金属3Dプリントと機械加工を組み合わせる - KOMETが非標準ツールを製造する新しい方法

金属3Dプリントと機械加工を組み合わせる - KOMETが非標準ツールを製造する新しい方法
この投稿は Little Soft Bear によって 2016-12-15 10:36 に最後に編集されました。

積層造形技術を切削工具に応用して切削工具を作ると、どんな奇跡が起こるのでしょうか?フライスカッターは主に工作機械で平面、段差、溝、成形面を加工し、ワークピースを切断するために使用されます。特に非標準フライスカッターは工具本体が非常に複雑な幾何学的形状をしています。通常、これらの非標準工具は機械加工技術によって製造されます。では、このような複雑な工具本体を加工する上で、難しい点はありますか? 金属 3D プリント技術は、非標準ツールの製造に役立つでしょうか?ドイツの工具メーカーである Komet 社は、非標準フライスカッターのカスタム生産の分野で経験を積んでいます。Antarctic Bear では、その使用結果を見ていきます。

3D プリントされたカスタマイズされたツール本体と機械加工された標準化されたツールハンドル<br /> KOMET は、Revolution シリーズのフライスカッター製品を発売しました。フライスカッターの製造では、KOMET は金属 3D プリント技術と機械加工技術の両方を活用しています。フライスカッターの高密度チップ溝を備えたカッター本体部分は金属3Dプリント技術で製造されたカスタマイズされた非標準製品であり、シャンク部分は機械加工技術で大量生産された標準製品です。

通常、フライスカッターの非標準カッター本体も機械加工技術によって製造されます。なぜ Gaomate はこれらのカッター本体の製造に金属 3D プリント技術を採用したのでしょうか? 3D Science Valley は、非標準フライスカッターのツール性能とツール寿命の向上、および柔軟にカスタマイズされたフライスカッターの生産の実現が、Gaomate が金属 3D プリント技術を選択する主な原動力であることを知りました。

写真: KOMET 非標準フライスカッターの本体にあるチップ溝の密度と角度は、ツールの性能に影響を与える主な要因です。カッター本体に密なチップ溝があれば、工具の送り速度とチップ切削効率を向上させることができますが、工作機械と小型カッターを使用して軽切削方式でカッター本体を製造すると、加工難易度が高く、加工サイクルが長くなるという問題があります。 KOMET が使用する金属 3D プリント技術は、より高密度のチップ溝を生成できるだけでなく、ツール本体の製造効率も向上します。カッター本体のチップフルートの密度が増加するため、材料処理におけるツールの効率も向上し、特にアルミニウム合金や炭素繊維複合材を切断する場合、より高い材料除去率を達成できます。

チップ溝の角度に関して言えば、Gomet がこれまで実現できた角度は 4 ~ 5 度でした。3D プリントにより、Gomet が製造するねじれ角は 20 度に達することができます。

工具内部の冷却チャネルの形状は、工具寿命に一定の影響を与えます。 3D プリントで製造されたツールの内部冷却チャネルは複雑な螺旋形状をしており、ツールの上部への冷却剤の流れの際の熱伝導能力が向上し、ツールの寿命とツールの動作速度が向上します。
画像: KOMET の非標準カッター本体の 3D プリント KOMET のドイツ本社では、これらの非標準フライスカッター本体が、レニショーの選択的レーザー溶融金属 3D プリント装置を使用して製造されています。 1 回の印刷作業で、顧客向けにカスタマイズされた複数の異なるナイフ本体が同時に印刷されます。印刷後、カッター本体をEDM装置で下部金属板から切り出し、カッター本体にPCDブレードを取り付けます。


画像: 溶接後のツール。最後に、Gaomate はレーザー溶接によってツール本体とツール ハンドルを溶接します。ツール ハンドルは、機械加工によって大量生産されています。 3D プリント技術は、ツールの性能と寿命の向上に加え、KOMET のツール設計にさらなる自由をもたらし、KOMET の非標準ツールのカスタマイズ事業に利便性をもたらします。
現在、KOMETの非標準ナイフ本体の3Dプリント作業はドイツ本社にあります。他国から非標準ツールの注文を受けると、ドイツ本社がナイフ本体を3Dプリントし、同時に顧客の国の工場でツールハンドルの量産を行うことができます。非標準ナイフ本体の3Dプリントが完了すると、現地の工場に送られ、ツールハンドルとカスタマイズされたナイフ本体の溶接が完了します。このようにして、KOMETは顧客に効率的な非標準フライスカッターのカスタマイズソリューションを提供します。

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出典: 3D Science Valley 詳しい情報:
3D プリントにより、ドイツ企業はツール処理コストを 97%、納期を 98% 削減


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