Raise3D はどのようにして武蔵プレシジョンの自動車部品生産のデジタル変革を実現し、コスト削減と効率化を実現するのでしょうか?

日本の武蔵精密工業株式会社（武蔵、以下「武蔵精密」）は 1938 年に設立され、高品質、低コスト、環境に優しい製品で世界の自動車およびオートバイ市場に注力しています。武蔵精密は、日本国内のみならず、中国、タイ、インド、インドネシア、ベトナムなどのアジア地域、欧州、北米、南米の主要地域に生産拠点と物流センターを有しています。国内の生産拠点と支店には南通、中山、蘇州、天津などがあります。

武蔵精密は、精密鍛造、切削、熱処理、仕上げ、組立を一体化した生産システムを有しており、その製品は品質と信頼性において優れた性能を有しており、ホンダ、三菱、スバル、川崎重工業、ゼネラルモーターズ、BMW、フォルクスワーゲン、ダイムラーなど世界的に有名な企業の重要なパートナーにもなっています。

以前、Musashi Auto Parts Vietnam Co., Ltd. は生産と運営においていくつかの問題に直面していました。まず、部品の生産と加工の面では、小さくて比較的複雑なプラスチック部品を製造する場合、工場が手順を確立するのに常に長い時間がかかります。さらに、加工後に部品が熱変形する可能性もあります。

従来の機械加工では、さまざまな製品の物理的特性を考慮すると、通常の工具や治具ではすべての加工条件を満たすことが難しく、最終部品の精度と歩留まりを保証するのは当然困難です。さらに、従来の方法で製造された工具や治具の生産サイクルは比較的長く、生産プロセス中に発生するその他の問題も全体的な生産効率に影響を及ぼします。

一方、武蔵プレシジョンは、一部の部品の製造を第三者企業に委託していますが、納期が長く、不確実な場合もあり、武蔵プレシジョンは生産業務において受動的な立場に立たされることが多いのです。

武蔵精密は、生産チェーンに 3D プリント技術を追加することで、部品生産における主要な問題を解決し、生産効率を大幅に向上させ、コストを削減しました。武蔵プレシジョンのエンジニアであるグエン・ヴァン・チュオン氏は、「Raise3Dプリンターを使用すると、複数の異なる部品やアセンブリのセットアップが容易になり、納期の短縮につながります」と述べています。

「以前は、部品の外注に要するリードタイムは 30 日でした。Raise3D プリンターを使用することで、治具や固定具の作成時間が 7 日に短縮されました。全体として、Raise3D プリンターは時間コストを約 77% 節約するのに役立ち、会社に大きな経済的利益と生産効率の向上をもたらします。」

武蔵精密にとって、Raise3D プリンターのセットアップと操作は非常に管理しやすく、エンジニアは印刷プロセスを監視したり操作したりするために余分な時間と労力を費やす必要がありません。さらに、エンジニアは加工プロセスの検査に費やす時間が短縮されるため、他のより価値のある作業に時間とエネルギーを費やすことができます。つまり、Raise3D は、時間と人件費の節約、生産効率の向上、複雑な部品設計の完了という武蔵プレシジョンのニーズを満たします。

また、Ruan 氏は次のように語っています。「Raise3D により、Musashi は加工材料としてより優れた材料を使用できるようになりました。たとえば、内部の固定具を作るのに、高価な金属製の固定具を使うよりもプラスチックを使った方がコスト効率が高くなります。」

Ruan 氏と彼のチームは、いくつかの 3D プリントデバイスを比較し、最終的に Raise3D Pro2 Plus を選択しました。彼らは 4 台の Raise3D デバイスを購入し、メインの生産工場に設置しました。機能面では、Raise3D Pro2 Plus には電動リフティングデュアルノズル押し出しシステムが搭載されており、複雑な部品の印刷をサポートし、さまざまな消耗品を同時に使用できるため、印刷速度が向上し、コストが節約されます。一方、Hyper Speed アップグレード (Pro2 シリーズ) は、最大印刷速度 150 mm/s、最大加速度 5,000 mm/s2 で L1 レベルに到達できます。

印刷プロセス中に達成できる造形体積に関して言えば、Raise3D Pro2 Plus が提供する 305×305×605 mm の大きな印刷スペースにより、Musashi Precision は部品製造においてより高い柔軟性を得ることができます。 Raise3D Pro2 Plus の広い印刷スペース、高速印刷、高精度印刷品質は生産にとって非常に重要であり、これが Musashi Precision、Schaeffler、SKF などの多くの企業が Raise3D 製品を評価する主な理由でもあります。

Raise3D プリンターのサポートサービスソフトウェアシステムである RaiseCloud は、完全に統合された 3D 印刷管理エコシステムです。 RaiseCloud を使用すると、エンジニアは全体的な印刷条件とステータスをリモートでリアルタイムに制御および監視し、連続したマルチタスクで製品をスケジュールできます。このシステムはベトナムの工場での使用に特に有益であることが証明されています。さらに、柔軟な操作インターフェースと信頼性の高いデータセキュリティも、RaiseCloud自体の価値です。

最終的には、Raise3D プリンターを使用して、より多くの自社製品を作成したいと考えています。

Raise3D はどのようにして武蔵プレシジョンの自動車部品生産のデジタル変革を実現し、コスト削減と効率化を実現するのでしょうか?

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