DyeMansion、SLSレーザー焼結印刷製品の後処理着色ソリューションを発売

南極のクマの紹介: 色は、SLS レーザー焼結印刷製品にとって大きな問題点です。
2019 TCT アジアショーで、Antarctic Bear は、自動後処理プロバイダーの DyeMansion が SLS 3D プリント部品向けの完全な RAL スペクトル後処理カラー塗装ソリューションを提供していることを確認しました。「当社は当初から、標準化された色を提供することに注力してきました」と、DyeMansion の CEO 兼共同創設者である Felix Ewald 氏は述べています。

ドイツのミュンヘンに本社を置く DyeMansion は、印刷から製品までの簡単なワークフローを通じて、未加工の 3D プリントポリマー部品を高価値の消費者向け製品や工業用製品に変換する、幅広い大量仕上げシステムを提供しています。 DyeMansion は、精密な染色機能と、最も正確な仕様に従った高品質の仕上げ技術を備えた、付加製造仕上げシステムの世界的リーダーです。アイウェア、自動車、小売、医療、スポーツ用品業界の大手メーカーを含む、世界中の 400 社を超える顧客の信頼を獲得しています。
色彩は、SLS レーザー焼結印刷製品にとって常に大きな悩みの種でした。SLS で使用されるポリマー粉末は、主に白、灰色、または黒です。DyeMansion が開発した PolyShot Surfacing (PSS) 独自のサンドブラストプロセスは、SLS および MJF 3D 印刷部品に色をつけて表面品質を向上させることができます。どのような複雑な部品でも、PSS システムに導入して、わずか数分で完全に着色およびコーティングすることができます。このシステムは、RAL というカラーマッチングフラップを使用します。RAL の完全なチャートは、ヨーロッパで合計 1,625 色を認識しますが、RAL クラシックは、1927 年に RAL GmbH によって発明された 40 色のコレクションです。

プロトタイププロジェクト担当マネージングディレクターのジャスティンプリングル氏は、「プロトタイププロジェクトとお客様にとって、新しい DyeMansion システムで利用できる RAL カラーのフルレンジは、SLSプロセスを使用した積層造形とプロトタイプ作成の新しい道を切り開きます」と述べています。さらに、「色の制限がないため、DyeMansion システムを使用したこの印刷から製品までのワークフローは、SLS プロセスを新たなレベルに引き上げます」と述べています。
DyeMansion テクノロジーは、部品の後処理プロセスのすべてのステップをカバーし、顧客が未加工の 3D プリントポリマー部品を高価値製品に変換できるよう支援します。 EOS、HP、3D Systems、Prodways、Voxeljet の HSS (高速焼結) テクノロジーを含むすべての主要な工業用粉末ベッド 3D 印刷システムをサポートし、高級サングラスや主要な自動車部品など、さまざまな製品の大規模生産に使用できます。
アドバンテージ
プラグアンドプレイワークフロー繰り返し可能なプロセスあらゆる色で利用可能単価が低い

ワークフロー
DyeMansion は、付加製造された工業製品や消費者向け製品など、さまざまな顧客向けのさまざまな部品を簡単に仕上げることができる、自動化された高スループットの洗浄、PolyShot サーフェシング、染色ソリューションを幅広く提供しています。この 3 段階のワークフローは、製造プロセスのギャップを埋め、プロトタイプや小ロットから大規模生産まで、あらゆる規模の処理と生産を可能にします。

ステップ1 クリーニング
10分以内に自動損傷防止洗浄を完了します。労力とコストを節約し、配送サイクルを短縮し、部品処理を簡単に完了します。

△ダイマンションパワーショットC
ステップ 2 表面の準備 自動化されたポリショットサーフェシング（PSS）プロセスにより、表面の防汚性と耐傷性が向上し、染色品質と製品の外観が向上します。

△ダイマンションパワーショットS
ステップ3: 染色 ポリマー部品を任意の色に自動染色します。色は長持ちし、紫外線に強いです。インクカートリッジを使用してクリーンな染色プロセスを実現します。
DM60 収納キャビネット: ブラック再利用可能 (5 回)

