SolidCAMは金属3DプリントとCNCを統合し、機械メーカーが積層造形分野に参入できるよう支援します。

今日の機械工場やその他のタイプのハイブリッド製造業者にとって、付加製造を生産能力のポートフォリオに組み込むことは、検討しなければならない選択肢となっています。特に試作製造に携わる加工業者は、この点を深く理解しています。これは、中小規模のバッチ生産において積層造形がますます重要になってきており、この生産能力を持たない製造業者は多くの仕事においてますます競争力を失うことになるからです。
大手 CAD/CAM 開発企業 SolidCAM は、これらの機械メーカーの積層造形プロセスを簡素化したいと考えています。 SolidCAM の創設者兼 CEO である Emil Somekh 博士は、次のように述べています。「SolidCAM は、世界中の 24,000 社の CNC 切削加工顧客にとって、積層造形を補完的な技術と見なしています。当社は、小規模な製造業者でも複雑な金属部品を効率的かつ繰り返し印刷できるようにしたいと考えています。当社は、SolidCAM の CNC 顧客にとって積層造形のリーダーとなることに尽力しています。」
SolidCAMを使用すると、機械工場は設計から印刷、後処理まで、金属積層造形プロセス全体を習得できます。
パートナーシップを通じて知識を深める<br /> まず、SolidCAM は Desktop Metal と提携して、同社の金属バインダージェッティング技術を活用しました。 Desktop Metal の Shop System は、金属 3D プリントを機械工場に導入するために特別に設計された初の積層製造プラットフォームです。ソメク博士は、デスクトップメタルはオペレーターの関与を減らしながら生産性と部品生産量を向上させるために、複雑なプロセスの合理化に多額の投資をしていると述べました。
△ SolidCAM Additive Manufacturing と Desktop Metal Germany チーム両社は、積層造形を採用するには、ワークショップに金属 3D プリンターを設置するだけでは不十分であることを認識しています。社内 AM インフラストラクチャを構築すると、次のようなさまざまな問題が発生します。

適切な積層造形アプリケーションを選択する方法。
ファイルの準備から部品の印刷と硬化、後処理まで、金属積層造形プロセス全体を管理する方法。
積層造形用の部品を設計する方法。
プロセス全体を最適化し、最高のスループットと品質基準が満たされるようにする方法。

機械工場が積層造形に移行する際の大きな問題は、サプライヤーが機械工場環境のニーズを十分に理解していないことが多いことです。部品のプロセスソリューションを迅速に見つけ、許容できるコストで迅速に生産を実行する必要があります。精密部品に関しては、積層造形だけでは目的の半分しか達成できません。 SolidCAM は毎日ショップと連携しているため、ニーズを理解し、ショップを合理的で収益性の高い生産プロセスに導くことができます。 3D 金属印刷と CNC 加工を組み合わせると、次のような多くの利点が得られます。

ニアネットジオメトリの 3D プリント、CNC 加工による後処理。
3D プリントでは、単純な形状に比べて追加コストをかけずに複雑な形状を生成できます。
CNC は、3D プリントでは処理できない形状 (内部チャネル、アンダーカットなど) を補完するために使用できます。

Desktop Metal の Shop System は、金属 3D プリントを機械工場に導入するために特別に設計された初の積層製造プラットフォームです。同社のバインダージェッティング 3D プリント技術の特徴は次のとおりです。

機械工場のワークフローにシームレスに適合するように構築
超高速バッチ3Dプリント
コスト効率の高い金属部品の3Dプリント
金属 3D プリントを機械工場に導入
レーザーベースの付加的システムの数分の1のコストで高解像度の3Dプリント部品を製造可能
レーザーベースの3Dプリントシステムと比較して、優れた表面仕上げと解像度を備えた部品を製造します。
完全に高密度でストレスのないコンポーネント
優れた組み込みソフトウェアサポート機能を備えた、使いやすく操作しやすいテクノロジー

CADから部品までのプロセス全体を統合
SolidCAM の統合 CAD/CAM アプローチには大きな利点があります。 CAM 機能は、広く使用されているソリッドモデリングパッケージ Solidworks および Autodesk Inventor 内で実行されます。どちらも、強力な積層造形設計機能を備えています。これにより、ユーザーは、SolidCAM の定評ある iMachining や Advanced Mill-Turn などの高度な CNC プログラミング機能に同じ 3D モデルを活用しながら、最適な設計ツールを自由に適用できるようになります。同社はまた、3Dプリントと機械加工を同じプラットフォーム上で実行できるハイブリッドマシン用の新しいモジュールも開発している。
この統合へのこだわりは、独自の金属粉末の作成から、高度な炉ソリューションでの部品の焼結、そして同社初の Live Sinter アプリケーションに至るまで、Desktop Metal の付加製造に対する総合的なアプローチとよく一致しています。 Live Sinter は、焼結プロセス中に部品が受ける複雑な力と変形をシミュレートするマルチフィジックスエンジンを使用し、焼結時に真っ直ぐで欠陥のない部品を生成する「ネガティブオフセット」ジオメトリを自動的に生成します。

積層造形と機械加工では、技術は設備と同じくらい重要であり、SolidCAM は両方の分野でジョブショップを支援することを目的としています。この目的のために、SolidCAM はペンシルバニア州、ドイツ、英国に新しい CNC + Additive Manufacturing Centers of Excellence を設立し、カリフォルニア、イスラエル、インドにも追加施設を建設中です。サービスセンターでは、AM テクノロジの実装方法をプロセッサに指導し、AM 導入の準備がまだ整っていない企業向けの部品の製造も行います。ソメク博士は次のように語っています。「これら 2 つの技術を組み合わせることで、企業は複雑なエンジニアリングの問題を革新的な方法で解決できます。金属 3D プリントでは、部品が顧客の要求する最終仕様を満たすようにするために、CNC 加工を使用した後処理が依然として必要です。SolidCAM は、CAM ソリューションのリーダーとして位置付けられています。」
SolidCAM 積層造形ソリューションの詳細については、公式 Web サイトをご覧ください: https://www.solidcam.com/solutions/solidcam-additive