ロボットアームの端部固定具、列車の電気保護カバー...カナダのSolaxisのCEOが高性能ナイロン端子アプリケーションを紹介

出典: ファースーンハイテック

最近、カナダの Solaxis Ingenious Manufacturing の CEO である François Guilbault 氏が、BASF Forward AM の「LAYERbyLAYER: 3D プリントサービスインタビュー」でインタビューを受けました。

インタビューでは、フランソワ・ギルボー氏は、ファルスーン社の SLS 技術と BASF の Forward AM 社の Ultrasint® PA11 材料が、ロボットアームの端部固定具、カスタマイズされた矯正器具、列車の電気保護カバーなどの高強度端末部品の小ロット生産にどのように使用できるかに焦点を当てました。

2010年に、Solaxis Ingenious Manufacturingがカナダに設立されました。 Solaxis は、最終用途部品、機能プロトタイプ、特殊ツールの製造向けに、高度な熱可塑性エンジニアリング材料を使用した大型産業用 3D 印刷に注力しており、3D 印刷技術を使用して最高の材料とプロセスで部品を製造することに尽力しています。

フランソワ氏は、Solaxis には複数の Farsoon SLS 設備が備わっており、さまざまな高性能熱可塑性エンジニアリング材料を処理できることを紹介しました。BASF の Forward AM 材料 Ultrasint® PA11 と組み合わせた Farsoon SLS 技術は、プロトタイプ、端末アプリケーション部品、ロボットの固定具やツールなど、機械的強度に対する要件が高いアプリケーションシナリオに適しています。 Ultrasint® PA11 は、PA12 の代替としてより環境に優しい材料を探しているお客様にとってさらに重要です。Farsoon の SLS 装置は長年にわたって安定して稼働しており、柔軟な生産と高効率という利点があります。

インタビューの中で、フランソワ氏は量産端末部品の典型的な応用事例をいくつか紹介しました。

3Dプリントされたアーム先端固定具

クライアント：
yourbarfactory – 食品業界

応用：
真空ピックアンドプレース装置のアーム先端グリッパーは、ロボットアームの先端に取り付けられるツールです。このクランプは箱を運ぶのに使われます。

テクノロジー：
SLS テクノロジーは、小規模から中規模のバッチ生産に非常に適しています。 Solaxis が装備する Farsoon SLS 装置は、より高い詳細精度、表面仕上げ、より速い生産速度を実現します。

解決：
この特定のアプリケーションのニーズを考慮して、顧客は高い強度と剛性を備えた非常に強力なコンポーネントを要求しました。 Farsoon SLS テクノロジーと BASF Forward AM 材料は、真空部品に不可欠な優れた表面仕上げと良好な密閉性を実現します。

顧客の要望に応えた後、Solaxis 社は、処理が必要な箱のサイズに応じて、異なるモデルのエンドオブアームグリッパーを複数バッチで製造しました。

3Dプリントカスタム矯正器具

クライアント：
医療業界 – 足病クリニック

応用：
付加製造技術を使用して製造されたカスタム矯正器具。クリニックでは、患者の生活の質を向上させるために、患者の足や義足にぴったり合う、耐久性のあるカスタマイズされた矯正器具を必要としていました。

テクノロジー：
PA12 と比較すると、Ultrasint® PA11 は機械的特性と耐湿性が優れています。 Solaxis が装備する Farsoon SLS 装置は、より高い詳細精度、表面仕上げ、より速い生産速度を実現します。

解決：
装具は小ロット（2週間ごとに40〜100個）で生産され、製造サイクル時間は5〜7日です。設計プロセスには、完璧なフィット感と耐久性を確保するための精密スキャンが含まれています。

製造後、装具は部品を密封するために環境に優しい蒸気溶解後処理を受けます。これは、ワークピースの機械的特性と耐湿性を向上させる上で重要な役割を果たす重要なステップです。

Solaxis は、機械的特性、耐湿性、耐久性が向上した高品質の矯正器具を製造し、患者の快適性と満足度を向上させます。

3Dプリント保護カバー

クライアント：
Ekyrail Entreprises Inc. – 鉄道業界

応用：
列車の電気スイッチ保護カバーは鉄道作業員の健康と安全を確保します。保護カバーは繊細な電子部品を保護します。

テクノロジー：
PA12 と比較すると、Ultrasint® PA11 は機械的特性と耐湿性が優れています。 Solaxis が装備する Farsoon SLS 装置は、より高い詳細精度、表面仕上げ、より速い生産速度を実現します。

解決：
3Dプリントされたシールドは、年間約100枚が需要に応じて生産され、従来の方法では生産が難しい複雑な形状をしており、内部寸法は6.73 x 3.76 x 2.28インチです。保護カバーは耐久性があり、寸法精度が高く、表面仕上げが優れている必要があります。安全のために、ディープブリーチして赤く染めてください。

Solaxis は、列車分岐器の安全性を向上させる、強力で耐久性のある高精度の保護カバーを提供します。柔軟な SLS 製造プロセスにより、設計変更が容易になり、効率的な小ロット生産が可能になります。

フランソワ氏によると、仕上げ/後処理に関しては、Solaxis では深層漂白と染色、強制蒸着スムージング、伝統的な塗装も提供できるとのことです。これらの表面処理により、Solaxis は顧客のさまざまなニーズを満たす、より美観に優れた製品を幅広く提供できるようになり、設計から市場投入までの生産サイクルが迅速化されます。

* この記事の一部はBASF 3D Printing Forward AMより抜粋したものです。

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