△ダイマンションDM60＋DM60収納キャビネット
クリーニング 粉末ポリマー部品の効率的な洗浄を実現します。

コストを削減し、納品サイクルを短縮します 1 回の実行には約 10 分かかり、処理能力は手動粉体スプレーキャビネット 4 台分に相当します。この自動化された部品洗浄プロセスにより、コストが削減され、リードタイムが短縮されると同時に、生産性が向上します。
柔軟な使用
Powershot C は、ほとんどの部品から余分な粉末を自動的に除去できるだけでなく、大型または複雑な部品の手動による粉末コーティングも可能で、柔軟性が向上します。
損失防止と消費削減 この製品は、独自のノズル設計と高安定性スピンバスケットを採用しており、部品のリスクを回避しながら一貫した洗浄結果を保証します。このプロセスは、バランス染色などの後続の処理手順の基礎となります。
徹底的に掃除する一体型のイオン化ノズルが部品の粉末を徹底的に除去します。同時に、カスタマイズされたサイクロン分離器は粉末をガラス砂から完全に分離することができ、また、運転ごとに作動室を自動的に洗浄することもできます。

表面処理
DyeMansionのPowershot Sマシンには、Polyshot Surfacing（PSS）テクノロジーが搭載されています。

部品のパフォーマンスを向上させる
Powershot S で使用される PSS プロセスは、部品の表面の均一性を保証し、部品の外観と性能を向上させます。このプロセスにより、部品の耐傷性が向上し、表面の光沢が向上し、色のバランスが改善されます。
すべてのジオメトリに適用可能 この製品は高速、便利、コスト効率に優れ、あらゆる形状に適しています。 PolyShot サーフェシングプロセスは、約 10 分のサイクル時間で、材料を一切除去することなく、部品のほぼすべての領域に到達します。
プロセスサイクル：10分が消費者向け製品製造の鍵
DyeMansion の Powershot S 装置には、高度な PolyShot Surfacing (PSS) テクノロジーが搭載されており、壊れやすい多孔質ポリマー部品を効果的に処理し、材料の微細孔を密閉し、表面品質を改善し、表面耐久性を高めて、アイウェアなどの高価値の 3D プリント消費者製品業界のニーズを満たすことができます。

カスタマイズされた追加機能粉末付加製造プラスチック部品の処理要件を満たすために、Powershot 製品にいくつかの追加機能を追加しました。
– 取り外し可能なバスケットで使用の柔軟性が向上 – ステンレススチール製粉体スプレーキャビネット – 特殊なプロセスサイクル – 部品と粉体スプレー媒体を保護するための特殊なライニング – 少量の残留粉体と粉体スプレー媒体コレクター – 特殊コーティングフィルター

深染め
プラグアンドプレイシステム
DM60 システムは使いやすく、高価値の最終製品のニーズを満たすバランスの取れた染色結果を生み出します。部品を挿入し、カートリッジを選択してスタートボタンを押すだけで染色が始まります。
付加製造における最高の染色品質 当社の染色ソリューションは、PA11/12、TPU、アルミドなどの粉末材料に特別に最適化されており、市場で最高の染色品質を保証します。染色されたプラスチック部品は紫外線に強く、洗濯可能で、長持ちし、色褪せせず、肌に無害です。
洗浄と染色 当社が採用しているカートリッジ設計により、手作業による染料処理が不要になり、タッチフリーでクリーンな染色が可能になります。染料容量が 10 リットルから 50 リットルを超えるものまで、4 種類のカートリッジサイズから選択できます。統合された洗浄プログラムにより、材料が素早く着色されます。
追加の素材層はありません 染料は水槽内での化学反応によってプラスチックに浸透します。 DyeMansion の染色プロセスでは、熱と圧力を使用して、約 0.2 mm の深さまで染料が均一に浸透するようにします。当社の高度な染色工程では、素材の層を追加せず、表面を均一に着色します。

幅広い RAL カラーとカスタムカラー お客様のニーズに応じて、多数の標準 RAL カラーと DyeMansion 標準カラーを提供できます。さらに、パントンカラー、他のカラーシステムの色合い、およびお客様のニーズに応じたカスタムカラーも開発できます。

適用分野と顧客グループ 当社は、お客様の大規模生産のニーズを満たすため、工業、医療、消費者向けアプリケーション向けに高品質で信頼性の高い表面処理とフルレンジのカラー染色を提供しています。その結果、当社は 400 社を超えるお客様から信頼を獲得し、革新的で価値の高いプレミアム製品や重要な自動車部品の提供を支援しています。

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