ロサンゼルス 3DEO は「インテリジェントレイヤリング」により金属印刷コストを削減

この投稿は、Little Soft Bear によって 2017-7-3 10:26 に最後に編集されました。

現在、市販されている金属 3D プリンターは高価なため、多くのメーカーが躊躇しており、付加製造を生産プロセスに統合することが難しいと感じています。 Antarctic Bearによると、ロサンゼルスの企業3DEOは、金属3Dプリントのコストを削減するために、スマートレイヤリングテクノロジーと呼ばれる新しい技術を使用しているとのこと。ロサンゼルスの 3DEO 社長マット・サンド氏によると、市場の 42% はコストが金属定義の採用に対する最大の障壁であると考えています。しかし、3DEO は「インテリジェントレイヤリング」と呼ぶアプローチを通じて、この技術のコストを削減することを目指しています。現在、Desktop Metal や Markforged など、金属を 3D プリントする方法を開発している企業が数多くあります。 3DEO は、独自のプロセスがコスト削減と大量生産の実現に役立つと考えています。スマートレイヤリングは、8 インチ x 8 インチのビルドトレイに金属粉末の薄い層を塗布することによって機能します。次に、プリントヘッドが結合材料をプリントベッド全体に塗布します。ただし、バインダージェッティングは一般的に使用されるプロセスとは異なります。プログラムは部品の輪郭をトレースし、印刷が完了するまでプロセスを繰り返します。最後に、物体は炉内で焼結されます。

スマートレイヤリングには、特に生産コストの削減に関して多くの利点があります。たとえば、高出力レーザーがないため、この技術にはほとんどメンテナンスが必要ありません。このプロセスでは 100 ミクロンの層厚を実現できますが、CNC フライス盤では一度に 20 ミクロンしか切断できません。さらに、スマートレイヤリングでは、一度に複数の層の粉末とバインダーを配置し、一度に 10 ～ 20 個の粉末をカットすることができます。この機能により印刷速度が大幅に向上し、運用コストが削減され、製造出力が向上します。

品質の面では、CNC ヘッドにより印刷の解像度が向上します。また、連続した形状を持つオブジェクトの印刷プロセスも高速化されます。これを行う方法は、単に粉末とバインダーを複数の層に重ねることです。サンド氏は、Engineering.com に対し、現時点ではすべての 3D プリント金属プロセスが高すぎると説明した。彼は、「バインダージェッティングでさえ、機械のメンテナンスを含めて高価です。45 万ドルの機械のインクジェットヘッドを維持するには、インクジェットプリントヘッドを維持するだけで 75,000 ドルのメンテナンスが必要になる場合があります。」と説明しました。

代わりに、3DEO はより安価な代替手段を提供し、印刷物の品質を監視することができます。これを実現するために、同社は自社のインテリジェントな階層化技術をサービスプロバイダーとして市場に投入します。 3DEO が回避しなければならなかったハードルの 1 つは、印刷された部品が炉の中で最大 20 パーセントも縮むことです。ただし、部品の動作を予測し、寸法が常に正しく表示されるようにするソフトウェアが開発されています。現在、同社は17-4ステンレス鋼で印刷できる。そして、今年末までにさらに2つの金属および認定資格を追加したいと考えています。

出典: 3D Printing Online 詳しい情報:
このアメリカの会社Xact Metalは設立から半年しか経っていないが、80万ドルで産業グレードの金属3Dプリンターを発売した。

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