自動バッチ 3D 印刷システム: 12 台の樹脂プリンターを制御し、6 種類の材料を使用できます。

自動バッチ 3D 印刷システム: 12 台の樹脂プリンターを制御し、6 種類の材料を使用できます。

アンタークティックベア、2017 年 4 月 12 日 / リヒテンシュタインの企業 Coobx は最近、最新の傑作である、衝撃的な大規模自動 3D プリント生産システム LIFTcell をリリースしました。このシステムには 3 つの異なるモデルがあり、それぞれ自動化の度合いが異なり、実現可能な生産規模も異なります。その中で最大のLIFTcell 12は、12台の3Dプリンターを同時に制御し、6種類の樹脂材料を使用することができます。

LIFTcell が将来の 3D 印刷工場向けに設計されていることは明らかです。これは、3D Systems が最近リリースした大規模統合 3D 印刷システム (図 4)と非常によく似ています。また、複数の 3D 印刷ユニットを 1 つの生産ラインに統合して、印刷効率を大幅に向上させます。以下、Antarctic Bear の 3 つのモデルを 1 つずつ紹介します。

まず最初に紹介するのは、LIFTcell 2(上の写真)です。これは、 LIFTcell シリーズの中で最も小さく、最大 2 台の Coobx プリンター(上の写真の両側の白い部分)しか統合できないエントリーレベルのシステムですが、60 個の製品を連続して生産できる完全自動ピックアンドプレース システムが搭載されています。同時に、感光性樹脂材料を自動で調整・追加できるCIPホースポンプも2台搭載しています。ただし、プリントの後処理は、 Coobxの特別な Clean & Cure 装置を使用して手動で行う必要があります。

次は LIFTcell 8 と LIFTcell 12 です。名前が示すように、これらは LIFTcell 2 より多くのプリンター (前者は 8 台、後者は 12 台) を制御できるため、工業規模の生産に適しています。同時に高速回転搬送・後処理装置も搭載しています。このユニットは、6 軸の産業グレードのStaubli TX2 ロボット アームを使用して、150 秒のサイクルですべての完成したプリントをプリンターから取り出すことができ、その後、洗浄、処理、乾燥が行われ、未使用の樹脂はリサイクルされます。さらに、どちらのシステムもモジュール式であり、特定のニーズに応じて再編成できます。

LIFTcell 8 および LIFTcell 12 は、最大 6 種類の樹脂材料を処理できます。すべての材料は中央ユニットで保管および処理されます。システムの中央プリント サーバーがすべての印刷タスクを管理し、Staubli TX2 ロボット アームが「真の産業プロセス」と高いレベルの信頼性を保証します。

CoobxのCEOであるMarco Schmid氏は、LIFTcellシステムは先月リリースされたCoobx EXIGO 3Dプリンターと並行して開発されたため、両者の互換性が非常に高く(実際、現在はEXIGO 1-110および1-350のみと互換性がある)、信頼性の高いバッチ3Dプリントが実現できると語った。さらに、必要に応じてシステムを相互に組み合わせて、より大きな生産ラインを形成することもできます。

Antarctic Bear は今後もLIFTcell システムに関する詳細情報をお届けしていきますので、どうぞお楽しみに!

さらに読む: 「大規模なパーソナライズされたカスタマイズが登場します! 3D Systemsが高速3Dプリントシステムをリリース 図4

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