従来のFDMより8倍高速でサポート不要、SEAM高速スクリュー押し出し3Dプリントシステム

2019年3月5日、Antarctic Bearは海外メディアから、ドイツ・ケムニッツのフラウンホーファー工作機械・成形技術研究所IWUの研究者らが、従来の3Dプリントより8倍速いスクリュー押し出し積層造形システム（SEAM）を開発したことを知りました。

© フラウンホーファーIWU
研究者らによると、SEAM システムでは高さ 30 センチメートルのプラスチック部品を製造するのにわずか 18 分しかかからないが、一部の FFF 3D プリンターではポケットサイズのお土産を製造するのに最大 1 時間かかるという。このプロセスでは、3D プリントと工作機械技術を組み合わせることで、この生産速度を実現します。研究者たちはプラスチックを加工するために、原材料を溶かして高出力で排出する特別に設計された装置を使用している。この装置は、6 つの軸で回転できる建設プラットフォームの上に取り付けられています。

「これにより、従来のプロセスよりも8倍速く印刷できるようになり、プラスチック部品の製造時間が大幅に短縮されます」と、フラウンホーファーIWUの科学者、マーティン・カウシュ博士は述べています。

© フラウンホーファーIWU
実験部品は、CFRP 板金と 3D プリント構造のハイブリッドであり、SEAM が射出成形部品や板金への印刷を可能にしたのはこれが初めてです。

熱いプラスチックがビルドプラットフォーム上に層状に堆積されます。機械の運動学システムにより、構造パネルがノズルの下をスライドし、事前に設計された部品の形状が生成されます。建設プラットフォームは、X、Y、Z 軸で最大毎秒 1 メートルの速度で移動でき、最大 45 度まで傾斜させることもできます。「これにより、従来のプロセスよりも 8 倍速く印刷できるようになり、プラスチック部品の製造時間が大幅に短縮されます」と Kausch 博士は述べています。

さらに、SEAM を使用すると、研究者はサポート構造を必要とせずに複雑な形状を実現できます。回転プラットフォームにより、既存の射出成形部品への 3D プリントが可能になります。「当社のビルドプラットフォームは回転できるので、Z軸を別途動かして曲面構造に印刷することができます」とカウシュ氏は言う。

「テストでは、多種多様なプラスチックを処理できました」と彼は説明する。「熱可塑性エラストマーから、炭素繊維含有量が 50% の高性能プラスチックまで多岐にわたります。これらのプラスチックは、特に産業に関連する材料であり、従来の 3D プリンターでは処理できません。」

最初の SEAM 超高速 3D プリンターは、2019 年 4 月 1 日から 5 日まで、ハノーバーメッセのホール 2 にある Fraunhofer ブース C22 で展示されます。

出典: 3ders

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