サンドビック、高温3Dプリント用新製品オスプレイ®HWTS 50熱間工具鋼粉末を発売

サンドビック、高温3Dプリント用新製品オスプレイ®HWTS 50熱間工具鋼粉末を発売
2024年10月4日、Antarctic Bearは、積層造形および加工の専門家であるSandvikが最近、高温環境での部品の性能を向上させるために3Dプリントアプリケーション向けに特別に設計された新開発の熱間工具鋼粉末、Osprey® HWTS 50をリリースしたことを知りました。この合金は、レーザー粉末ベッドフュージョン (L-PBF) などのレーザーベースの 3D 印刷プロセスに特に最適化されていますが、熱間等方加圧 (HIP) や金属射出成形 (MIM) などの技術にも適しています。

△ Sandvik Osprey HWTS 50 熱間工具鋼粉末で作られた 3D プリント金型のクローズアップ
Osprey® HWTS 50 合金の化学組成は、600°C (1,112°F) を超える温度でも優れた高温硬度性能を維持するように精密に設計されています。この新しい合金は、従来の中炭素熱間工具鋼と比較して、炭素含有量が少なく、炭化物形成元素の割合を最適化し、炭素含有量を減らしても材料の焼戻し耐性を維持または向上させます。この改良により、レーザー粉末床溶融結合中の材料の加工性が向上するだけでなく、冷間割れに対する感受性も効果的に低減されます。

△サンドビックの3Dプリント超硬部品 サンドビックの主任冶金学者ファラズ・デイルミナ氏は次のように述べた。「積層造形技術の普及により、工具や金型に一体化したコンフォーマル冷却チャネルの需要が高まっています。この傾向に対応するには、積層造形専用の化学組成の開発が製造上の課題を解決する上で重要です。オスプレイ®HWTS 50合金はこれらの課題に対応するように設計されており、高温での工具用途で優れた性能を発揮します。」

粉末は真空不活性ガス噴霧法 (VIGA) または不活性ガス噴霧法 (IGA) 技術を使用して製造され、粉末粒子が理想的な球状形態を持つことが保証され、良好な流動性と高い充填密度が実現されます。同時に、酸素含有量と不純物レベルが低いため、冶金の清浄度が向上し、材料の機械的特性がさらに向上します。この特性は、高温で動作するダイカストや鍛造などの産業用途にとって特に重要です。

Osprey® HWTS 50 は室温で約 35 W/mK という高い熱伝導率を誇り、幅広い高温ツール用途に明らかな利点を提供し、生産時の効率とツール寿命の向上を保証します。

△サンドビックの金属粉末
今後の戦略は金属粉末による積層造形に重点を置く

Sandvik は、鉱山機械、建設機械、材料技術、金属切削技術、積層造形に重点を置く世界有数のエンジニアリング グループです。材料科学と産業革新における豊富な経験を活かし、Sandvik は業界の最前線に君臨し続けています。 Osprey® シリーズの粉末材料は、顧客に高品質で信頼性の高い材料ソリューションを提供することを目的とした Sandvik の付加製造技術の重要な部分です。

同社は昨年末、機関投資家、アナリスト、金融メディア向けにキャピタル・マーケット・デーを開催し、今後の積層造形戦略を調整したことを明らかにした。サンドビックは、ウルフラム部門の今後の重点は金属粉末生産に置かれることを確認し、金属積層造形サービスプロバイダーのBEAMITを含む積層造形サービス事業の戦略的見直しを開始しました。このイベントは、フィンランドのタンペレにあるサンドビック・マイニング・アンド・ロック・ソリューションズの最大の施設のひとつで開催されました。

△オーストリアのウォルフラム工場 この戦略的調整の一環として、サンドビック製造および加工ソリューションの積層造形部門は、製造ソリューション (SMF) から加工ソリューション (SMS) に移行します。 Sandvik Machining Solutions 部門には、Sandvik Coromant、Seco、Walter、Dormer Pramet、Wolfram (2009 年に Sandvik が買収したタングステンを専門とするオーストリアの企業) が含まれます。この事業再編の結果、Additive ManufacturingはWolfram Powder Divisionと統合され、新しいマルチブランドのPowder Solutions Divisionが設立されます。


金、粉末、高温、合金

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