Colibrium Additive（旧GE Additive）がシリーズ3の金属バインダー噴射システムを商品化

この投稿は Coco Bear によって 2024-9-26 23:31 に最後に編集されました。

2024 年 9 月、Antarctic Bear は、Colibrium Additive (旧 GE Additive) が国際製造技術展示会で、シリーズ 3 金属バインダージェッティングシステムの商用利用が本格的に開始されたことを発表したことを知りました。このシステムの発売は、Colibrium Additive にとって、積層造形 (AM) 分野における大きな進歩となります。

△ Colbrium Additive のシリーズ 3 3D プリンターを使用して作成された大型バインダージェッティング部品。

ブランド再構築と戦略調整

Colibrium Additive（旧 GE Additive）の社名変更は、ゼネラル・エレクトリック（GE）の総合的な戦略的再編の一環です。 GE は 2023 年に、GE Aerospace、GE HealthCare、GE Vernova の 3 つの独立した事業体への再編を発表しました。この再編は、各事業部門がそれぞれの市場における課題と機会に対応できるよう、より集中的かつ柔軟に対応できるようにすることを目的としています。 Colibrium Additive の名称変更は、GE Aerospace のブランドイメージに一致させ、同社のブランドの統一性を確保することを目的としています。 Colibrium Additive は GE Aerospace の完全子会社であり、付加製造における革新の伝統を継続しています。

Colibrium Additive は、今後も積層造形 (AM) 技術の研究開発と応用に注力していきます。社名変更はブランドの調整であるだけでなく、会社の戦略的方向性を明確にするものでもあります。 Colibrium Additive は社名変更を通じて、金属 3D プリンティング分野におけるリーダーシップをさらに強化し、技術革新と市場拡大の促進にリソースとエネルギーを集中させたいと考えています。

シリーズ 3 プリンター: 設計から商品化まで

シリーズ 3 金属バインダージェッティングシステムは、Colibrium Additive にとって大きなマイルストーンです。シリーズ3は、前身のシリーズ2と比較して、手動操作から高度に自動化された生産への移行を実現し、特に大規模で高効率な製造環境に適しています。 Colibrium Additive のバインダージェット製品ラインリーダーである Brian Birkmeyer 氏は、チームは開発プロセス中に多くの課題に直面したものの、常に高い基準を維持し、最終的に優れたパフォーマンスを備えたこの 3D 印刷ソリューションを成功裏にリリースしたと述べています。シリーズ 3 は、生産効率を大幅に向上させるだけでなく、高密度で構造的に安定したグリーンパーツを生産し、後処理と粉末除去のプロセスを大幅に簡素化します。

高スループット
1.大規模生産:シリーズ 3 システムは大規模生産向けに設計されており、より効率的に大量の生産タスクを処理できます。シリーズ3では生産速度と生産能力が大幅に向上しました。
2.マルチノズル技術：システムには複数のノズルが装備されており、1 回の印刷プロセスでより広い領域をカバーし、生産効率を大幅に向上させることができます。

自動化されたプロセス
1.手動介入の削減:シリーズ 3 システムは高度に自動化されており、手動操作への依存が軽減されます。材料の投入、印刷から後処理まで、生産プロセス全体をほぼ完全に自動化できるため、生産の一貫性と信頼性が大幅に向上します。
2.インテリジェント監視：システムには高度なセンサーと監視システムが組み込まれており、生産状況をリアルタイムで監視し、問題を適時に発見して解決し、生産プロセスの安定性と効率を確保できます。

●強いグリーンパーツ
1.高密度部品:シリーズ 3 システムは、後続の処理や粉末除去中に損傷を受けにくい高密度のグリーン部品を製造できるため、構造の完全性と安定性が確保されます。
2.取り扱いが簡単：グリーンパーツは堅牢なので取り扱いや処理が容易になり、損傷のリスクが軽減され、生産効率が向上します。

●高度な資材管理
1.正確な材料配分:システムは正確な材料配分技術を採用し、各層の材料の均一な配分を保証し、印刷品質と材料利用率を向上させます。
2.複数の材料に対応:シリーズ 3 は、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケルベース合金など、さまざまな金属粉末材料をサポートし、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たします。

