複雑さと経済性の組み合わせにより、3D プリンティング + はどのような付加価値を生み出すのでしょうか?

複雑さと経済性の組み合わせにより、3D プリンティング + はどのような付加価値を生み出すのでしょうか?
Antarctic Bear は、3D プリントの大きな利点の 1 つは、非常に複雑な構造を処理できることであり、こうした複雑さこそが製品の付加価値を高める点であると考えています。従来のプロセスの経済性、効率性、表面精度は、現在の 3D プリンティングでは実現が難しいことがよくあります。そして、Antarctic Bear は、3D プリントを従来の産業に迅速に統合し、従来の製造業を補完するために、多くの賢明な 3D プリント技術実践者が 3D プリント + の探求を開始していると常に信じてきました。 3D プリントによって生み出される複雑さと従来の処理方法によってもたらされる経済性を組み合わせることで、3D プリント + はどのような驚くべきアイデアを私たちにもたらすのでしょうか?現代と伝統的な製造技術を活用して複雑さと経済性を組み合わせる中国の革新的な探求。

3Dプリントと鋳造の組み合わせ

華南理工大学は、金属3Dプリントに基づく異種材料複合鋳造の新しい方法を提案しました。金属3Dプリント技術を用いて複雑な形状の薄肉部品を成形し、その後鋳造法によって鋳造材料を薄肉部品に充填します。鋳造材料の融点は薄肉部品の融点よりも低く、冷却後に複雑な固体部品が形成されます。

3Dプリントと鋳造の組み合わせは、操作性が強く、生産効率が高い。一方では、金属3Dプリントを使用して、任意の複雑な幾何学的形状を持つ薄肉部品を成形します。他方では、鋳造を使用して、広い領域をすばやく充填し、比較的複雑な内部領域を溶液の流れで充填します。金属3Dプリントと鋳造のそれぞれの利点を完全に組み合わせて、複雑な部品の迅速な製造を実現します。さらに、薄肉部品の金属3Dプリントは、成形残留応力を軽減し、部品の機械的特性を向上させることができます。

華南理工大学では、3D プリントと鋳造を組み合わせて、後続の処理を必要とせず、同時に異種金属材料の組み合わせを形成する複雑な内部空洞構造を持つ部品を製造しています。 3D Science Valleyは、当然ながらこのような加工には前提条件があることを知りました。金属3Dプリントで形成される薄肉部品の材料は主にニッケル基合金、ステンレス鋼、チタン合金などの高融点材料などの高温合金材料であり、鋳造材料は主にアルミニウム合金、銅合金などの低融点金属材料です。鋳造材料の融点は、金属3Dプリントで形成される金属材料の融点よりも低くなければならず、反応が起こらないか、物理的または化学的反応後に両者の性能が弱まったり、全体的な性能に影響を与えたりしてはなりません。

3Dプリント砂型と従来の砂型の組み合わせ<br /> 広西玉柴は、一体型複合シリンダーヘッドの鋳造用砂中子グループを積極的に研究し、部品の複雑度が高い一体型複合シリンダーヘッドの鋳造に成功しました。 3Dプリントの役割は、シリンダーヘッド上部ウォータージャケット砂型、シリンダーヘッド下部ウォータージャケット砂型、吸気ダクト砂型、排気ダクト砂型の複合砂型を全て3Dプリントで出力することです。

3Dプリント技術を用いた一回成形により、砂型の形状とサイズ、形状間の相対位置を正確に保証し、鋳造品の均一な壁厚を確保できます。特に、シリンダーヘッドウォータージャケットの吸排気ダクトと吸排気ダクトシェルの複雑な形状と均一な壁厚の対応マッチングが保証されます。 3D Science Valleyは、シリンダーヘッドウォータージャケット、シリンダーヘッド下部ウォータージャケット、吸気ダクト、排気ダクトが1つのステップで正確に成形され、鋳造プロセス中に吸気ダクトと排気ダクトが浮き上がらないことを確実にし、各エアダクトの位置の一貫性の問題を解決し、良好なエアダクトパラメータを確保できることを知りました。

3Dプリントと機械加工の組み合わせ

KOMET が発売した Revolution シリーズのフライスカッターは、フライスカッターの製造に金属 3D プリント技術と機械加工技術の両方を採用しています。フライスカッターの高密度チップ溝を備えたカッター本体部分は金属3Dプリント技術で製造されたカスタマイズされた非標準製品であり、シャンク部分は機械加工技術で大量生産された標準製品です。

工作機械や小型カッターを使用して軽切削でカッター本体を製造する場合、加工難易度が高く、加工サイクルが長いという問題があります。 3D Science Valleyは、Gometが使用する金属3Dプリント技術は、より高密度のチップ溝を生成できるだけでなく、ツール本体の製造効率も向上できることを知りました。カッター本体のチップフルートの密度が増加するため、材料処理におけるツールの効率も向上し、特にアルミニウム合金や炭素繊維複合材を切断する場合、より高い材料除去率を達成できます。

出典: 3D Science Valley 詳しい情報:
反応射出成形プロセスと統合された金型用 3D プリンター
3Dプリンティングは伝統的な鋳造業界にとって画期的な方向となるだろう

付加価値

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