ジン・ヤン氏へのインタビュー: 新素材のダークホースが3Dプリント業界に参入する方法

2018年4月24日、Antarctic Bearは2018 Chinaplas Shanghaiで、3Dプリント材料業界のダークホースであるJinyang New Materialsとの独占インタビューを実施しました。インタビューを受けたのは、Jinyang Venture UnitのパートナーであるOneway•Wang氏です。金洋新材料は常に自らをダークホースとみなし、群衆から目立ち、市場を急速に占有し、ユーザーに好まれるブランドになることを望んでいます。それで、ジン・ヤンは今どうしているんですか?ダークホースはどのようなメカニズムで生まれるのでしょうか？ Oneway•Wang の意見を聞いてみましょう。

多くの巨人の中で、ジン・ヤンはなぜ目立つのでしょうか? <br /> 2018年のゴム・プラスチック展示会では、BASF、デュポン、クラリアント、ソルベイなど、数百億から数千億の収益を誇る大企業を含む国際的な化学大手がすでに3Dプリント材料の分野に参入していることは明らかです。このような状況では、3Dプリント材料の分野で目立つことは非常に困難です。

Oneway•Wang氏は次のように述べた。「革新的な製造技術として、3Dプリントは材料に関するものです。3Dプリント材料の改良は、Jinyangの技術革新の中核概念です。一方では材料の欠点を弱めることができ、他方では顧客のカスタマイズされたニーズを満たすことができます。FDM材料技術の研究開発に実際に投資している企業は非常に少ないことがわかっています。そのほとんどは、既製の配合で生産ラインでの低価格と販売を競っています。結局のところ、現在の市場の投入産出比率はまだ非常に小さいです。しかし、Jinyangは3Dプリントには幅広い発展の見通しがあると固く信じており、3Dプリントの開発の初期段階で、技術の研究開発と革新に重点を置き始めました。これは、当社の既存製品の特性から見ることができます。Jinyangの3Dプリント改良材料には、重要な製品特性と市場優位性があります。」

Antarctic Bearによると、現在までにJinyangは生分解性材料、エンジニアリング材料、金属材料、水溶性材料など、それぞれに特徴と利点を持つ10種類近くの3Dプリント改質材料を発売している。ジン・ヤン氏は、3Dプリント材料の改良において独自の道を切り開いてきました。

△Jinyang 3Dプリント改質材料
大きな木に寄りかかって日陰を作るのはいいことだ、金陽起業プラットフォームが新素材をサポート<br /> 南極熊によると、金洋はポリマー新素材起業プラットフォームを構築した。これは、ほとんどのクラウドイノベーションスペースとは異なり、中国初の物理的な起業プラットフォームである。共同起業（プラットフォームと起業家の提携）のメカニズムを中核として、技術研究開発、サプライチェーンサービス、生産製造、マーケティングプロモーション、金融サポートなど、すべてのリソース要素を共有する運用システムを構築した。共同起業メカニズムを通じて、起業家をプラットフォームに集め、1つずつ起業ユニットを形成し、起業家の実体を形成します。これにより、プラットフォームリソースの利用効率が大幅に向上し、起業プロジェクトの急速な成長に役立ちます。
過去1年間で、このプラットフォームには、新エネルギー車、鉄道輸送、スマートホーム、電子機器などの業界に携わる30以上の起業家チームが集まり、その中には売上高が1億元を超える起業家パートナーも登場し、中にはそれぞれの分野でチャンピオンになった人もいます。同社は新ポリマー材料業界における正真正銘のダークホースであり、3Dプリント材料事業は金陽の数多くの優れた事業の縮図に過ぎません。

アプリケーションに重点を置き、顧客向けにカスタマイズされた資料を提供します。 Oneway•Wang 氏によると、「3D プリントは特殊なカスタマイズ産業であり、顧客のニーズは多様で個別化されていることが多いです。Jinyang は顧客のニーズを満たすために技術革新と製品革新に重点を置いています。」

彼はまた、2つの典型的な事例を紹介しました。「補助リハビリ用装具を印刷する顧客は、常にPLA材料を使用して装具を印刷したいと考えていましたが、装具は歩行などの人体の動きに連動する必要があり、装具には一定の曲率が必要です。市販のPLA材料を印刷して成形した後、装具は2、3回使用すると壊れてしまいます。顧客は、装具が少なくとも2年間は壊れないことを要求しています。当社の技術スタッフと顧客との綿密なコミュニケーションの後、当社はPLAの欠点を的確に修正し、靭性保持率の高いPLA材料を開発しました。この材料は、8か月間空気にさらされても壊れないため、顧客の印刷された装具の耐用年数が大幅に延び、産業や医療リハビリテーションの分野で使用できます。」
「さらに、歯列矯正器具を製造している別の顧客がいます。彼らの歯列矯正器具は、歯のスキャンから歯型の印刷、そして歯列矯正器具のプレスまで、さまざまな患者に合わせてカスタマイズされています。プロセス全体がカスタマイズされています。ただし、プレスプロセス中に歯列矯正器具を100度以上に加熱する必要があります。同時に、プレスの瞬間に歯型に一定の衝撃力が発生するため、歯型の材料には高い耐熱性と強度が必要です。当社は、顧客の特別な要件を満たすために、耐熱性と強度に優れた材料を特別に開発しました。」

さらに、金陽新材料は、多くの3Dプリント改質材料も開発しました。例えば、急速冷却成形PCL材料は、印刷中の冷却速度が市販の材料の2倍以上速く、支持強度が高く、伸線現象が顕著ではありません。主に低温3Dプリントペンの分野で使用されています。

水溶性材料: 水に溶け、印刷サポート材料によく使用され、水で後処理できます。

反りやひび割れのない ABS 素材は、3D プリントにおける従来の ABS の反りやひび割れの問題を解決し、ABS を真に産業分野に戻します。

収縮率が極めて低い難燃性PA素材。従来のPAに比べ、通常の印刷が可能で、主に熱や電気に接触する工業用部品の印刷に使用されます。

耐候性 ASA 材料は、通常の印刷および成形の要件を満たすことができ、耐老化性も良好です。主に屋外部品の印刷に使用されます。

耐摩耗性材料：耐摩耗性に優れており、耐摩耗性が求められる印刷部品の分野で使用できます。

金属質感材料はFDM原理を使用して印刷され、簡単な研磨後、製品は金属質感を持ち、印刷製品のグレードが向上します。一方、ロストワックス成形法は、金属部品に直接磨きをかけるために使用され、金属部品の印刷を部分的に置き換えます。

3Dプリント材料に加えて、Jin Yangはスプレーフリー材料、軽量材料、低臭材料、抗菌性および難燃性材料などの高性能材料も開発しました。それぞれの材料は、その特殊な特性により、さまざまな分野で使用されています。さらに、3D プリント材料の開発時には 3D プリント成形の基本要件を考慮する必要があり、他の材料は成形方法 (射出成形、発泡成形、ブロー成形など) の基本要件を満たす必要があります。

これまで、南極熊は金洋の製品作りの姿勢と誠意を見てきました。ユーザーが製品を使用した後、市場はそのような企業に平等な分け前を与えると信じています。私たちも金洋がこの道をさらに進むことを願っています。

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