●ユーザーフレンドリーなインターフェース
1.直感的な操作インターフェース:システムにはユーザーフレンドリーな操作インターフェースが装備されており、オペレーターは印刷タスクを簡単に設定および監視できるため、トレーニング時間と操作の難易度が軽減されます。
2.リモート監視とメンテナンス：クラウド接続を通じて、ユーザーは印刷タスクをリモートで監視および管理し、システムステータス情報をタイムリーに取得し、障害診断とメンテナンスを実行できます。

△Colibrium Additive社のバインダージェット技術とKennametal社の材料を使用して製造されたタングステンカーバイド部品。

協力を深め、共通の発展を目指す
Colibrium Additive は常に顧客との緊密な連携を重視してきました。バークマイヤー氏は、同社がシリーズ 2 システムを早期に導入したユーザーと緊密に連携し、スムーズにシリーズ 3 に移行して、追加された機能や利便性を享受できるように支援していると述べました。 Colibrium Additive は、すべてのお客様に包括的な技術サポートを提供し、新しいシステムの操作を迅速に習得し、学習曲線を短縮し、生産効率を迅速に向上できるようにすることをお約束します。バークマイヤー氏は「当社は先進技術を提供するだけでなく、顧客との長期的な協力と相互成長にも注力している」と述べた。

EB-PBF技術のブレークスルー

シリーズ 3 の発売が成功したことに加え、Colibrium Additive は、電子ビーム粉末床溶融結合 (EB-PBF) テクノロジーでも大きな進歩を遂げました。新興技術担当シニアエンジニアの Dave Bartosik が、最新の Spectra M プリンターと EBMControl 6.4 ソフトウェアについて詳しく説明します。

Spectra M プリンターは、電子ビーム技術の高い生産性と設計の柔軟性を維持しながら、より小さな造形体積のニーズを満たします。 Spectra M は、高精度かつ高効率の金属 3D プリント用に設計されており、高い機械的特性と表面品質が求められる用途に特に適しています。このシステムは、造形量、生産効率、材料性能の大幅な向上を実現し、医療や航空宇宙などのハイエンド製造分野に強力な技術サポートを提供します。

EBMControl 6.4 ソフトウェアでは、温度制御を大幅に強化し、温度勾配を低減する Point Melt テクノロジーが導入され、材料特性と表面品質が向上します。 Point Melt テクノロジーにより、Spectra M は印刷プロセス中にサポート構造をほとんど必要としないため、後処理コストが大幅に削減され、生産効率が向上します。

△ 左はポイントメルト技術を使用しない金属 EB-PBF 部品、右はポイントメルト技術を使用しない金属 EB-PBF 部品で、サポート構造が不要です。

医療および航空宇宙産業への影響

EB-PBF 技術の進歩は、医療用インプラントや航空宇宙部品の製造に広範囲にわたる影響を及ぼします。バルトシク氏は、印刷強度の向上により、これまで実現が困難だった大腿骨ステムなどの需要の高い部品の3Dプリントが可能になったと指摘した。これは医療業界に新たな希望をもたらすだけでなく、航空宇宙分野にとってより強力で耐久性のあるソリューションも提供します。 Colibrium Additive は技術革新を通じて、これらの主要コンポーネントの付加製造を実現し、業界の発展に新たな活力をもたらしました。

△Colbrium Additive社の電子ビーム選択溶融（EB-PBF）技術の進歩により、3Dプリントされた大腿骨ステムインプラントが可能になりました。

GE（ゼネラルエレクトリック）バインダージェッティング技術開発の歴史<br /> 近年、GE はバインダージェッティング技術の分野で大きな進歩を遂げ、生産効率の向上だけでなく、複数の業界に革命的な変化をもたらしました。

● 2016年：戦略的なレイアウト

Arcam と Concept Laser の買収: 2016 年に、GE は 2 つの大手金属 3D 印刷技術企業、Arcam と Concept Laser の買収を完了しました。両社はそれぞれ電子ビーム溶融（EBM）技術とレーザー粉末床溶融（LPBF）技術に重点を置いています。これらの買収は主に金属 3D プリンティングの分野に集中しており、GE がその後バインダージェッティング技術の分野に参入するための強固な基盤を築きました。

