南風株式会社：重金属3Dプリント技術は多くの分野で画期的な進歩を遂げています

南豊株式会社（300004）はこのほど、持株子会社である南方添加材料と中国石油天然ガス集団のパイプ研究所（以下、「パイプ研究所」）が特殊パイプ継手付加製造プロジェクトの委託開発について協力の意向に達し、両者はこのほど「技術開発契約」を締結したと発表した。

契約内容によると、管路研究所はサザン・アディティブ・マテリアルズに三方管継手の電気融合積層造形用の特殊印刷材料と製造プロセスの開発を委託し、厚肉大口径三方管継手2種の電気融合積層造形を完了し、パイプライン/管継手の3D修復用の特殊印刷材料を開発し、予備試験を実施した。
同社は、今回の協力を通じて、双方がそれぞれの技術と資源の優位性を十分に発揮し、わが国の高圧長距離パイプラインにおける大口径、高強度、厚肉T字管の製造ボトルネックの打破に努め、双方の共同発展を促進すると述べた。この協力は、同社の重金属3Dプリント技術の研究開発能力をさらに強化し、重金属3Dプリント技術の産業化を促進することにも役立ち、同社とすべての株主の利益に合致するものである。
南風株式会社は、換気および空気処理システムの統合を専門とする国内有数の企業として、近年、原子力事業に力を入れています。同社は、コア事業を継続的に強化する一方で、重金属3Dプリント技術を開発するためにSouthern Additiveを設立するための戦略的投資も行っています。同社によれば、サザン・アディティブが独自に開発した重荷重金属3Dプリント技術は、重荷重金属部品の成形・加工における国際的に先駆的、革命的、短工程、低コスト、デジタル、そして「ニアネットフォーミング」の新技術だという。この技術は、部品の材質、部品の幾何学的寸法、形状、用途に対して高い適用性と汎用性を備えています。部品の性能が優れ、加工代が小さく、材料を節約でき、生産サイクルが短く、製造コストが低いという特徴があります。技術的、経済的に優れた利点があり、市場の見通しも広いです。

同社は2010年頃から重荷重金属3Dプリント技術の独自開発を開始していたとみられる。長年の研究と探究を経て、この技術は現在、原子力、火力、水力、石油化学、冶金、造船などの業界の現代の主要産業設備に必要な高強度低合金鋼、高強度高合金鋼、耐熱合金鋼、ステンレス鋼などのさまざまな重量部品の精密成形に広く使用できるようになった。
現在、同社は重金属3Dプリント技術の産業化と応用を加速させています。これまでに、サザン・アディティブは上海原子力工学研究設計研究所、中国原子力発電研究設計研究所、中国広核集団原子力発電運営有限公司などとこの技術に関する技術協力を開始している。そのうち、CGNオペレーション株式会社と共同開発した冷凍機エンドカバーは、大亜湾原子力発電所の圧縮空気製造システムにおける設備設置と運転再確認を無事に完了し、原子力分野における国内初の工事実演応用を実現しました。また、同社の第2世代重荷重金属3Dプリント設備である垂直印刷設備の設置と試運転、原子力主蒸気パイプライン貫通部品やACP100原子炉圧力容器模擬部品の研究開発も着実に進んでいます。

また、同社は重金属3Dプリント技術の他分野への応用についても積極的に技術交流を行っており、重金属3Dプリント技術の発展に伴い、同社は重金属3Dプリント技術の優位性を活かし、3Dプリントコーティング補修、ラピッドマニュファクチャリングなどの3Dプリント派生事業を展開し、大規模な3Dプリント産業を開拓し、工業グレードの3Dプリントエコシステムを構築し、同社の新たな利益成長ポイントを創出し、同社のコア競争力と市場影響力をさらに高めています。
出典：大中証券ニュース

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