ギアポンプを備えた渦流ノズルとダイヤフラムノズル: 3D プリントのより良い方法?

ギアポンプを備えた渦流ノズルとダイヤフラムノズル: 3D プリントのより良い方法?
熱溶解積層法 (FDM) 3D プリントは、加熱した材料をノズルから堆積させて部品やコンポーネントを作成する技術です。押し出し機のローラーは、材料が半液体または液体に溶けてノズルから押し出され、ビルド プラットフォームまたは以前に押し出された層と接触して固化してフィラメントを形成する前に、材料を液化装置に押し込むのに十分な圧力を生成します。気づかないかもしれませんが、使用する 3D プリント ノズルの種類は、3D プリントの品質に大きな影響を与えます。フロリダ大学機械航空工学部の研究者チームは最近、FDM 3D 印刷プロセスに適している可能性のある 2 種類のノズルの詳細を説明した論文を発表しました。

オープンアクセスのMATEC Web of Conferences出版シリーズに掲載された「FDMプロセスに基づくパラメータ調整可能な積層製造プロセスの基礎研究」と題された論文の中で、研究者らは、3Dプリント部品の重要な要素は、各材料押し出しサポートの小さな断面積によってもたらされる解像度であると従来考えられてきたと説明しています。ただし、断面積が小さいフィラメントは押し出し速度が遅くなり、構築時間が長くなります。

この問題に対処するために、各層に最大許容厚さを適用したり、シェルのような構造を配置するためにより低いサポートボリュームを使用したりといった多くの試みがなされています。しかし、研究者らは、FDM プロセス中に、解像度を制御するために押し出しパラメータが広範囲に調整されることを指摘しています。
概要には次のように書かれています。「熱溶解積層法(FDM)プロセスでは、高い生産性と高品質の製品の間に矛盾があります。製品の解像度は加熱された材料の押し出しの流量に比例し、それが造形時間に直接影響します。許容できる解像度で造形時間を短縮するために、パラメータ調整可能な印刷プロセスのアイデアが導入されました。制御可能な押し出し機が改良され、直径が可変のノズルが2つ設計されています。この研究では、FDMプロセスで部品の形状に基づいて異なる解像度の造形を実装し、生産性を向上させながら製品の品質を効果的に保証できます。」

FDM 3D プリンターのノズルの直径は、材料が押し出される速度だけでなく、3D プリントの解像度にも影響します。解像度が決定されると、それに対応する押し出しパラメータを正常に計算して、パラメータと部品の形状との関係を決定できます。 「この論文では、ノズルの直径が主な可変押出パラメータとして選択された」と研究者らは説明した。 「プリンターの押し出し機は、新しいプロセスに対応するために改造され、特定の解像度での押し出しパラメータが決定されました。部品の形状と望ましい解像度の関係が導き出され、プロセス用に 2 つの可変直径ノズルが設計されました。」粘性流体の流れは通常、容積式ギアポンプを使用して計測されるため、研究者は研究に 3D プリンターの押し出し機のポンプを使用しました。 「信頼性の高い解像度を得るために、ノズルは材料の押し出し速度と同じ速度で動くと想定されている」と研究者らは述べた。

絞り開口部品の形状: (A) ベース、(B) 湾曲ブレード、(C) 回転ディスク


ノズルの最大直径 (A) と最小直径 (B) の上面図。虹彩絞りと呼ばれる光学部品には、円形の開口部を形成するように配置された複数の薄くて滑らかなブレードがあります。絞りは制御可能なため、カメラのシャッター内のイメージセンサーに伝達される光の量を制限するためによく使用されます。そのため、3D プリンターのノズルの直径を変更できるコンポーネントに最適です。 「従来の押し出し印刷ノズルと比較して、虹彩形状のノズルは直径を簡単に調整でき、印刷プロセス中に可変直径を実現できます」と研究者らは論文で説明している。 「虹彩絞りの複数のブレードにより、ノズルの断面形状が円形になります。電子制御システムを使用して、ノズルの直径を正確かつ迅速に変更できます。」

ローリング ノズルの形状 ただし、絞りの形状によってノズルの直径が変わる場合もありますが、円形の穴の周囲に隙間ができ、材料の押し出し中に漏れが発生する場合があります。また、高温によってブレードが柔らかくなり、印刷に損傷が発生する場合もあります。そのため、研究者たちは「ノズルに追加の平面を設置することなく」機能するローリングモデルを構想した。巻物からヒントを得たローリング ノズルの丸いベースは、形状が回転するにつれて小さくなりますが、円形のままです。このため、可変の開口部形状ではなく、可変の直径を持つ 3D プリンターのノズルには、直径を簡単に制御できるスクロール モデルの方が適している可能性があります。