初期調査: GE は、金属鋳造および複雑な部品の製造におけるバインダージェッティング技術の可能性の調査を開始します。

● 2017年: 技術革新

新しいバインダーの研究開発: GE Additive Manufacturing は、印刷効率と完成品の品質を大幅に向上させる新しいバインダー配合 (非公開) の開発に成功しました。この接着剤により、高精度を確保しながら高速印刷が可能になり、生産サイクルが大幅に短縮されます。

内部需要: GE は、バインダージェッティング技術が外部顧客にとって魅力的であるだけでなく、自社の生産ニーズにとっても重要であることを認識しました。同社では毎年大量の金属鋳造品を必要としており、バインダージェッティング技術により生産効率を大幅に向上させ、コストを削減することができます。

● 2018-2021: 技術の最適化と市場準備

技術の最適化:この期間中、GE はバインダージェッティング技術を継続的に最適化し、機器の性能と材料の適用性を向上させました。当社は、数々の社内テストと外部協力を通じて、豊富な経験とデータを蓄積してきました。

市場準備: GE は、複数の業界リーダーと提携してアプリケーションシナリオとソリューションを共同で開発することにより、バインダージェッティングテクノロジーの商業化の準備を開始しました。

● 2022年：製品の発売とプロモーション

シリーズ 3 バインダージェッティングメタル 3D プリンター: 2022 年に、GE Additive はシリーズ 3 バインダージェッティングメタル 3D プリンターを正式に発売しました。この装置は最新の接着技術を統合し、高精度を確保しながら迅速な大量生産を実現し、さまざまな複雑な構造の金属部品の製造に適しています。

Metal Jet S100 バインダージェッティング金属 3D プリンター: GE は 2022 年に Metal Jet S100 バインダージェッティング金属 3D プリンターも発売し、さまざまな業界のニーズを満たすために製品ラインをさらに充実させました。

マーケティング: GE は、国際展示会や業界フォーラムに参加してバインダージェッティング技術を積極的に宣伝し、多くの潜在顧客の注目を集めています。

● 2023年：協力の拡大と市場浸透

戦略的協力： 2023年、GE Additiveは業界をリードする複数の企業と戦略的協力関係を確立し、バインダージェッティング技術の応用を共同で推進します。例えば、自動車メーカーとの共同プロジェクトでは、バインダージェッティング技術を活用して軽量で高性能な自動車部品を生産し、車両全体の性能を効果的に向上させています。

市場浸透: 継続的な技術最適化と市場促進を通じて、GE のバインダージェッティング技術は徐々に市場の認知を獲得してきました。特に航空宇宙や医療機器の分野では、試作、小ロット生産、カスタマイズ製造に GE の 3D プリントソリューションを採用する企業がますます増えています。

競争と革新に直面

ますます激化する市場競争に直面して、バークマイヤー氏とバルトシク氏は両者とも、競争が技術進歩の重要な原動力であると信じています。バークマイヤー氏は「競争は、私たちが常に卓越性を追求し、技術革新を推進する原動力です」と語りました。バルトシク氏は「現状に満足することなく、EB-PBF技術の限界を押し広げ、より高度なソリューションをお客様に提供し続けます」と付け加えました。シリーズ3の完全な商品化とEB-PBF技術の継続的な成熟により、コリブリウム・アディティブは、よりオープンな姿勢で将来の課題に取り組み、お客様にとってより大きな価値を創造し、積層造形業界の持続可能な開発を促進することに尽力します。

南極のクマのレビュー
Colibrium Additive 金属バインダージェッティングシリーズ 3 システムの商品化は、大きな節目となります。研究開発から商品化まで、金属バインダージェッティング技術は、材料特性、印刷精度、生産効率、コスト管理などの主要な技術的障壁を克服し、量産レベルに到達したことが示されており、より多くの企業がこの技術を採用する自信を与えています。

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