靴の型を印刷するために100台以上の金属3Dプリンターが配備されており、Baochenxinの国産レーザーがバッチで使用されている。

はじめに:典型的な伝統的な加工産業である靴型製造は、複雑なプロセス、高い人件費、最終顧客の要求の多様化などの業界の問題点に直面しています。金属 3D プリント技術は、靴金型メーカーにとってデジタルインテリジェント製造への「リンク」を構築し、コストの削減、効率の向上、効率的な生産の実現、産業変革の加速に貢献しています。

2024年7月18日、南極熊は最近、宝晨鑫と安世九鑫が共同開発した金属3Dプリント靴型プロジェクトが正式に開始されたことを知りました。このプロジェクトは100台以上の金属3Dプリント設備を配備しており、現在中国で最大かつ最も生産性の高い金属3Dプリント靴型の応用プロジェクトです。

このプロジェクトは主にポップコーン靴型、EVA靴型、IP靴型、RB靴型などのさまざまな製品に使用され、伝統的な靴型の製造経験と先進的な3Dプリント技術の利点を組み合わせ、競争の激しい市場で靴型の顧客が優位性を維持し、持続可能な成長を達成するのに役立ちます。

新しいテクノロジー
レーザー3Dプリントが伝統的な靴型産業に力を与える

近年、フットウェア業界における製品更新のスピードは加速し続けており、国内の有名スポーツブランドメーカーを例にとると、現在の新製品発売サイクルは過去2年間に比べて半分に短縮されています。ブランドは、市場での競争力を維持するために、新製品の発売ペースを極めて速く維持する必要があります。これは、靴ブランドメーカーに製品を迅速に反復する能力に対する厳しい要求を課すだけでなく、靴の金型の迅速な製造と効率と品質の向上に対する高い要求も課します。

しかし、伝統的な靴型の製造プロセスは非常に複雑で、設計からCAD、木製のマスター型、シリコン型、石膏型、金属製の靴型を経て、最終的に質感のある靴型を形成するまで、通常は8つの基本プロセスが必要です。完全な型開き工程には通常半月以上かかります。

△出典：各リンクの時間と設備コストに加えて、安市九心の靴型の歩留まりと一貫性も、手作業への過度の依存により制御できないリスクを抱えています。伝統的な靴型製造では、熟練した経験豊富な靴型作業員は、靴型工場の収益性を確保できるだけでなく、さまざまな靴型メーカーに「奪われる」こともよくあります。しかし、「老師」が去ると、靴型の生産と製造プロセスのレベルを保証することが難しくなり、同時に、手作業のため、一貫性が低く、歩留まりが不安定になります。

レーザー金属3Dプリントを使用して靴の型の製造を完了すると、型の作成プロセスが短縮され、型の作成効率が向上するだけでなく、元の25日間の型の作成時間が最短でわずか2日に短縮されます。また、靴の型の作成プロセスの一貫性も向上し、雇用主は高負荷の労働コストと材料の損失を削減し、靴の型の品質を向上させ、激しい市場競争で主導権を握ることができます。

△宝晨鑫レーザーを搭載した設備で作られた靴型
良い光源
Baochenxin 3Dプリントソリューションは靴の金型のインテリジェント製造に役立ちます

産業革新には、上流企業と下流企業の共同の努力が必要であり、深い技術統合を通じて技術の質的飛躍を達成する必要があります。靴型の3Dプリントの実用化において、レーザー光源は重要な部分です。

安市九鑫のスマート灯台工場では、100台以上の金属3Dプリント装置が安定的に稼働しており、そのレーザーはすべて宝晨鑫製を使用している。その理由について、安世九鑫の担当者は「宝晨鑫レーザーを選んだのは、宝晨鑫が3Dプリント業界における深い技術的理解を持ち、安定性と一貫性の面で基準を完全に満たしているからです。同時に、宝晨鑫はターゲットを絞った研究開発で私たちと協力する用意があり、非常に貴重です」と語った。

△Baochenxinレーザーを搭載した靴型3Dプリント設備は、安市九鑫智能灯台工場のDLM-500P金属3Dプリント設備を例に挙げています。このモデルは4つのレーザーを標準装備しており、Baochenxin 500W 3Dプリントレーザーを搭載しています。

このシリーズのレーザーは、光電分離モジュール設計を採用しており、構造がよりコンパクトで、本体が軽量で、設備が省スペースです。安定性が高く、出力安定性が高く、連続的に出力を調整でき、短期出力安定性は±1.5%です。電気光変換率が高く、ビーム品質M2＜1.1が優れており、印刷効率も高く、応答が速く、レーザー開放時間（0%→100%出力）は≤10μsで、処理速度が向上し、設備全体でスキャン速度≤20m/sを実現でき、最高の成形効率は168cm3/hに達します。