研究者らは次のように結論付けている。「これまでに、パラメータ調整可能な FDM プロセスの理論モデルが確立されました。プリンターの押し出し機は、回転速度を変更することで流量を制御するために容積式ギア ポンプを使用して改造されており、これにより、フィラメントの直径で表される解像度は、特定の最適な押し出し速度での押し出しプロセス中に流量によって調整できます。」

出典: 中国3Dプリンティングネットワーク

歯付き、ギア付き、ギア、ギアポンプ、スクロール

<<:  ナノディメンション、米軍に回路3Dプリンター2台を販売すると発表

>>:  東莞慧志の陳慧氏との独占インタビュー:セラミック3Dプリントは産業用途で大きな力を発揮する

推薦する

年間生産台数300台! 「銅川製」SLA 3Dプリンター設備が正式に生産ラインから出荷

出典: カバーニュース周立清カバーニュース記者羅玄最近、達州市銅川経済開発区のハルビン創科技(達州)...

ポピュラーサイエンスコミック | カスタマイズされた 3D プリント整形外科用医療機器

出典: 中国国家薬品監督管理局2019年7月、国家食品医薬品局は「勉強強国中国」アプリで「整形外科用...

MySintJ金属プリンターが2016年香港ジュエリーショーでデビュー

3D 金属レーザー焼結技術は、「金属粉末焼結」または「金属粉末レーザー成形」技術とも呼ばれ、3D ...

3Dプリントバイオセラミックス足場の表面のマイクロナノ構造を用いた骨軟骨統合修復の制御に関する研究の進歩

骨軟骨欠損は一般的な臨床疾患です。軟骨と軟骨下骨は生理機能と微細構造が異なるため、骨軟骨とその境界面...

大手金属3Dプリント材料メーカーのAVIC Metalは、金属3Dプリント装置4機種をリリースし、SLM装置分野に参入した。

AVIC Mateは2022年9月1日、オンラインライブ放送で4種類のレーザー選択溶融装置と一連の...

第六航空宇宙科学技術アカデミーは、航空宇宙液体推進の分野でフルプロセス3Dプリント技術の画期的な進歩を遂げました。

出典:陝西日報記者は2021年8月13日、中国航空宇宙科学技術公司第六科学院7103工場から、同工場...

レビュー: 3Dバイオプリンティング技術の開発

出典: EngineeringForLife 3D バイオプリンティングは、スマートバイオインクとバ...

すごいですね。同僚の皆さんもこの3Dプリントの展示会を見に来られたと聞きました。

テーマ: 第6回アジア3Dプリント展日付: 2018年10月18日場所: 珠海8月も半分が過ぎ、10...

2024年パリオリンピックにおける3Dプリントの意外な活用法3つ

この投稿は Bingdunxiong によって 2024-7-28 18:01 に最後に編集されまし...

3D プリントにより、競技用ロボットはより軽く、より強く、より速くなります。 eSUNのさまざまな素材がロボット開発に貢献

春節の祝賀行事を利用して、ヤンコダンスのヒューマノイドロボットが一夜にして「輪を破った」。近年、ロボ...

3D プリント大手 3D Systems が新 CEO を任命

Antarctic Bear は、2016 年 4 月 4 日に 3D Systems (NYSE...

2022年: 3Dプリントが世界を変える

△光硬化3Dプリントで印刷された「2022 HAPPY NEW YEAR」、写真/Qingfeng...

3Dプリントされたカスタマイズされたフィルターは、メーカーが顧客の注文を時間通りに届けるのに役立ちます

3D プリント技術は、迅速にプロトタイプを作成できるため、多くの企業が困難な問題を解決するのに役立...

GEは米国の製造業に約5億ドルを投資し、そのうち3Dプリンティングは1600万ドル以上を占める

2023年3月、アンタークティック・ベアは、ゼネラル・エレクトリック(GE)が2023年に同社の既...

有人月面着陸の究極の秘密:月の塵を使った3Dプリント

出典:中関村オンライン1969年のアポロ11号の月面着陸ミッションはわずか8日間続きました。月や火星...