3Dプリントは損傷した金属部品を修復し、戦場に戻すことを可能にする

レーザー 3D 印刷技術が発展し成熟するにつれ、印刷プロセス中の熱入力が少なく、成形精度が高く、加工許容量が小さいという技術的利点が、サービス中の部品加工や損傷修復の問題を解決する上でますます重要な役割を果たしています。

損傷した部品の修復には、幾何学的特性（幾何学的形状、寸法精度）と機械的特性（強度、可塑性）の修復が含まれます。従来の修復プロセスは複雑で非効率的であり、信頼性も低いです。同時に、修理後には、部品と基板の接着不良、割れやすい、表面が粗い、変形や応力が大きいなどの問題が発生する可能性があります。また、修理が必要な部品の領域は、ほとんどが不規則な形状です。そのため、従来の技術では、摩耗が激しくない一部の部品しか修理できず、摩耗が比較的激しい部品は廃棄するしかありません。

3Dプリント修復原理<br /> レーザー成形修復技術（LSF）の成形原理は、損傷した部品を母材として、レーザー立体成形技術を採用し、修復箇所に粉末を一層ずつ積み重ねることです。部品自体の性能を損なわないという前提で、損傷した部品を修復して再製造し、部品の幾何学的および機械的特性を回復し、部品が再び使用要件を満たすようにします。

△Pliteは3DプリントLSF技術を使用して部品を修理しています
プロセスの利点<br /> レーザー成形修復技術（LSF）は、「離散+蓄積」の概念に基づいています。修復プロセスでは、同期粉末供給により部品が層ごと、点ごとに修復され、次の利点があります。

1. 3Dプリント修復装置は、一般的に300W〜2000Wの高出力ファイバーレーザーを加熱源として使用しており、加熱源は高密度であり、熱入力を厳密に制御できます。
2. 装置が印刷および修理を行っている間、成形室内の雰囲気は、処理中の二次汚染を避けるために、印刷用のより低い酸素含有量（酸素含有量：50ppm以下）に制御されます。
3. 3D プリントされた修復領域は細かくて密度の高い組織を持ち、マトリックスと密な冶金結合を形成できます。
4. レーザー修復後、部品が使用要件を満たすようにするために、わずかな追加処理のみが必要です。
5. 修理後、部品の機械的特性は新品の 80% 以上に達し、部品の高効率かつ低コストのリサイクルを実現します。
6. 完璧な修理を素早く印刷し、コストを節約し、環境に優しい

応用分野

レーザー成形修復技術 (LSF) は、長期の使用または製造中に摩耗や加工上の欠陥が発生した高価で複雑なコンポーネントを修復および再製造するために使用できます。主に航空、宇宙、石炭、石油・石油化学、化学工業、電力、金型などの分野で使用されます。
レーザー成形修復技術 (LSF) は、損傷した部品を迅速に修復して元の状態に戻すことができるため、製造コストを節約し、メンテナンスサイクルを短縮し、軽微な「損傷」のために部品を放棄するのではなく、戦場に戻すことができます。
現在、国内企業BLTは、BLT-C600とBLT-C1000という2つの標準化されたレーザー成形および修復装置を保有しています。どちらの装置も、ステンレス鋼、チタン合金、高温合金、高強度鋼などの材料の3Dプリントと修復を実現できます。
その中で、BLT-C600はデザイン業界の「オスカー」である2015年レッドドット賞と2016年ドイツIFデザイン賞を受賞しました。その優れた外観と高品質の総合力により、世界クラスの工業デザイン賞で満場一致で認められ、評価されています。

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