Figure 4の新しい弾性材料は、新しい製品設計に対する高い需要を満たすのに役立ちます

Figure 4の新しい弾性材料は、新しい製品設計に対する高い需要を満たすのに役立ちます
出典: 3DSYSTEMS

課題: 新製品デザインに対する顧客の需要の急増に対する解決策を見つける

ソリューション: 3D SystemsのFigure 4スタンドアロン3Dプリンター、Figure 4 ELAST-BLK 10およびFigure 4 TOUGH GRY-15材料を使用

結果:
• テスト用の高品質なプロトタイプを作成する
• 柔軟なプロトタイプを迅速に作成し、製品の反復を迅速化
• 製品の反復時間を短縮し、製品をより早く市場に投入する

ストックホルムを拠点とする製品デザイン会社 Splitvision Design は、3D Systems Figure 4 Standalone 3D プリンターを導入した最初の北欧企業の 1 つです。これにより、Splitvision Design は量産前に部品やアセンブリの精度を評価できます。同時に、Figure 4 Standalone はプロトタイプの生産効率の向上にも役立ちます。
北欧の工業デザイン会社 Splitvision Design が Figure 4 印刷技術を採用 30 年前の設立以来、Splitvision Design (後に Formbolaget として知られる) は、POS ソリューションからカスタム トラック キャブまで、幅広いデザイン作業を完了してきました。現在、同社は医療技術および自動車業界の技術集約型企業にほぼ独占的に工業デザインを提供しています。

「当社は伝統的なデザイン会社としてスタートしましたが、長年にわたり、こうした研究開発のステップに重点を置くことで、より優れた、より制御された製造プロセスを実現できることを実感してきました」と、Splitvision Design の研究開発マネージャー、Lukass Legzdins 氏は言います。

「当社は、純粋な設計作業からエンジニアリング、計画、調達、物流までを手掛けています。また、中国にオフィスがあり、メーカーとの日々のやり取りを担当しています。当社は品質管理を厳格に実施し、サプライチェーンを監視しています。全体として、これは非常に良い効果を生み出し、コンセプト段階であっても製造にさらなる付加価値を与えることができます。」

Figure 4 Standalone でより優れたプロトタイプを印刷する<br /> このターンキーコミットメントはプロトタイピングにも反映されています。 PLM グループは、Splitvision Design がサービス ポートフォリオを拡大し、製品開発機能を追加するにあたり、Figure 4 Standalone プリンターのインストールを支援しました。現在、Splitvision Design は社内で印刷した、より優れた物理的なプロトタイプを提供できます。同時に、高品質の 3D プリント部品により、射出成形金型を注文する前に必要なデータを最適化できます。
製品設計には、補聴器などの高度な電子機器の使用が含まれます。3D プリントが登場する前は、プロトタイプの作成は面倒で手作業でした。同社は、発泡材料を使用して幾何学と人間工学を研究し、時には実物大の試作品を製作しています。機能テストや顧客レビュー用のプロトタイプは、スウェーデンまたは中国のサードパーティサプライヤーから購入されます。

「開発すべき製品が突然大量に発生し、山積みになったため、サードパーティからの 3D プリントされたプロトタイプを待つことになりました。そこで社内 3D プリンターに投資することを決定し、幸運にも Figure 4 を見つけました。」

3D Systems のスケーラブルで完全に統合された Figure 4 テクノロジー プラットフォームの一部である Figure 4 Standalone は、少量生産や即日プロトタイピングに適した手頃な価格の多用途ソリューションであり、迅速な設計反復と検証を可能にし、高速、高品質、高精度、産業グレードの耐久性、サービス、サポートを実現します。

多様な用途ニーズに応える幅広い素材
<br /> 幅広い堅牢な材料特性に基づいて、高解像度、優れた表面品質、機械的特性を備えたコンポーネントを製造します。 Figure 4 Standalone で使用できる材料には、鋳造材料やエラストマー材料など、幅広い工業材料が含まれます。迅速かつ簡単な材料の切り替えにより、同じプリンターで機能プロトタイプを製造し、生産アプリケーションを多様化することが可能になります。

フィギュア4™ タフグレイ 10
硬質グレー部品用高速グレード

図4 TOUGH-GRY 15
硬質グレー部品用の経済的なグレード

図4 FLEX-BLK 10
特に耐久性の高いポリプロピレン製の黒色部品を製造するための柔軟な素材

図4 ELAST-BLK 10
設計およびテスト用途に適した弾力性のある黒色素材

図4 JCAST-GRN 10
ジュエリー用途向けの鋳造可能なグリーン材料

QRコードを長押ししてスキャンすると、最新のFigure 4 Standalone製品パンフレットと技術電子書籍をダウンロードできます。

付加製造技術が期待を上回る
Splitvision は、数年にわたり、補聴器ブランドを含む数多くの革新的な医療技術企業と協力してきました。これらの企業は既に主力製品の生産ラインを最適化しているため、生産には補聴器ハウジングなどの関連製品が含まれることがよくあります。しかし、補聴器ハウジングの設計と製造は比較的面倒です。彼らには、自分を保護し、高品質で、ブランド価値を反映し、耐久性のある補聴器が必要です。

Splitvision によって設計および製造されたハウジングは、一部が TPE またはシリコンで作られています。柔らかい裏地が補聴器を所定の位置に保ち、日常の摩耗から保護します。しかし、良い結果を求める場合、TPE やシリコンの 3D プリントは基本的に実現可能ではありません。唯一の選択肢は金型ですが、これは設計を評価したり、潜在的な組み立ての課題を調査したりするときに大きな課題となります。

「PLM グループから多数の印刷サンプルを受け取った後、3D Systems の Figure 4 ELAST-BLK10 素材はゴムと同等の性能を備えており、期待を上回るものであることがわかりました」と Legzdins 氏は語ります。「この素材は表面がクリアに印刷されます。細かい形状や側面も確認できます。しかし、最も重要なのは、組み立てプロセスを評価して潜在的な課題を特定するのに役立つことです。全体として、これはジオメトリの確認を得るための優れた方法であると同時に、お客様が独自のユーザー テストを実施できるようにもなります。」

Splitvision Design が設計および製造する補聴器のほとんどは、部分的に TPE とシリコンで作られています。剛性の高い Figure 4 Tough 15 素材を使用することで、Splitvision Design は部品にさらにディテールを加えることができます。プリンターの解像度が高いため、後処理はほとんど必要ありません。 「図 4 は、現実に一歩近づいたと言えます。以前は、ツールを注文する前に CAD ファイルに設計マージンを追加していました。現在は、3D プリントされたプロトタイプからより多くのジオメトリ データが得られるため、開発フェーズで 1 つまたは 2 つのステップを省略できます。その結果、ツールに対する段階的な変更や調整が少なくなります」と Legzdins 氏は述べています。

「Figure 4 プリンターは、Splitvision の製品開発における中核的な価値観を体現しています」と Legzdins 氏は語ります。「お客様と協力する際、私たちはあらゆる方法で機能性を最適化し、設計と製造の能力を高めたいと考えています。」私たちはこの知識を活用して、製品の品質を新たなレベルに引き上げています。 ”

図、システム、図、システム

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