ドイツ最大の粉末床3Dプリントサプライヤーが自動密度測定技術に投資

この投稿は Bingdunxiong によって 2023-9-5 16:38 に最後に編集されました

2023 年 9 月 5 日、Antarctic Bear は、自動密度測定技術の革新企業である Dimensionics Density が、ドイツ最大のフルサービス粉末床溶融結合 (PBF) 3D 印刷メーカーの 1 つである FKM が自社の技術に投資したと発表したことを知りました。メーカーはこの技術を使用して、完全に自動化された積層造形に移行し、顧客に完全なプロセスチェーンを提供します。

△KFM 3Dプリント制作ワークショップ
3Dプリントプロセスチェーン自動化技術

AM プロセスチェーンの自動化は、効率、一貫性、スケーラビリティを向上させる可能性があるため、非常に重要です。自動密度判定技術を使用して部品設計の最適化、スライス、材料処理、印刷、後処理、検証などのタスクを自動化することで、FKM などの製造業者や下請け製造業者は人的エラーを減らし、生産速度を上げ、精度を高め、品質管理を維持できます。

ワークフロー全体の簡素化により、生産がスピードアップするだけでなく、複雑な形状の作成が容易になり、無駄が減り、コストが削減されるため、製品の完全性と再現性を維持しながら、さまざまな業界で積層造形がより実現可能になります。

△ディオニオン社は、同社の密度計はアルキメデスの原理と現代の自動化技術を組み合わせた世界初の自動密度計であると主張している。
Dimensionics Density の営業部長である Philipp Pruesse 氏は、次のように述べています。「FKM が当社の密度測定技術に投資したことは、大手 3D 印刷メーカーが、実際の製造環境での品質管理における当社のソリューションの画期的な性質を認識していることを示しています。製造をさらに革新するには、積層造形プロセスチェーン全体を自動化する必要があります。そのため、当社の密度測定ソリューションは完全に自動化されており、研究室だけでなく忙しい製造環境での使用に特に適しています。部品の複雑さに関係なく、3D 印刷によって設計の自由度が向上することはよく知られています。ただし、形状の複雑さが増すにつれて、従来の密度監視技術を使用して積層造形部品の密度を測定することが難しくなります。」

FKMが自動密度測定技術を導入

イノベーションと顧客との緊密な連携を推進力とする FKM は、付加製造の分野で豊富な経験を持っています。同社は、設計、粉末特性評価、パラメータ最適化から部品の着色などのさまざまな後処理作業まで、完全な積層製造プロセスチェーンをカバーしています。品質保証は、安全性が重要視されるアプリケーションで製造された部品を使用する顧客にとって特に重要です。

「製造技術として積層造形に目を向けるお客様が増えるにつれ、厳格な品質管理プロセスを最適化し、結果に対する信頼性を高めることがますます重要になっています」と、FKM の品質責任者である Stefan Behlert 氏は述べています。「毎日大量のビルドとパーツを生産していることを考えると、積層造形用の高速で正確な非破壊密度測定技術が必要でした。ハンブルクの Fraunhofer IAPT 研究機関が実施した積層造形用の密度測定方法の研究に基づいて、Dimensionics Density の技術を評価することにしました。技術を検証するために、同社は無料のサンプルテストを提供し、FKM が年間に測定する予定のサンプル数に基づいて投資収益率を計算しました。どちらも納得のいく結果であったため、FKM の品質ラボは機械を注文しました。」

△自動密度測定技術は、生産時間を短縮し、エラーの原因を最小限に抑え、クレーム率を減らすことで製造プロセスをスピードアップします。FKMの場合、密度測定機は、立方体だけでなく、ストレッチロッドや、より小さな寸法の完成品の密度も測定できるようにカスタマイズされています。これにより、FKM は品質保証プロセスを合理化し、スタッフの時間をより効率的に使用して、顧客に優れたサービスを提供できるようになります。

Pruesse 氏は次のように結論付けています。「FKM が認識しているように、積層造形部品の自動密度判定は、3D プリントを製造技術として活用する上で大きなメリットをもたらします。当社の画期的な技術により、企業は、非破壊的な品質評価を迅速に提供することで、積層造形による大量生産部品を検証できます。部品の密度を自動測定することで、FKM のような企業は、一貫した材料特性を確保し、製造プロセスの早い段階で欠陥や不一致を特定し、厳格な品質基準を維持できます。この機能により、手作業による検査やテストの必要性が軽減されるだけでなく、3D プリントを使用した大量生産の信頼性と確信度も高まり、最終的には市場投入までの時間が短縮され、全体的な製造効率が最適化されます。これが当社の究極の目標です。」

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