電子書籍: 積層造形と従来の製造プロセスを組み合わせるメリット

電子書籍: 積層造形と従来の製造プロセスを組み合わせるメリット
3D Systems On Demand は、顧客の試作および少量部品生産のニーズを満たす 3D プリント サービス ビューローです。 同社は、3D プリント、CNC 加工、板金加工、金属ダイカスト、射出成形の機能を備え、従来の製造プロセスと積層製造プロセスの両方を提供できます。

同時に、これは同社にとって大きな強みとなり、従来の製造方法と付加製造技術を組み合わせ、補完性を通じて生産注文の履行をサポートしました。

3D Systems がリリースした新しい電子書籍では、付加製造と従来の製造方法を統合する利点について詳しく説明しています。



3D Systems はこれを「両方の長所を兼ね備えたもの」と呼び、付加製造と従来の製造方法を統合し、3D プリントの設計の複雑さとスピードを他の技術が提供する精度と材料と組み合わせます。

たとえば、鋳造ポリウレタンでは、射出成形部品の物理的特性、色、質感、感触を少量で再現できるため、試作段階に最適です。このプロセスでは、さまざまな硬質、透明、弾性樹脂を使用でき、搬送システムや回転機械の構築など、さまざまな産業用途に応用されています。

通常、ポリウレタン鋳造用のマスターモールドは、CNC 加工を使用して製造されます。しかし、このプロセスに 3D プリントを適用すると、はるかに迅速かつ経済的に作成できるようになります。顧客にとって、これはより競争力のある価格設定と、最終的にはプロジェクトの処理時間の短縮を意味し、結果として市場投入までの時間が短縮されます。同社は、単一ソースからの従来型製造と積層製造の利点の一例として、SLS、SLA、および従来型モデルを組み合わせて、わずか 8 週間で完全な自動車プロトタイプを作成する方法を実演しました。この文書には、炭酸飲料ブランド「シュウェップス」のプロジェクトに携わったパッケージング会社バードストーンのケーススタディも含まれています。

従来の製造方法と付加製造方法の詳細と追加の利点については、電子書籍をダウンロードしてください。



3D Systems On Demand は、プロトタイピングおよび製造サービスとして、顧客の当初の設計意図が損なわれないことが重要であると考えています。 同社は、幅広いサービスを提供するほか、欧州、オーストラリア、アメリカの 9 つの工場で顧客に生産を提供することで、これを保証しています。 3D Systems On Demand は、オーストラリア、ブラジル、フランス、ドイツ、イタリア、米国、英国、オランダで現地の専門家によるサポート ホットラインを提供しているほか、CAD ファイルを受け取ってから通常 24 時間以内に回答を提供するオンライン見積ポータルも提供しています。

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3D システム、自動車

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