3D 印刷装置は、多くの場合、シャットダウンせずに長時間稼働する必要があり、レーザーの安定性と一貫性に極めて高い要求が課せられます。出力面では、宝晨鑫レーザーのコア部品であるポンプ源は親会社である創鑫レーザーが自社開発・生産しており、その性能は世界トップレベルに達している。顧客データのテストでは、レーザーの年間出力減衰は輸入ブランド品よりも低い。宝晨鑫添加剤業界の業界責任者である張紅霞氏は、「レーザーが工場を出る前に余裕を持たせておけば、10年以内に出力が顧客のニーズを満たすことが保証される」と述べた。

レーザーの切り替え時間に関しては、高精度の 3D プリントを実現するには遅延性能が重要です。この出力範囲における Baochenxin のレーザーの本来の開口時間は、通常、溶接などの他の用途のニーズを満たすことができますが、3D プリントのニーズを満たすことはできません。この問題を解決するために、Baochenxin Laserの研究開発チームは、点灯時間のプロジェクトに注力し、構造、光路設計、制御などを最適化することで、最終的に業界最高の指標（10μs未満）を達成しました。

Baochenxin は、水冷式 500W に加えて、空冷/水冷式 300W、500W、水冷式 1000W、2000W、シングルモード/マルチモード調整可能 500/4000W など、3D プリント業界のニーズを満たすためのより多くの電力オプションも提供しており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされたレーザーとレーザーソリューションを提供して、ユーザーのニーズを満たすことができます。

その中で、1Uシャーシベースの3Dプリントレーザーの新バージョンは構造が最適化されており、本体サイズは同じ出力の従来のレーザーの1/3に相当し、設備スペースを節約する有利な選択肢を顧客に提供します。同時に、豊富なインターフェースを備え、バス通信をサポートしているため、生産ラインの統合が大幅に改善され、顧客が徹底的な開発を行い、インテリジェントな設備と生産ラインを作成することが容易になります。

ローカリゼーション
ボトルネック技術を制御する

長い間、輸入品と国産品は高品質と低品質の同義語であるように思われてきました。国の産業配置と市場の発展を通じて、国内の生産能力は徐々に成長し、ゆっくりと業界の技術の方向性をリードしています。すべてのコア技術の現地化はコストを削減するだけでなく、主要技術を管理し、国内で好循環を形成し、大国の製造業に貢献します。

宝晨鑫と安世九欣が共同で取り組んでいるプロジェクトでは、レーザーが国産化されるだけでなく、その他の主要部品も国産化され、99%の現地化が達成され、業界初の成果が数多く生み出されました。

その中で、規模は第一です。このプロジェクトの規模は、靴型の金属3Dプリント業界で最大です。Baochenxinは、靴型の金属3Dプリントの分野で最初の設置容量を達成しました。精度は第一です。Baochenxinの3Dプリント製品ソリューションを備えたAnshi Jiuxinプロジェクトは、特定の端末アプリケーションで国際ブランドを打ち負かし、精度で第1位になりました。包括的なサービスリーダーシップは、ほとんどの靴型の3Dプリントメーカーが機器のみを提供するモデルとは異なります。Baochenxinが協力するAnshiプロジェクトは、全プロセスのデジタル化とインテリジェント化サービスを提供します。コア機器の提供に加えて、詳細な技術指導とサービスも提供し、最終的に顧客が高品質の靴型の生産を完了するのに役立ちます。

△宝晨鑫レーザー設備で作られた靴底の型は複雑で多様な模様があり、伝統工芸ではできないデザインを実現できます。△宝晨鑫レーザー設備で作られた中空の靴型には30μmの空気穴があり、伝統工芸の型作り技術の盲点を解決します。
3D プリント技術は、靴の型の設計と製造において比類のない柔軟性を提供します。現在、ますます多くの靴会社が3Dプリント技術を使用して靴の型を作り始めており、靴製造会社はデジタル変革を実現し、生産効率を大幅に向上させることができました。

今後、宝晨鑫は3Dプリント分野をさらに深化させ、靴型製造などのニッチ領域におけるレーザー応用に注力し、技術革新を継続的に強化し、ニッチ産業の顧客にさらに完全な3Dプリントレーザーソリューションを提供することで、従来の製造業のインテリジェント化とアップグレードに貢献していきます。

靴の型を印刷するために100台以上の金属3Dプリンターが配備されており、Baochenxinの国産レーザーがバッチで使用されている。

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