・再生、産業インテリジェンスなどの分野に注力し、カスタマイズ生産、設備研究開発、技術サービスを統合したハイテク企業です。顧客に迅速な金属製造のための成熟したソリューションを提供することができます。同社の主要な製品とサービスは、高級金属3Dプリントです。さまざまな形成メタル3D印刷プロセスと、さまざまな形状、サイズ、鋳造および鍛造のさまざまなパフォーマンス要件（ARCマイクロキャストおよび鍛造高効率の金属3D印刷、 SLMメタル3D 3D印刷、レンズメタル3D印刷など）、3D印刷技術サービスのプロセスプロセス、プロセスのプロセス、プロセス、 URE分析、パフォーマンス評価フルプロセスサービス）、航空宇宙、船舶、高速鉄道、エネルギー、その他の国防柱、および主要な金属部品の添加剤製造における国家経済の柱：ギア、波型ロール、オートモーのパイプなどの介入など、波型のパイプなど、ろ過されたマグニンなどのさまざまな形状に適しています。無人のオーバーヘッドクレーン、自動車自動検出、自動車イグニッションエンジン品質自動検出、インテリジェントな製造機器の研究とアプリケーションなど、産業用自動化とインテリジェントな製造機器。技術チームリーダーの張海欧教授は、国内外の発明特許を持つインテリジェントマイクロ鋳造鍛造積層造形技術の原理を林宗堂大臣に紹介した。また、高速鉄道の分岐器や航空の主要荷重支持部品の製造工程を現場で実演し、独自に開発したフレキシブルセル機構、自動鋳造、鍛造、フライス加工機構、検出制御装置などを詳しく紹介した。チームは10年以上にわたり、ハイエンドの金属部品と金型の迅速な製造技術と設備の研究開発に取り組んできました。彼らが発明した「インテリジェントマイクロ鋳造鍛造」技術は、鋳造と鍛造の分離、巨大な鍛造機への依存、長いプロセス、高エネルギー消費、重度の汚染という従来の製造モデルを打破し、鋳造はされているが鍛造はされていない金属部品の従来の金属3Dプリントのボトルネックを打破し、異方性、性能、信頼性は鍛造品に匹敵するのが困難でした。西安航空エンジン株式会社から委託されたエンジントランジションセクション部品の積層造形プロジェクトを遂行する過程で、この鋳造と鍛造の一体成形技術が使用され、鍛造品を超える性能を持つエンジントランジションセクション部品が製造されました。冶金品質は、ウクライナの航空エンジン規格の厳しい検査に合格しました。西安航空エンジン株式会社プロセス技術センターの専門家は、この技術が、性能と信頼性が鍛造品に劣る既存の金属3Dプリント技術のボトルネックを突破し、国際的にトップレベルに達したと考えています。天宇智能製造が保有するコア技術は、航空宇宙、原子力産業、兵器・装備、造船海洋工学、高速鉄道、自動車、石油化学、冶金などの業界で幅広く応用でき、航空機エンジン、ガスタービンエンジン、船舶推進ユニット、高速鉄道部品、自動車金型などのハイエンド機器の主要部品のグリーン、高効率、低コスト製造を実現でき、大きなエンジニアリング推進価値と発展の見通しを持っています。林宗堂大臣は天宇智能製造のコア技術、製品サービス、応用展望を詳細に理解し、張海欧教授のチームの努力と先駆的な取り組みを全面的に肯定し、同チームがわが国の高級部品の積層造形技術の発展に果たした貢献と成果を高く評価しました。同大臣は、チームが粘り強く努力し、革新を続け、大型・中型高級金属部品の智能積層造形の分野でより大きな飛躍を遂げ、航空エンジン、航空機、船舶の主要荷重支持部品などわが国の国防と国家先進製造分野の高級部品の積層造形にさらに貢献するよう激励しました。

元航空宇宙工業部大臣の林宗堂氏が武漢天宇智能製造有限公司を訪問した。

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